一种变压器用降低噪音的穿心夹紧结构的制作方法

本实用新型涉及电气领域，具体涉及一种变压器用降低噪音的穿心夹紧结构。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。传统变压器为了提升整体的夹紧程度，防止内部组件的松动，大多采用简单的捆绑式固定结构，即在变压器整体组装后，通过整体捆绑方式防止变压器松动，该方式下，由于捆绑方式容易老化，加上变压器在运行时往往会出现大量的噪音，导致变压器整合度小；而且铁芯由于是多块铜板紧密排列而成，而铁芯片夹紧的紧密度将决定铁芯的质量，因此，如何保证铁芯片在运作时的紧密度，降低噪声，成为本行业的公共技术难题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，提供一种变压器用降低噪音的穿心夹紧结构。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种变压器用降低噪音的穿心夹紧结构，包括变压器本体，所述的变压器本体包括铁芯、高压侧夹件组件、变压器线圈绕组组件、低压侧夹件组件及地脚组件构成，其特征在于，所述的高压侧夹件组件及低压侧夹件组件皆设有穿心夹紧固定孔及侧部固定孔，所述的侧部固定孔通过第一连杆连接高压侧夹件与低压侧夹件；所述的穿心夹紧固定孔设置于高压侧夹件与低压侧夹件的中部，并通过第二连杆贯穿铁芯连接高压侧夹件与低压侧夹件。

作为优选的技术方案之一，其特征在于，所述的高压侧夹件组件有两层，分别为上高压侧夹件及下高压侧夹件，所述的低压侧夹件组件有两层，分别为上低压侧夹件及下低压侧夹件；所述的上高压侧夹件与上低压侧夹件、下高压侧夹件与下低压侧夹件分别设置在变压器线圈绕组组件的上端与下端。

作为优选的技术方案之一，其特征在于，所述的高压侧夹件组件及低压侧夹件组件各设有6个或以上的固定孔，其中设有2个或以上的穿心夹紧固定孔及4个或以上的侧部固定孔。

本实用新型的有益效果是：

（1）与传统的单一上部捆扎铁芯的方式相比，该方式直接通过两组和以上的穿心连杆直接穿入铁芯内部，穿心连杆直接与高压侧夹件、铁芯及低压端夹件固定，从而进一步提升铁芯的紧密度，降低变压器运行的噪声。

（2）上低压侧夹件及下低压侧夹件的相互配合连接方式，进一步提升变压器上下端的紧密性，提升前、后、左、右四方向的整体紧密度，进一步降低变压器运行噪声。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是本实用新型的正视结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参考图1、图2，一种变压器用降低噪音的穿心夹紧结构，包括变压器本体，变压器本体包括铁芯1、高压侧夹件组件2、变压器线圈绕组组件3、低压侧夹件组件4及地脚组件5构成，高压侧夹件组件2及低压侧夹件组件4皆设有穿心夹紧固定孔6及侧部固定孔7，侧部固定孔7通过第一连杆71连接高压侧夹件2与低压侧夹件4；穿心夹紧固定孔6设置于高压侧夹件2与低压侧夹件4的中部，并通过第二连杆61贯穿铁芯1连接高压侧夹件2与低压侧夹件4。如图1所示：穿心夹紧固定孔6的设置，使第二连杆61可以直接贯穿铁芯1，由于铁芯1是多块铜板紧密排列而成，与传统的单一上部捆扎铁芯的方式相比，该方式直接通过两组和以上的穿心连杆直接穿入铁芯内部，穿心连杆直接与高压侧夹件、铁芯及低压端夹件固定，从而进一步提升铁芯的紧密度，降低变压器运行的噪声。

作为优选的实施方式之一，高压侧夹件组件2有两层，分别为上高压侧夹件及下高压侧夹件，低压侧夹件组件4有两层，分别为上低压侧夹件及下低压侧夹件；上高压侧夹件与上低压侧夹件、下高压侧夹件与下低压侧夹件分别设置在变压器线圈绕组组件3的上端与下端。如此的上低压侧夹件及下低压侧夹件的相互配合连接方式，进一步提升变压器上下端的紧密性，提升前、后、左、右四方向的整体紧密度，进一步降低变压器运行噪声。

作为优选的实施方式之一，高压侧夹件组件2及低压侧夹件组件4各设有6个固定孔，其中设有2个穿心夹紧固定孔6及4个侧部固定孔7，多个固定孔结构可使得变压器整体更加固定。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。