一种锂电池加工用的储存放置箱的制作方法

文档序号:20891252发布日期:2020-05-26 17:57阅读:384来源:国知局
一种锂电池加工用的储存放置箱的制作方法

本实用新型涉及锂电池领域,特别涉及一种锂电池加工用的储存放置箱。



背景技术:

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池,锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的,可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生,其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池,随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流。

目前,锂电池在生产过程中,需要对加工未完成的锂电池进行暂时性的放置,现有的常用方式就是将锂电池装盘进行存放,这样会使锂电池表面染上灰尘,影响锂电池后续的加工工作,并且需要使用多个装料盘,占用过多的工作空间,给工作人员带来不便。

因此,发明一种锂电池加工用的储存放置箱来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种锂电池加工用的储存放置箱,以解决上述背景技术中提出的锂电池在生产过程中,需要对加工未完成的锂电池进行暂时性的放置,现有的常用方式就是将锂电池装盘进行存放,这样会使锂电池表面染上灰尘,影响锂电池后续的加工工作,并且需要使用多个装料盘,占用过多的工作空间的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池加工用的储存放置箱,包括放置箱,所述放置箱的底部开设有动力槽,所述动力槽的内部活动连接有转动杆,所述转动杆的两端均固定连接有把手,所述转动杆的两端外侧均固定连接有主动伞齿轮,所述主动伞齿轮的一侧啮合连接有从动伞齿轮,所述从动伞齿轮的上表面固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的顶端活动连接有轴承固定座,所述往复丝杆的底部外侧螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的一侧中部固定连接有连接线杆,所述连接线杆的一端固定连接有升降板。

可选的,所述升降板的上表面贴合连接有装料盘;

所述装料盘的上表面中部固定连接有支撑柱。

可选的,所述放置箱的顶部两侧均开设有活动槽;

所述活动槽的一侧内壁中部固定连接有伸缩线杆。

可选的,所述伸缩线杆的一端固定连接有球型凸块;

所述球型凸块的外侧与活动槽的内壁相贴合。

可选的,所述伸缩线杆的外侧套装有弹簧;

所述球型凸块为橡胶材质。

可选的,所述放置箱的两侧内壁均开设有沟槽和空间槽;

所述连接线杆位于沟槽内并与沟槽的内壁相贴合。

可选的,所述空间槽的内顶壁中部开设有固定槽;

所述轴承固定座位于固定槽内并通过固定槽与放置箱固定连接。

可选的,所述往复丝杆通过轴承固定座与放置箱固定连接;

所述螺纹套位于空间槽内并与空间槽的内壁相贴合。

可选的,所述动力槽的两侧内壁中部均开设有活动通孔;

所述转动杆的两端分别位于两个活动通孔内并与之相适配。

可选的,所述升降板与放置箱的内底壁相贴合;

所述放置箱的顶部固定安装有盖体。

本实用新型的技术效果和优点:

1、本实用新型通过在放置箱内设置转动杆,并且通过转动杆和把手的配合使用,能够控制主动伞齿轮带动从动伞齿轮旋转,从而通过从动伞齿轮带动往复丝杆转动,通过往复丝杆转动能够带动螺纹套上下水平运动,从而通过螺纹套和连接线杆带动升降板进行水平升降运动,通过升降板活动可以将装料盘从放置箱内托出,给使用者提供了方便,通过放置箱可存放多个装料盘,从而降低存放锂电池所占用的空间。

2、本实用新型通过在放置箱上设置盖体,有效提高了放置箱的密封性,防止灰尘进入放置箱内部,对锂电池造成污染,通过在放置箱和盖体上设置球型凸块和圆形限制槽,对盖体起到一定的固定作用,避免盖体从放置箱上意外脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图。

图2为本实用新型升降板结构的主视示意图。

图3为本实用新型放置箱结构的主视剖视示意图。

图4为本实用新型图3中a处放大示意图。

图中:1、放置箱;2、动力槽;3、转动杆;4、把手;5、主动伞齿轮;6、从动伞齿轮;7、往复丝杆;8、轴承固定座;9、螺纹套;10、连接线杆;11、升降板;12、装料盘;13、支撑柱;14、盖体;15、活动槽;16、伸缩线杆;17、弹簧;18、球型凸块;19、圆形限制槽;20、沟槽;21、空间槽;22、指槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种锂电池加工用的储存放置箱,包括放置箱1,放置箱1的顶部固定安装有盖体14,通过在放置箱1上设置盖体14,有效提高了放置箱1的密封性,防止灰尘进入放置箱1内部,对锂电池造成污染,放置箱1的底部开设有动力槽2,放置箱1的顶部两侧均开设有活动槽15,活动槽15的一侧内壁中部固定连接有伸缩线杆16,伸缩线杆16的一端固定连接有球型凸块18,球型凸块18的外侧与活动槽15的内壁相贴合,伸缩线杆16的外侧套装有弹簧17,球型凸块18为橡胶材质,动力槽2的内部活动连接有转动杆3,动力槽2的两侧内壁中部均开设有活动通孔,转动杆3的两端分别位于两个活动通孔内并与之相适配,转动杆3的两端均固定连接有把手4,转动杆3的两端外侧均固定连接有主动伞齿轮5,主动伞齿轮5的一侧啮合连接有从动伞齿轮6,从动伞齿轮6的上表面固定连接有往复丝杆7,往复丝杆7的顶端活动连接有轴承固定座8,往复丝杆7通过轴承固定座8与放置箱1固定连接;

往复丝杆7的底部外侧螺纹连接有螺纹套9,螺纹套9的一侧中部固定连接有连接线杆10,放置箱1的两侧内壁均开设有沟槽20和空间槽21,连接线杆10位于沟槽20内并与沟槽20的内壁相贴合,空间槽21的内顶壁中部开设有固定槽,轴承固定座8位于固定槽内并通过固定槽与放置箱1固定连接,螺纹套9位于空间槽21内并与空间槽21的内壁相贴合,连接线杆10的一端固定连接有升降板11,升降板11的上表面贴合连接有装料盘12,通过放置箱1可存放多个装料盘12,从而降低存放锂电池所占用的空间,装料盘12的上表面中部固定连接有支撑柱13,升降板11与放置箱1的内底壁相贴合,通过在放置箱1内设置转动杆3,并且通过转动杆3和把手4的配合使用,能够控制主动伞齿轮5带动从动伞齿轮6旋转,从而通过从动伞齿轮6带动往复丝杆7转动,通过往复丝杆7转动能够带动螺纹套9上下水平运动,从而通过螺纹套9和连接线杆10带动升降板11进行水平升降运动,通过升降板11活动可以将装料盘12从放置箱1内托出,给使用者提供了方便,盖体14的两侧内壁均开设有圆形限制槽19,盖体14的两侧中部均开设有指槽22,球型凸块18远离伸缩线杆16的一侧位于圆形限制槽19内并与之相适配,通过在放置箱1和盖体14上设置球型凸块18和圆形限制槽19,对盖体14起到一定的固定作用,避免盖体14从放置箱1上意外脱落。

本实用工作原理:当需要将放置箱1内的装料盘12取出时,首先,使用者通过盖体14上的指槽22对其进行拉扯,这时,圆形限制槽19就会挤压球型凸块18使其进入活动槽15内,当球型凸块18完全进入活动槽15即可将盖体14与放置箱1分离,然后通过把手4旋转转动杆3以及主动伞齿轮5,通过主动伞齿轮5带动从动伞齿轮6以及往复丝杆7进行旋转,通过往复丝杆7带动螺纹套9在其表面进行水平上升运动,通过螺纹套9和连接线杆10带动升降板11上升,从而通过升降板11上升将装料盘12从放置箱1内托出即可。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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