一种耐高温紧凑型电连接器用壳体及电连接器的制作方法

本实用新型涉及一种耐高温紧凑型电连接器用壳体及电连接器。

背景技术：

耐高温电连接器是一类在恶劣环境下工作的电连接器，最初为石油和天然气井下电子模块之间提供电气连接而研制开发，随着武器型号升级换代、航空发动机的自主研制及深空探测的进一步发展，耐高温电连接器在军用领域使用的也越来越广泛。现有的壳体结构存在高温振动防松效果不好，占用空间大，满足不了上述使用环境的要求。

技术实现要素：

本实用新型所要达到的目的就是提供一种耐高温紧凑型电连接器用壳体及电连接器，能解决现有壳体高温振动防松效果不好的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种耐高温紧凑型电连接器用壳体，包括插座、插头和安装板，所述插座包括插座壳体和和设置在插座壳体上的插座电缆罩，所述插头包括插头壳体和设置在插头壳体上的插头电缆罩，所述插头壳体和插头电缆罩之间设有第一防松螺钉，所述插座壳体和插座电缆罩之间设有第二防松螺钉，还包括安装螺钉和锁紧螺钉，所述插座壳体通过安装螺钉安装在安装板上，所述安装螺钉上设有锁紧螺母，所述锁紧螺母设置在安装板的下方，所述安装螺钉依次穿过插座壳体、安装板后固定在锁紧螺母上，所述安装螺钉上设有与锁紧螺钉相适配的螺纹孔，所述插头壳体通过锁紧螺钉安装在插座壳体上，且所述锁紧螺母的底端低于第二防松螺钉的底端，所述锁紧螺钉的顶端高于第一防松螺钉的顶端。

优选的，所述插头还包括固定管，所述固定管固定连接在插头壳体上，所述锁紧螺钉穿过固定管后固定连接在安装螺钉上。

优选的，所述固定管上设有与锁紧螺钉相配合的内螺纹。

优选的，所述锁紧螺钉上设有第一自锁垫圈，所述第一自锁垫圈设置在锁紧螺钉与固定管之间。

优选的，所述安装螺钉上也设有第二自锁垫圈，所述第二自锁垫圈设置在锁紧螺母和安装板之间。

优选的，第一防松螺钉和第二防松螺钉上均涂覆有一层防松胶。

一种电连接器，包括壳体，所述壳体为上述所述的壳体，采用本实用新型的壳体的电连接器，在450℃高温条件下，在总均方根值30g，时间48min，振动试验考核下，连接器结构无任何松动及损坏现象，高温防松效果极佳。

综上所述，本实用新型的优点：通过第一防松螺钉实现插座壳体和插座电缆罩的连接，第二防松螺钉实现插头壳体和插头电缆罩的连接，因此，使壳体在整个插座壳体和插座电缆罩之间、插头壳体和插头电缆罩之间没有增加双层自锁垫圈进行防松，因此，在整个壳体结构中未采用弹性元件进行防松，避免了弹性元件在高温环境下失效的风险，其次，通过安装螺钉和自锁螺钉实现插座壳体、安装板和插头壳体的安装，可以使整个壳体提供更大的内部空间，可以实现更高密度的接点排布，最后，所述锁紧螺母的底端低于第二防松螺钉的底端，所述锁紧螺钉的顶端高于第一防松螺钉的顶端的设置，能对第一防松螺钉和第二防松螺钉进行空间结构上的限制，使其无法后退进而达到防松的目的。

附图说明

图1为本实用新型壳体锁紧后的结构示意图。

附图标记：

1插座、11插座壳体、12插座电缆罩、13第一防松螺钉、2插头、21插头壳体、22插头电缆罩、23第二防松螺钉、24固定管、3安装板、4安装螺钉、40螺纹孔、41锁紧螺母、42第二自锁垫圈、5锁紧螺钉、51第一自锁垫圈。

具体实施方式

如图1所示，一种耐高温紧凑型电连接器用壳体，包括插座1、插头2和安装板3，所述插座1包括插座壳体11和和设置在插座壳体11上的插座电缆罩12，所述插头2包括插头壳体21和设置在插头壳体21上的插头电缆罩22，所述插头壳体21和插头电缆罩22之间设有第一防松螺钉13，所述插座壳体11和插座电缆罩12之间设有第二防松螺钉23，还包括安装螺钉4和锁紧螺钉5，所述插座壳体11通过安装螺钉4安装在安装板3上，所述安装螺钉4上设有锁紧螺母41，所述锁紧螺母41设置在安装板3的下方，所述安装螺钉4依次穿过插座壳体11、安装板3后固定在锁紧螺母41上，所述安装螺钉4上设有与锁紧螺钉5相适配的螺纹孔40，所述插头壳体21通过锁紧螺钉5安装在插座壳体11上，且所述锁紧螺母41的底端低于第二防松螺钉23的底端，所述锁紧螺钉5的顶端高于第一防松螺钉13的顶端。

通过第一防松螺钉13实现插座壳体11和插座电缆罩12的连接，第二防松螺钉23实现插头壳体21和插头电缆罩22的连接，因此，使壳体在整个插座壳体11和插座电缆罩12之间、插头壳体21和插头电缆罩22之间没有增加双层自锁垫圈进行防松，因此，在整个壳体结构中未采用弹性元件进行防松，避免了弹性元件在高温环境下失效的风险，其次，通过安装螺钉4和自锁螺钉实现插座壳体11、安装板3和插头壳体21的安装，可以使整个壳体提供更大的内部空间，可以实现更高密度的接点排布，最后，所述锁紧螺母41的底端低于第二防松螺钉23的底端，所述锁紧螺钉5的顶端高于第一防松螺钉13的顶端的设置，能对第一防松螺钉13和第二防松螺钉23进行空间结构上的限制，使其无法后退进而达到防松的目的。

所述插头2还包括固定管24，所述固定管24固定连接在插头壳体21上，为了提高固定管24的固定质量，本实施例中的固定管24通过铆接固定连接在插头壳体21上，所述锁紧螺钉5穿过固定管24后固定连接在安装螺钉4上，能减少锁紧螺钉5与插头壳体21的接触，确保锁紧螺钉5的固定质量，所述固定管24上设有与锁紧螺钉5相配合的内螺纹，有利于锁紧螺钉5的快速安装固定，且在连接器使用过程中锁紧螺钉5不会自由脱出。

所述锁紧螺钉5上设有第一自锁垫圈51，所述第一自锁垫圈51设置在锁紧螺钉5与固定管24之间，且第一自锁垫圈51为双层，第一自锁垫圈51为一对相互咬合的齿面垫圈，且齿面垫圈相互咬合的角度‘α’大于锁紧螺钉5螺纹的升角‘β’，可有效地阻止两端连接件的松动，提高锁紧螺钉5的锁紧效果，所述安装螺钉4上也设有第二自锁垫圈42，所述第二自锁垫圈42设置在锁紧螺母41和安装板3之间，且第二自锁垫圈42为双层，第二自锁垫圈42为一对相互咬合的齿面垫圈，且齿面垫圈相互咬合的角度‘α’大于安装螺钉4螺纹的升角‘β’，提高安装螺钉4的固定质量，第一防松螺钉13和第二防松螺钉23上均涂覆有一层防松胶，能实现插头壳体21和插头电缆罩22之间，以及插座壳体11和插座电缆罩12之间的防松效果，避免连接器在实验过程中第一防松螺钉13和第二防松螺钉23的脱落，进一步提高了整体壳体的固定质量，达到良好的高温防松效果。

一种电连接器，包括壳体，所述壳体为上述所述的壳体，采用本实用新型的壳体的电连接器，在450℃高温条件下，在总均方根值30g，时间48min，振动试验考核下，连接器结构无任何松动及损坏现象，高温防松效果极佳。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

技术特征：

1.一种耐高温紧凑型电连接器用壳体，包括插座、插头和安装板，所述插座包括插座壳体和和设置在插座壳体上的插座电缆罩，所述插头包括插头壳体和设置在插头壳体上的插头电缆罩，所述插头壳体和插头电缆罩之间设有第一防松螺钉，所述插座壳体和插座电缆罩之间设有第二防松螺钉，其特征在于：还包括安装螺钉和锁紧螺钉，所述插座壳体通过安装螺钉安装在安装板上，所述安装螺钉上设有锁紧螺母，所述锁紧螺母设置在安装板的下方，所述安装螺钉依次穿过插座壳体、安装板后固定在锁紧螺母上，所述安装螺钉上设有与锁紧螺钉相适配的螺纹孔，所述插头壳体通过锁紧螺钉安装在插座壳体上，且所述锁紧螺母的底端低于第二防松螺钉的底端，所述锁紧螺钉的顶端高于第一防松螺钉的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温紧凑型电连接器用壳体，其特征在于：所述插头还包括固定管，所述固定管固定连接在插头壳体上，所述锁紧螺钉穿过固定管后固定连接在安装螺钉上。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温紧凑型电连接器用壳体，其特征在于：所述固定管上设有与锁紧螺钉相配合的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温紧凑型电连接器用壳体，其特征在于：所述锁紧螺钉上设有第一自锁垫圈，所述第一自锁垫圈设置在锁紧螺钉与固定管之间。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温紧凑型电连接器用壳体，其特征在于：所述安装螺钉上也设有第二自锁垫圈，所述第二自锁垫圈设置在锁紧螺母和安装板之间。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温紧凑型电连接器用壳体，其特征在于：第一防松螺钉和第二防松螺钉上均涂覆有一层防松胶。

7.一种电连接器，包括壳体，其特征在于：所述壳体为权利要求1至6任一项所述的壳体。

技术总结
本实用新型涉及一种耐高温紧凑型电连接器用壳体，包括插座、插头、安装板、安装螺钉和锁紧螺钉，插头包括第一防松螺钉，插座包括第二防松螺钉，插座壳体通过安装螺钉安装在安装板上，安装螺钉上设有锁紧螺母，插头壳体通过锁紧螺钉安装在插座壳体上，所述锁紧螺母的底端低于第二防松螺钉的底端，所述锁紧螺钉的顶端高于第一防松螺钉的顶端；本实用新型的优点：所述锁紧螺母的底端低于第二防松螺钉的底端，所述锁紧螺钉的顶端高于第一防松螺钉的顶端的设置，能对第一防松螺钉和第二防松螺钉进行空间结构上的限制，使其无法后退进而达到防松的目的，另外，本实用新型还公开了一种电连接器，包括所述的壳体。

技术研发人员：王晨;王磊;陈仲海;郑晓凡;李龙
受保护的技术使用者：杭州航天电子技术有限公司
技术研发日：2019.10.10
技术公布日：2020.06.23