一种新型防水防溅插座的制作方法

本实用新型涉及插座技术领域，具体为一种新型防水防溅插座。

背景技术：

插座是家用电器设备中不可或缺的一部分，现有的插座其插孔始终暴露在外部，有的插座会在外部加一个盒盖，但是当插座上插有一个插头时，同区域内的其他插孔又会暴露，容易导致外部水渍溅到插孔内产生漏电，且插孔内导线套长期暴露在外界空气中，环境潮湿时容易导致导线套生锈腐蚀，为此我们提出一种新型防水防溅插座用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型防水防溅插座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防水防溅插座，包括座体，所述座体的顶部一体成型设有两个凸台，所述凸台的顶部均开有放置槽，所述放置槽内卡接密封垫，所述密封垫和座体顶板开有贯穿的插孔，且两个凸台上的插孔分别形成两孔插槽和三孔插槽，所述密封垫上开有卡槽，所述座体的内腔顶部通过螺栓安装连接座，两孔插槽处的卡槽内卡接第一压片，三孔插槽处的卡槽内卡接第二压片，且连接座底部分别通过沉头螺栓连接第一压片和第二压片，所述连接座上开有正对插孔的连接腔，所述连接腔底部的连接座上固定套接接线柱，所述接线柱的顶部固定安装导电套，所述座体的底部通过螺栓安装底板，所述座体的侧壁两端固定安装固定板，所述固定板间固定套接固定轴，所述固定轴上转动套接两个盖板，两个所述盖板分别卡接在两个凸台上，且所述盖板和固定轴间安装扭簧。

优选的，所述密封垫的高度大于放置槽的深度，所述密封垫为弹性硅胶制成，所述密封垫的顶部边缘和插孔顶部边缘处均一体成型设有弧形凸边，所述盖板的内腔顶部紧密压在弧形凸边上，所述盖板远离固定轴的一端外壁固定安装拉动块。

优选的，所述导电套的顶部为内凹弧形结构，且弧形结构间距小于插孔的宽度，所述接线柱的底部通过螺纹结构套接接线螺母，所述座体的底部开口处固定内嵌安装密封圈，且密封圈紧密压在底板上。

优选的，所述第一压片包括第一外框，所述第一外框两侧内壁间固定安装拉板，所述第一外框和拉板形成“日”字型结构，且第一外框和拉板两侧内腔间分别包围一个插孔，所述拉板底部固定安装第一卡柱，所述第一卡柱贯穿密封垫和座体顶板并与连接座底部间通过沉头螺栓连接。

优选的，所述第二压片包括第二外框和拉盘，所述拉盘位于第二外框的中部，所述拉盘的外壁固定连接有三根连接板的一端，所述连接板的另一端固定连接第二外框的内壁，所述连接板形成y型结构，且第二外框和连接板间内腔分别包围一个插孔，所述拉盘底部固定安装第二卡柱，所述第二卡柱贯穿密封垫和座体顶板并与连接座底部间通过沉头螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：平时盖板受扭簧作用压紧在密封垫上，从而避免外界水渍溅入插孔内导致漏电，且避免导电套受水气腐蚀，且两孔和三孔插槽处的盖板能够分别拉起，从而便于插头插入插孔，且未插入插头的插孔仍被盖板密封，达到良好的防溅水效果；插入插头的插孔处，通过密封垫紧密接触插头，避免外界水渍从插头和插孔连接处溅入，使得插孔在使用前和使用后均处于密封状态，隔绝外界水渍和水气，避免导电套漏电或腐蚀；通过“日”字型结构的第一外框和拉板，以及成y型结构的连接板分别紧密压紧两孔插槽和三孔插槽处的密封垫，确保密封垫紧密卡接放置槽，保证插孔的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型第一压片结构示意图；

图4为本实用新型第二压片结构示意图。

图中：1座体、2凸台、3放置槽、4密封垫、5插孔、6连接座、7卡槽、8第一压片、81第一外框、82拉板、83第一卡柱、9第二压片、91第二外框、92拉盘、93连接板、94第二卡柱、10连接腔、11导电套、12接线柱、13底板、14固定板、15固定轴、16盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型防水防溅插座，包括座体1，座体1的顶部一体成型设有两个凸台2，凸台2的顶部均开有放置槽3，放置槽3内卡接密封垫4，密封垫4和座体1顶板开有贯穿的插孔5，且两个凸台2上的插孔分别形成两孔插槽和三孔插槽，密封垫4上开有卡槽7，座体1的内腔顶部通过螺栓安装连接座6，两孔插槽处的卡槽7内卡接第一压片8，三孔插槽处的卡槽7内卡接第二压片9，且连接座6底部分别通过沉头螺栓连接第一压片8和第二压片9，连接座6上开有正对插孔5的连接腔10，连接腔10底部的连接座6上固定套接接线柱12，接线柱12的顶部固定安装导电套11，座体1的底部通过螺栓安装底板13，座体1的侧壁两端固定安装固定板14，固定板14间固定套接固定轴15，固定轴15上转动套接两个盖板16，两个盖板16分别卡接在两个凸台2上，且盖板16和固定轴15间安装扭簧。第一压片8和第二压片9将密封垫4紧密压在放置槽3内，平时盖板16受扭簧作用压紧在密封垫4上，从而避免外界水渍溅入插孔5内导致漏电，且避免导电套11受水气腐蚀，且使用时能够分别拉开两孔和三孔插槽处的盖板16，从而便于插头插入插孔5，且未插入插头的插孔5仍被盖板16密封，插入插头的插孔5处，通过密封垫4紧密接触插头，避免外界水渍从插头和插孔5连接处溅入。

密封垫4的高度大于放置槽3的深度，密封垫4为弹性硅胶制成，密封垫4的顶部边缘和插孔5顶部边缘处均一体成型设有弧形凸边，盖板16的内腔顶部紧密压在弧形凸边上，从而使得密封垫4能够通过弧形凸边紧贴盖板16和插头，使得插孔5在使用时和未使用时均处于密封状态，避免外界水渍和水汽渗入，盖板16远离固定轴15的一端外壁固定安装拉动块，便于拉起盖板16。

导电套11的顶部为内凹弧形结构，且弧形结构间距小于插孔5的宽度，则弧形部位能够夹紧插头的插片，接线柱12的底部通过螺纹结构套接接线螺母，座体1的底部开口处固定内嵌安装密封圈，且密封圈紧密压在底板13上。

第一压片8包括第一外框81，第一外框81两侧内壁间固定安装拉板82，第一外框81和拉板82形成“日”字型结构，且第一外框81和拉板82两侧内腔间分别包围一个插孔5，拉板82底部固定安装第一卡柱83，第一卡柱83贯穿密封垫4和座体1顶板并与连接座6底部间通过沉头螺栓连接，从而将两孔插槽处的密封垫4紧密压紧。

第二压片9包括第二外框91和拉盘92，拉盘92位于第二外框91的中部，拉盘92的外壁固定连接有三根连接板93的一端，连接板93的另一端固定连接第二外框91的内壁，连接板93形成y型结构，且第二外框91和连接板93间内腔分别包围一个插孔5，拉盘92底部固定安装第二卡柱94，第二卡柱94贯穿密封垫4和座体1顶板并与连接座6底部间通过沉头螺栓连接，连接板93形成y型结构，则拉盘92通过第二卡柱94压紧在卡槽7内时，第二外框91能够通过连接板93也压紧在卡槽7内，使得第二压片9将密封垫4均匀压紧，避免密封垫4翘起。

工作原理：本实用新型使用时，第一外框81和拉板82两侧内腔间分别包围一个插孔5，拉板82底部固定安装第一卡柱83，第一卡柱83贯穿密封垫4和座体1顶板并与连接座6底部间通过沉头螺栓连接，从而将两孔插槽处的密封垫4紧密压紧，拉盘92通过第二卡柱94压紧在卡槽7内时，第二外框91能够通过连接板93也压紧在卡槽7内，使得第二压片9将密封垫4均匀压紧，避免三孔插槽处的密封垫4翘起，平时盖板16受扭簧作用压紧在密封垫4上，从而避免外界水渍溅入插孔5内导致漏电，且避免导电套11受水气腐蚀，且使用时能够分别拉开两孔和三孔插槽处的盖板16，从而便于插头插入插孔5，且未插入插头的插孔5仍被盖板16密封，插入插头的插孔5处，通过密封垫4紧密接触插头，避免外界水渍从插头和插孔5连接处溅入，使得插孔5在使用前和使用后均处于密封状态，隔绝外界水渍和水气，避免导电套11漏电或腐蚀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。