一种梯型垫片结构的制作方法

本实用新型涉及连接器垫片领域，尤其是一种梯型垫片结构。

背景技术：

目前市场上使用格兰头锁紧的连接器，格兰头内装配的梯型垫片，在长期压缩夹紧线束后，梯型垫片的回弹性减弱，造成换、取线束困难。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种梯型垫片结构，解决在长期压缩夹紧线束后，梯型垫片的回弹性减弱，造成换、取线束困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种梯型垫片结构，包括梯形垫片，所述梯形垫片为非封闭的环形，在所述梯形垫片环形的内侧设有弹性金属圈，所述弹性金属圈和所述梯形垫片的内侧相匹配，且所述弹性金属圈为非封闭的环形。

优选的，在所述梯形垫片的环形的内侧设有用于固定所述弹性金属圈的固定块。

优选的，在所述梯形垫片的环形的内侧设有用于和线束紧贴的直边面，设置直边面可以使连接时更加紧密。

优选的，所述弹性金属圈为弹簧钢圈。

本实用新型实现的有益效果：相对传统的梯型垫片，本实用新型的梯形垫片增设弹性金属圈，可以保证即使长期压缩夹紧线束后，梯型垫片的回弹性不会减弱，方便使用者进行换、取线束。且本实用新型设有固定弹性金属圈的固定块，一方面防止弹性金属圈在安装时掉落，另一方面，通过把弹性金属圈内设在梯形垫片内，节省空间。

附图说明

图1为本实用新型梯型垫片结构的立体图。

图2为本实用新型梯型垫片结构的爆炸图。

图3为本实用新型梯型垫片结构安装在格兰头内的剖面图。

图中的数字或字母代表的相应部件的名称或流程名称：1.梯形垫片；2.弹性金属圈；3.固定块；4.直边面；5.格兰头；a为梯形垫片在格兰头内挤压斜面；外力f为外部挤压力。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。具体如下：

梯型垫片结构，包括梯形垫片1，梯形垫片1为非封闭的环形，在梯形垫片1环形的内侧设有弹性金属圈2，弹性金属圈2和梯形垫片1的内侧相匹配，且弹性金属圈2为非封闭的环形。

具体的，在梯形垫片1的环形的内侧设有用于固定弹性金属圈2的固定块3。

具体的，在梯形垫片1的环形的内侧设有直边面4。

具体的，弹性金属圈2为弹簧钢圈。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.一种梯型垫片结构，其特征在于：包括梯形垫片（1），所述梯形垫片（1）为非封闭的环形，在所述梯形垫片（1）环形的内侧设有弹性金属圈（2），所述弹性金属圈（2）和所述梯形垫片（1）的内侧相匹配，且所述弹性金属圈（2）为非封闭的环形。

2.根据权利要求1所述的梯型垫片结构，其特征在于：在所述梯形垫片（1）的环形的内侧设有用于固定所述弹性金属圈（2）的固定块（3）。

3.根据权利要求1所述的梯型垫片结构，其特征在于：在所述梯形垫片（1）的环形的内侧设有用于和线束紧贴的直边面（4）。

4.根据权利要求1或2所述的梯型垫片结构，其特征在于：所述弹性金属圈（2）为弹簧钢圈。

技术总结
本实用新型公开了一种梯型垫片结构，包括梯形垫片（1），所述梯形垫片（1）为非封闭的环形，在所述梯形垫片（1）环形的内侧设有弹性金属圈（2），所述弹性金属圈（2）和所述梯形垫片（1）的内侧相匹配，且所述弹性金属圈（2）为非封闭的环形；相对传统的梯型垫片，本实用新型的梯形垫片增设弹性金属圈，可以保证即使长期压缩夹紧线束后，梯型垫片的回弹性不会减弱，方便使用者进行换、取线束。且本实用新型设有固定弹性金属圈的固定块，一方面防止弹性金属圈在安装时掉落，另一方面，通过把弹性金属圈内设在梯形垫片内，节省空间。

技术研发人员：周振方;刘国威
受保护的技术使用者：惠州领越光电技术有限公司
技术研发日：2019.10.25
技术公布日：2020.04.24