连接端子的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及电路连接技术领域，尤其涉及一种连接端子。

背景技术：

目前，因为具有体积小等优势，现有的很多需充电的电子设备都是使用的针式的触头端子来接通电路，然而针式的触头端子由于接触面积小，存在着易被变形以及接触不良的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种连接端子，用于解决现有的端子因接触面小而容易导致接触不良的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种连接端子，包括底座及一对与所述底座相连的电连接件；所述底座的一侧开设有容纳槽及一对与所述容纳槽连通的并用于容置所述电连接件的固定槽，且每个固定槽将所述底座背离所述容纳槽的一侧贯穿并形成供一个电连接件穿过的过孔；每个电连接件包括固定连接片及与所述固定连接片一端相连的弹性连接片，所述固定连接片固定在对应固定槽的底部并将远离所述弹性连接片的一端伸出对应的过孔，所述弹性连接片包括与对应固定连接片相连的连接部及与所述连接部相连并呈弧形的导电部，所述连接部倾斜设置并使得所述导电部伸入到所述容纳槽中。

在一个优选实施例中，所述固定连接片远离所述所述弹性连接片的一端设有用来过盈紧固于所述固定槽的卡接凸部。

在一个优选实施例中，所述固定连接片设有限位凸块，所述固定槽内壁开设有一对与所述限位凸块形状适配用来与对应所述固定连接片紧固配合的限位槽。

在一个优选实施例中，所述底座的底部设有连接块。

在一个优选实施例中，所述导电部远离所述连接部的一端末端设有限位部。

在一个优选实施例中，所述固定连接片与所述弹性连接片通过一体成型制造，且所述固定连接片与所述弹性连接片的连接处圆弧过渡。

在一个优选实施例中，所述固定连接片远离所述弹性连接片的一端设有条形凸部。

在一个优选实施例中，所述固定连接片通过卡接固定于相对应的所述固定槽。

在一个优选实施例中，所述固定连接片通过粘接固定于相对应的所述固定槽。

在一个优选实施例中，所述固定连接片通过螺丝连接固定于相对应的所述固定槽。

本实用新型采用电连接片与需充电的电子设备进行电连接，通过电子设备自身的重力或外力与电连接片受压形变产生的弹力达到受力平衡状态，使电子设备与连接端子的接触牢固且接触面大，解决了现有针式触头接触不良的技术问题。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的连接端子的立体分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的连接端子的电连接片的结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-2，本实用新型提供一种连接端子100，主要为了解决现有的端子因接触面小而容易导致接触不良的技术问题。在本实施方式中，连接端子100安装于充电装置的电路板上以用于连接需充电的电子设备。

在本实用新型的实施例中，连接端子100包括底座10及一对与底座相连的电连接件20；底座10的一侧开设有容纳槽11及一对与容纳槽11连通的并用于容置电连接件20的固定槽12，且每个固定槽12将底座10背离容纳槽11的一侧贯穿并形成供一个电连接件20穿过的过孔101；每个电连接件20包括固定连接片21及与固定连接片21一端相连的弹性连接片22，固定连接片21固定在对应固定槽12的底部并将远离弹性连接片22的一端穿过对应的过孔101，弹性连接片22包括与对应固定连接片21相连的连接部221及与连接部221相连的并呈弧形的导电部222，连接部221倾斜设置并使得导电部222伸入到容纳槽11中。

可以理解，底座10的容纳槽11用来固定需充电的电子设备以保证需充电的电子设备能维持充电状态，弹性连接片22则用来电连接该电子设备以用来充电，且弹性连接片22将导电部222伸入到容纳槽11中使得导电部222可以压合对应电子设备的充电连接处，从而电连接件20与电子设备之间的电连接更加稳定可靠，同时导电部222呈弧形利于电子设备进行插拔，亦即，电子设备通过插拔的方式与连接端子100相连或者分离，可以提高便利性。

在本实施方式中，底座10可采用塑胶或橡胶等绝缘材料，形状呈长方体状，容纳槽11也呈长方体状并将底座10的一侧开口以利于连接需充电的电子设备，当然底座10也可以呈圆柱状或者多面体形状，容纳槽11的形状能与需充电的电子设备相匹配即可，在此具体不做限制。进一步的，在一个实施例中，底座10背离容纳槽11的对侧设有至少一个连接块14，用于当连接端子100与电路板进行连接时定位及固定，在本实施方式中，为了方便拆装，连接块14呈圆柱形且用于固定电路板的一端设有弧面过渡。另外，底座10也可通过粘接、螺丝连接等方式与电路板进行固定连接。

进一步的，在一个实施例中，固定连接片21可以通过卡接、粘接及螺丝连接中的任意一种连接方式固定在对应的固定槽12中，在本实施方式中，为了方便拆装，固定连接片21通过卡接的方式固定在对应的固定槽12中，具体的，固定槽12的内壁上开设有一对用来与对应固定连接片21配合的限位槽13，亦即，固定连接片21的两侧通过限位凸块213卡在对应的一对限位槽13中；同时为了防止固定连接片21产生松动，固定连接片21的两侧分别凸起形成一个卡接凸部211，卡接凸部211通过挤压限位槽13的内壁产生形变从而过盈紧固，使固定连接片21不易从限位槽13中脱落。可选的，卡接凸部211位于固定连接片21远离弹性连接片22的一端，当固定连接片21通过卡接插入安装于固定槽12时，卡接凸部211的移动不会导致限位槽13中大部分区域产生形变，从而对限位槽13造成的磨损更小，提升使用寿命。

可选的，固定连接片21的远离弹性连接片22一端伸出对应的过孔101的部分设有条形凸部212，当连接端子100固定于电路板时，固定连接片21伸出对应过孔101的部分插入卡接到电路板内进行电连接，条形凸部212挤压电路板的对应连接处进行过盈紧固，使连接端子100不易从电路板中脱落。具体的，条形凸部212可通过冲压该固定连接片21伸出过孔部分的一面制作而成，使条形凸部212位于固定连接片21的部分一面为凸面，背面则为凹面；另外，条形凸部212也可以为在固定连接片21的其中一面或两面均可的基础上附加一个凸块，在本实施方式中，条形凸部212的横截面为弧形面，更便于连接端子100在电路板上的插入或拔出。

进一步的，在一个实施例中，弹性连接片22为进行若干局部弯折的片板，且连接部221倾斜放置使得弹性连接片22伸入容纳槽11中，具体的，两个弹性连接片22的导电部222之间的距离小于连接部221之间的距离。弹性连接片22受压产生形变时具有一定的弹性，当电子设备进入到容纳槽11固定时，位于容纳槽11内的弹性连接片22受压被迫使朝向容纳槽11内壁方向产生形变，从而产生一个反方向的弹力，亦即，弹性连接片22的弹力方向为朝向弹性连接片22与电子设备的充电连接处，从而使得弹性连接片22的导电部222紧固的电连接于电子设备的充电连接处，实现了因充电连接牢固、接触面大而接触良好的效果。

可选的，导电部222远离连接部221的一端还设有限位部223，用于对弹性连接片22的形变进行限制，具体的，当电子设备进入到容纳槽11时，可能使弹性连接片22产生的形变过大，长期使用则会造成弹性连接片22产生不可逆的形变，导致弹性降低，影响连接端子100的使用寿命，因此，限位部223可在弹性连接片22受压形变较大时，限位部223远离导电部222的一端直接触碰到固定连接片21，阻止弹性连接片22继续进行形变且不影响导电部222与电子设备充电连接处的电连接。此处不对限位部223的形状作出限制。

可选的，整个电连接片2为一块片板一体成型制作，在固定连接片21与弹性连接片22的连接处做圆弧过渡处理，具体的，当与之连接的弹性连接片22产生形变时，圆弧过渡的连接处，因扭转形变产生扭力，通过连接部221的连接从而加强了整个弹性连接片22的弹性。

本实用新型采用电连接片20与需充电的电子设备进行电连接，通过电子设备自身的重力或外力与电连接片20受压形变产生的弹力达到受力平衡状态，使电子设备与连接端子100的接触牢固且接触面大，解决了现有针式触头接触不良的技术问题。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。