一种省力线夹的制作方法

本实用新型属于网络连接模块技术领域，具体涉及一种安装时刺破省力的线夹。

背景技术：

线夹是通信数据线连接时常用的一种装置，如，常规电脑都是通过一条网线来连接到网络上，而该网线则通过其端部的网络插头连接至一面板上的网络插座中，接着再经由一条内部网络线来连接至一集线器(hub)，实现网络的连接。

目前，常规的线夹包括线夹组件和端子组件，芯线布置在线夹组件上，端子布置在端子组件上，装配时，端子组件和线夹组件配合插入，插入过程中，端子刺破芯线后与芯线中的铜芯连接，实现信号连接。线夹组件上一般布置有八条芯线，端子组件上设有与其匹配的八个端子，现有的结构中，八条芯线的位置高低相同，因此组装插入时八个端子需要同时刺破八条芯线，比较费力。

网络模块的装配越来越多的朝着省力、便于装配的方向进行改进，因此传统的线夹结构还可以进一步改进。本实用新型在此方向上进行了研究，提供了省力线夹。

技术实现要素：

针对以上现有技术中的不足，本实用新型对线夹结构进行了改进，提供了一种插入刺破时省力的线夹，使组装操作更加方便，有利于提高装配效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

一种省力线夹，包括可配合插入装配的线夹组件和端子组件，其中，所述线夹组件上设有对称设置的两组卡线槽组，每组卡线槽组中设有四个卡线槽，且四个卡线槽中的两个卡线槽处于高位，另两个卡线槽处于低位；所述线夹组件上用于出线的端口上设有向外凸出的线卡，且所述线卡倾斜设置，该结构中，线缆从端口上伸入到线夹组件中，线卡能够夹住线缆，保证装配后稳定性，同时线卡倾斜设置，具有一定的锥度，对线缆的夹持力更好。

传统的线夹结构中，八个卡线槽的高度位置相同，因此在线夹组件与端子组件配合插入过程中，端子需要同时刺破八条芯线，比较费力，降低了装配效率。本申请中，每组卡线槽组中具有两个处于高位的卡线槽和两个处于低位的卡线槽，因此整体上八个卡线槽中具有四个处于高位的卡线槽和四个处于低位的卡线槽，当端子组件插入时，端子先刺破处于高位四个卡线槽的芯线，再刺破处于低位四个卡线槽的芯线，更加省力。

一种优选的实施方式中，线夹组件中，每组卡线槽组中均设有两块卡线板，每块所述卡线板上设有四个槽口，两块卡线板上对应的槽口形成所述四个卡线槽；两块卡线板之间这有支撑筋，所述支撑筋上设有插入口。该结构中，芯线卡在对应的卡线槽中之后，两块卡线板之间的芯线部分置于支撑筋上，提供支撑力，使芯线不会跑偏，装配时稳定性高。

一种优选的实施方式中，所述端子组件的插入位置处设有定位件，装配时，所述定位件插入到支撑筋之间的空腔中，使整体装配结构牢固。

一种优选的实施方式中，所述端子组件上设有对称设置的两组端子插槽，每组四个；所述端子插槽中设有端子，装配时，所述端子的位置与支撑筋上的插入口的位置对齐，端子插入到插入口中，并将支撑筋上的芯线刺破，端子与芯线内芯接触，实现电连接。

一种优选的实施方式中，端子组件中，所述端子的上端设有接线端，用于连接电线/信号线；所述端子的下端为分叉端，且分叉端的端部具有斜面，能够起到导向芯线的作用，便于芯线滑入端子开口上并刺破芯线。

一种优选的实施方式中，每组卡线槽组的四个卡线槽中，外侧的两个卡线槽处于高位，内侧的两个卡线槽处于低位。该结构中，组装时端子先刺破外侧的处于高位卡线槽的芯线，再刺破内侧的处于低位卡线槽的芯线，更加省力。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：提供了一种省力线夹，通过对卡线槽的上下错位设置，使装配过程中端子能够分批刺破芯线，更加省力，使组装操作方便，有利于提高装配效率；装配后稳定性高。

附图说明

图1为本申请中的装配后的线夹的立体图。

图2为本申请中的端子组件的立体图。

图3为本申请中的线夹组件的立体图。

图4为本申请中的线夹组件的侧视图。

图5为本申请中的端子插入到线夹组件中的立体图。

图6为本申请中的端子插入到线夹组件中的侧视图。

图7为本申请中的端子的立体图。

图8为本申请中的带有外罩的线夹在装配过程中的侧视图。

图9为本申请中的外罩打开状态下的线夹的立体图。

图10为本申请中的外罩关闭过程中的线夹的立体图。

图11为本申请中的外罩完全关闭状态的线夹的立体图。

图12为本申请中的芯线卡在线夹组件上的立体图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

以下实施方式中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件，以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语：中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语：第一、第二等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所示技术特征的数量。本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语：安装、相连、连接等应作广义理解，本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本申请中涉及的一种省力线夹，包括可配合插入装配的线夹组件2和端子组件1，图1中所示，端子组件1从上部插入到线夹组件2中，实现装配。

如图2和图7所示，本申请中的端子组件2，所述端子组件1的插入位置处设有定位件12，装配时，所述定位件12插入到支撑筋22之间的空腔中，使整体装配结构牢固。所述端子组件1上设有对称设置的两组端子插槽，每组四个；所述端子插槽中设有端子11，装配时，所述端子11的位置与支撑筋22上的插入口221的位置对齐，端子11插入到插入口221中，并将支撑筋22上的芯线刺破，端子与芯线内芯接触，实现电连接。具体的，所述端子11的上端设有接线端113，用于连接电线/信号线；所述端子11的下端为分叉端，且分叉端的端部具有斜面111，能够产生一定的外扩形变，便于插入到芯线上并刺破芯线。

如图3~6所示，本申请中线夹组件1，所述线夹组件2上设有对称设置的两组卡线槽组，每组卡线槽组中设有四个卡线槽21，且四个卡线槽21中的两个卡线槽21处于高位，另两个卡线槽21处于低位，线夹组件2的侧面还设有标志区28，可贴上标志片。此外，每组卡线槽组中均设有两块卡线板24，每块所述卡线板24上设有四个槽口，两块卡线板24上对应的槽口形成所述四个卡线槽21；两块卡线板24之间设有支撑筋22，所述支撑筋22上设有插入口221，芯线7卡在对应的卡线槽21中之后，两块卡线板24之间的芯线7部分置于支撑筋22上，提供支撑力，使芯线不会跑偏，如图12所示，装配时稳定性高。具体的，本申请中，每组卡线槽组的四个卡线槽21中，外侧的两个卡线槽21处于高位，内侧的两个卡线槽21处于低位。该结构中，组装时端子先刺破外侧的处于高位卡线槽的芯线7，再刺破内侧的处于低位卡线槽的芯线7，更加省力。

如图8~11所示，本申请中，所述线夹组件2上用于出线的端口上设有向外凸出的线卡29，且所述线卡29倾斜设置，该结构中，线缆5从端口上伸入到线夹组件2中，线卡29能够夹住线缆5，保证装配后稳定性，同时线卡29倾斜设置，具有一定的锥度，对线缆5的夹持力更好。此外，从图8中可以看出，本申请中，在线夹上设有对称设置且可转动的两个外罩6，每个外罩6上均设有外罩扣61、外罩卡槽61、线板护板69。当两个外罩6都打开时，可以进行线夹组件2与端子组件1的预卡操作，预卡完成后，可以转动外罩6使两个外罩6互相靠拢并逐渐关闭，同时线夹受力向下行时端子11依次刺破芯线7。如图9~11所示，该过程中，外罩扣61进入到对应的外罩卡槽61上卡住，同时线板护板69夹住线缆5，两个外罩6关闭，使整体结构更加稳定，同时也能很好的保护线夹的内部结构。

传统的线夹结构中，八个卡线槽的高度位置相同，因此在线夹组件2与端子组件1配合插入过程中，端子需要同时刺破八条芯线，比较费力，降低了装配效率。本申请中，每组卡线槽组中具有两个处于高位的卡线槽和两个处于低位的卡线槽，因此整体上八个卡线槽中具有四个处于高位的卡线槽和四个处于低位的卡线槽，当端子组件1插入时，端子先刺破处于高位四个卡线槽的芯线，再刺破处于低位四个卡线槽的芯线，更加省力。

以上所述，本实用新型提供了一种省力线夹，通过对卡线槽的上下错位设置，使装配过程中端子能够分批刺破芯线，更加省力，使组装操作方便，有利于提高装配效率。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。