本实用新型涉及电缆剥线设备领域,尤其涉及一种电缆剥线装置。
背景技术:
在电工行业,电缆线的型号有几十种上百种,同一种规格型号生产产家不同,电缆线的直径(平方数)和绝缘层厚度都有差异。传统的电缆线剥线装置都是采用一个剥线刀片对应一种规格型号的电缆线,规格稍有差异就只能相应调整刀片大小。这样对于制造该加工设备的话会有相当大的难度;设备也相应很复杂。同时客户在选择设备时不可能涵盖所有规格型号,必须有所取舍;最根本的是用户在使用时要一一对应,效率低、不方便。
技术实现要素:
为解决上述现有技术存在的问题及不足,本实用新型提供了一种电缆剥线装置。
具体采用了以下设计结构及设计方案:
一种电缆剥线装置,包括安装于安装台板(1)上的拉伸气缸(11)、剥切气缸(12)、压紧气缸(13),在安装台板(1)一侧边缘设有拉伸调整结构(111),拉伸调整结构(111)连接拉伸气缸(11),拉伸气缸(11)连接剥切气缸(12),且剥切气缸(12)一端连接剥切活动刀片(121)和剥切固定刀片(122);安装台板(1)另一侧边缘为压紧气缸(13),且压紧气缸(13)一端连接压紧活动块(131)和压紧固定块(132)。
优选的,所述拉伸气缸(11)与剥切气缸(12)和压紧气缸(13)垂直,剥切气缸(12)和压紧气缸(13)水平并列。
优选的,所述压紧气缸(13)固定于安装台板(1)一侧边缘。
优选的,所述拉伸调整结构(111)带动拉伸气缸(11)拉伸,从而带动剥切气缸(12)在安装台板(1)上来回移动。
优选的,所述剥切气缸(12)带动剥切活动刀片(121)向剥切固定刀片(122)位置移动来进行剥线,并且通过剥切气缸(12)另一端的剥切调整结构(123)适应不同直径的电缆。
优选的,所述压紧气缸(13)带动压紧活动块(131)向压紧固定块(132)位置移动来固定电缆,并且通过压紧气缸(13)另一端的压紧调整结构(133)适应不同直径的电缆。
本实用新型工作原理如下:
通过压紧气缸(13)带动压紧活动块(131)向压紧固定块(132)位置移动来固定电缆,由剥切气缸(12)带动剥切活动刀片(121)向剥切固定刀片(122)位置移动来进行剥线,最后由拉伸气缸(11)带动剥切气缸(12)完成电缆剥线。
本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:本实用新型结构简单,操作方便快捷,电缆规格及型号差异要求较低且调整方便,克服了线径差异产生的弊端。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的使用状态图;
附图标号:1—安装台板;11—拉伸气缸;111—拉伸调整结构;12—剥切气缸;121—剥切活动刀片;122—剥切固定刀片;123—剥切调整结构;13—压紧气缸;131—压紧活动块;132—压紧固定块;133—压紧调整结构;2—电缆线。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如说明书附图1所示,一种电缆剥线装置,包括安装于安装台板1上的拉伸气缸11、剥切气缸12、压紧气缸13,在安装台板1一侧边缘设有拉伸调整结构111,拉伸调整结构111连接拉伸气缸11,拉伸气缸11连接剥切气缸12,且剥切气缸12一端连接剥切活动刀片121和剥切固定刀片122;安装台板1另一侧边缘为压紧气缸13,且压紧气缸13一端连接压紧活动块131和压紧固定块132。
进一步地,拉伸气缸11与剥切气缸12和压紧气缸13垂直,剥切气缸12和压紧气缸13水平并列。
进一步地,压紧气缸13固定于安装台板1一侧边缘。
进一步地,拉伸调整结构111带动拉伸气缸11拉伸,从而带动剥切气缸12在安装台板1上来回移动。
进一步地,剥切气缸12带动剥切活动刀片121向剥切固定刀片122位置移动来进行剥线,并且通过剥切气缸12另一端的剥切调整结构123适应不同直径的电缆。
进一步地,压紧气缸13带动压紧活动块131向压紧固定块132位置移动来固定电缆,并且通过压紧气缸13另一端的压紧调整结构133适应不同直径的电缆。
实施例:
如说明书附图3所示,操作前,由工作人员将电缆线2放入压紧活动块131和压紧固定块132中间,按下操作按钮,压紧气缸13工作,带动压紧活动块131向压紧固定块132移动压紧电缆,并且调整压紧调整结构133使电缆固定,接着剥切气缸12工作,带动剥切活动刀片121向剥切固定刀片122移动,并且调整剥切调整结构123使刀片与电缆接触,最后调整拉伸调整结构111,带动拉伸气缸11工作,带动剥切气缸12、剥切活动刀片121、剥切固定刀片122以及剥切调整结构123一起向后移动,从而完成电缆剥线。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种电缆剥线装置,其特征在于:包括安装于安装台板(1)上的拉伸气缸(11)、剥切气缸(12)、压紧气缸(13),在安装台板(1)一侧边缘设有拉伸调整结构(111),拉伸调整结构(111)连接拉伸气缸(11),拉伸气缸(11)连接剥切气缸(12),且剥切气缸(12)一端连接剥切活动刀片(121)和剥切固定刀片(122);安装台板(1)另一侧边缘为压紧气缸(13),且压紧气缸(13)一端连接压紧活动块(131)和压紧固定块(132)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆剥线装置,其特征在于:所述拉伸气缸(11)与剥切气缸(12)和压紧气缸(13)垂直,剥切气缸(12)和压紧气缸(13)水平并列。
3.根据权利要求2所述的一种电缆剥线装置,其特征在于:所述压紧气缸(13)固定于安装台板(1)一侧边缘。
4.根据权利要求3所述的一种电缆剥线装置,其特征在于:所述拉伸调整结构(111)带动拉伸气缸(11)拉伸,从而带动剥切气缸(12)、剥切活动刀片(121)、剥切固定刀片(122)一起在安装台板(1)上来回移动。
5.根据权利要求1所述的一种电缆剥线装置,其特征在于:所述剥切气缸(12)带动剥切活动刀片(121)向剥切固定刀片(122)位置移动来进行剥线,并且通过剥切气缸(12)另一端的剥切调整结构(123)适应不同直径的电缆。
6.根据权利要求1所述的一种电缆剥线装置,其特征在于:所述压紧气缸(13)带动压紧活动块(131)向压紧固定块(132)位置移动来固定电缆,并且通过压紧气缸(13)另一端的压紧调整结构(133)适应不同直径的电缆。