本实用新型涉及电池电路连接器领域,尤其涉及一种电池盒连接器。
背景技术:
现有的电池盒连接器一般为在电池盒内安装弹簧片,通过弹簧片压紧接触的方式接触电池,实现线路导通,这种方式结构较复杂,装配不方便,且容易导致连接处松动,影响导通,尤其是在有震动的情况下,容易出现电路瞬间不通。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种电池盒连接器,方便连通电池电路,连接处不松动,且有效隔绝金属。
为了达到上述目的,本实用新型提供的技术方案是:包括正极公针、负极公针、导线、针座、正极接触片和负极接触片,所述正极公针通过导线和正极接触片相连,所述负极公针通过导线和负极接触片相连,所述正极接触片点焊在电池的正极上,所述负极接触片点焊在电池的负极上,所述正极公针和负极公针分别开设有开口和卡紧凸起,所述针座包括相互卡接的上针座和下针座,所述上针座和下针座相对一面上分别开设相配合的正极公针通孔和负极公针通孔,所述正极公针通孔和负极公针通孔中间均开设有卡紧凹槽。
进一步地,正极接触片和负极接触片为金属片。
进一步地,正极公针和负极公针为规格相同的五金件。
进一步地,正极接触片和负极接触片均开设有卡块。
本实用新型的有益效果是:一种电池盒连接器,方便连通电池电路,连接处不松动,且有效隔绝金属。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的公针结构示意图;
图3是本实用新型的下针座结构示意图;
图4是本实用新型的上针座结构示意图。
图5是本实用新型的正极接触片和导线连接图;
图6是本实用新型的负极接触片和导线连接图;
图7是本实用新型的与电池连接示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1-7所示一种电池盒连接器,包括正极公针1、负极公针2、导线3、针座4、正极接触片5和负极接触片6,所述正极公针1通过导线3和正极接触片5相连,所述负极公针2通过导线3和负极接触片6相连,所述正极接触片5点焊在电池的正极上,所述负极接触片6点焊在电池的负极上,所述正极公针1和负极公针2分别开设有开口7和卡紧凸起8,所述针座4包括相互卡接的上针座9和下针座10,所述上针座9和下针座10相对一面上分别开设相配合的正极公针通孔11和负极公针通孔12,所述正极公针通孔11和负极公针通孔12中间均开设有卡紧凹槽13。
所述正极接触片5和负极接触片6为金属片。
所述正极公针1和负极公针2为规格相同的五金件。
所述正极接触片5和负极接触片6均开设有卡块14。
针座4为塑料件,导线3通过插接的方式和正极公针1、负极公针2相连,正极公针1、负极公针2分别插接于针座4的正极公针通孔11和负极公针通孔12,上针座9和下针座10通过开设的卡柱和卡孔相卡接,上针座9和下针座10卡接后,卡紧凹槽13卡紧卡紧凸起8,使开口7闭合,从而固定住导线3,防止脱落,卡块14卡紧导线3可以采取点焊或者直接夹紧的方式。
本实施例的一种电池盒连接器,方便连通电池电路,连接处不松动,且有效隔绝金属。
1.一种电池盒连接器,其特征在于:包括正极公针(1)、负极公针(2)、导线(3)、针座(4)、正极接触片(5)和负极接触片(6),所述正极公针(1)通过导线(3)和正极接触片(5)相连,所述负极公针(2)通过导线(3)和负极接触片(6)相连,所述正极接触片(5)点焊在电池的正极上,所述负极接触片(6)点焊在电池的负极上,所述正极公针(1)和负极公针(2)分别开设有开口(7)和卡紧凸起(8),所述针座(4)包括相互卡接的上针座(9)和下针座(10),所述上针座(9)和下针座(10)相对一面上分别开设相配合的正极公针通孔(11)和负极公针通孔(12),所述正极公针通孔(11)和负极公针通孔(12)中间均开设有卡紧凹槽(13)。
2.根据权利要求1所述一种电池盒连接器,其特征在于:所述正极接触片(5)和负极接触片(6)为金属片。
3.根据权利要求1所述一种电池盒连接器,其特征在于:所述正极公针(1)和负极公针(2)为规格相同的五金件。
4.根据权利要求1所述一种电池盒连接器,其特征在于:所述正极接触片(5)和负极接触片(6)均开设有卡块(14),所述卡块(14)卡紧导线(3)。