一种端子罩安装结构的制作方法

本实用新型属于低压断路器技术领域，具体讲涉及一种端子罩安装结构，能够有效地将电弧熄灭。

背景技术：

低压断路器在输配电线路中起到分断和接通电路的作用。随着对断路器分断能力要求的提高以及产气材料的大量普及，断路器分断时内部气压急剧增大。在巨大的压强下，内部游离气体或金属颗粒在分断过程中扩散到断路器外，导致在机柜内的其它低压元器件在电弧的侵蚀作用下出现烧损，甚至形成短路的风险。端子罩是塑壳断路器外部连接时的重要附件，一般由绝缘材料制作，用以对电弧进行消游离，增强断路器的绝缘等级。

目前常规的塑料式端子罩往往不能满足分断中的灭弧性能，亦不能有效降低飞弧。如要实现有效降低飞弧的目的，需将端子罩长度增大导致端子罩安装体积加大，无法有效利用柜体内的空间体积。

同时当插入式断路器被运用在开关柜中时需同时匹配端子罩，端子罩的长度会受到插入支座长度的限制。而目前的端子罩无法满足带有插入式装置的断路器在分断时对于飞弧距离的要求，既无法满足客户的配套柜子和箱体的设计时预留的空间要求。

中国专利cn109300746a中公开的多片平板状消游离网，中国专利cn2165516y公开的选用20片同等间距消游离网；要满足多片消游离网有一定间距的安装，端子罩的长度当然会被迫拉长。且当用于插入式断路器时，由于长端子罩超过了插入式长度，虽然能防止电弧溢出，但在体积上无法相应匹配安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述现有技术中无法通过增加端子罩长度满足电弧熄灭要求的技术缺陷，提供一种端子罩安装结构，通过灭弧栅片和消游离滤网来熄灭喷出的电弧，从而使插入式断路器在不改变安装体积的前提下，也能通过端子罩有效的熄灭电弧，从而保护周围设备不性能受影响。

技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供了一种端子罩安装结构，它包括断路器本体，端子罩壳体和灭弧栅片，所述灭弧栅片装在所述端子罩壳体上，所述灭弧栅片和所述端子罩壳体装在一起安装在所述断路器本体的端子接线端用于对所述端子接线端进行封盖并对各相进行隔离，其特征在于：所述灭弧栅片包括灭弧部，所述灭弧部为瓦片状，且以瓦片状安装在所述端子罩壳体上。瓦片状的电弧过滤面积更大，金属颗粒经过坡度型表面时也能更好吸附在其上面；这样就提高了栅片的有效利用面积，从而运用少量栅片，安装在短型端子罩上，起到和多片消游离网安装在长型端子罩上相同的效果。

进一步地，所述端子罩壳体上位于电弧经过所述灭弧栅片之后的一侧还设置有消游离滤网。

进一步地，所述消游离滤网卡装在所述端子罩壳体的槽内与灭弧部对应并被所述灭弧部压住。

进一步地，所述灭弧栅片为金属板，所述灭弧部上设置圆孔一，所述圆孔一成行排列，每行之间间距交错排列，所述灭弧部抵住所述消游离滤网的毛刺面使其固定。

进一步地，所述消游离滤网为金属网格板，其上设置有菱形方槽，所述菱形方槽成行排列，每行之间交错排列。

进一步地，所述灭弧部的瓦片状为单个v形或半圆弧形或若干v形和半圆弧形的连接而成。

进一步地，所述消游离滤网粘附于端子罩壳体上。

进一步地，所述消游离滤网一端卡装在所述灭弧栅片一端的卡槽内。

进一步地，所述灭弧栅片还包括安装部，所述灭弧栅片利用安装部装在所述端子罩壳体上。

有益效果

本实用新型提供一种端子罩安装结构，通过灭弧栅片和消游离滤网来熄灭喷出的电弧，从而使插入式断路器在不改变安装体积的前提下，也能通过端子罩有效的熄灭电弧，从而保护周围设备不性能受影响。

附图说明

附图1a是本实用新型实施例1中端子罩安装的结构示意图。

附图1b是本实用新型实施例1中端子罩安装的结构分解示意图。

附图2a是本实用新型实施例1中端子罩的立体图一。

附图2b是本实用新型实施例1中端子罩的立体图二。

附图2c是附图3b中a处放大图。

附图3a是本实用新型实施例1中断路器本体的立体图。

附图3b是附图3a中b处放大图。

附图4是本实用新型实施例1中端子罩上排气槽孔的位置示意图。

附图5是本实用新型实施例1中灭弧栅片的立体图。

附图6是本实用新型实施例1中消游离滤网的立体图。

附图7是本实用新型实施例1中灭弧栅片位于断路器本体的位置示意图。

附图8是本实用新型实施例2中灭弧栅片的立体图。

附图9是本实用新型实施例3中灭弧栅片的立体图。

附图10是本实用新型实施例4中灭弧栅片的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1

如附图1a和1b，4和7所示，一种端子罩安装结构，它包括断路器本体1，端子罩壳体2和灭弧栅片3，所述灭弧栅片3装在所述端子罩壳体2上，所述灭弧栅片3和所述端子罩壳体2装在一起安装在所述断路器本体1的端子接线端101用于对所述端子接线端101进行封盖并对各相进行隔离，

所述灭弧栅片3和所述端子罩壳体2利用弹性定位结构装在一起，所述端子罩壳体2利用导向限位结构装在所述断路器本体1的端子接线端101；

如附图2b,3a和3b所示，所述导向限位结构包括所述端子罩壳体2各相隔板的下板壁内侧端上设置的连接凸筋条202，本实施例中，所述连接凸筋条202为t字型；如附图3a所示，所述断路器本体1上的端子接线端101并列设有若干接线安装槽101a，所述若干接线安装槽101a的槽壁上设有与所述连接凸筋条202配合安装的连接槽101a01，所述连接凸筋条202装在连接槽101a01内实现所述端子罩壳体2在所述断路器本体1的端子接线端101的稳定安装，实现了相与相之间的隔离和最边缘相与断路器本体外部的隔离，可以提高分断过程中相与相之间游离气体的隔离效果，且游离气体也不会向外部两侧溢出。

如附图2a，2b和2c所示，所述弹性定位结构包括所述端子罩壳体2各相隔板的上板壁上的弹性脚203，所述灭弧栅片3上设有与所述弹性脚203对应的安装孔303，所述弹性脚203插装在所述安装孔303内能够抵住所述安装孔303的孔壁实现所述灭弧栅片3与所述端子罩壳体2的稳定安装；在断路器分断、运输、安装等过程中，通过此种固定安装方式能够良好地防止灭弧栅片3掉落。由于灭弧栅片3与端子罩壳体2的固定不需要其它紧固件，且可以与端子罩壳体2表面贴合，结构简单轻便、体积小。

所述端子罩壳体2上位于电弧经过所述灭弧栅片3之后的一侧还设置有消游离滤网4。

如附图5所示，所述灭弧栅片3包括安装部301和灭弧部302，所述灭弧部302为瓦片状。且以瓦片状安装在所述端子罩壳体2上。本实施例中，所述灭弧部302的瓦片状为单个v形。所述灭弧栅片3为金属板，所述灭弧部302上设置圆孔一302a，所述圆孔一302a成行排列，每行之间间距交错排列，所述灭弧部302抵住所述消游离滤网4的毛刺面使其固定。

所述消游离滤网4卡装在所述端子罩壳体2的槽201内，槽201位于端子罩壳体2各相隔板的上板壁底部，消游离滤网4与与槽201过盈配合，消游离滤网4与灭弧部302对应并被所述灭弧部302压住。如附图6所示，所述消游离滤网4为金属网格板，其上设置有菱形方槽，每个菱形方槽之间无间距交错排列。

本实施例中灭弧栅片的灭弧部为瓦片状，且以瓦片状安装在端子罩壳体上，使电弧过滤面积更大，金属颗粒经过坡度型表面时也能更好吸附在其上面；这样就提高了栅片的有效利用面积，从而运用少量栅片，安装在短型端子罩上，起到和多片消游离网安装在长型端子罩上相同的效果。

需要说明的是，本实施例中，灭弧栅片3和消游离滤网4的数量并不做特殊的限制，只要保证至少一片灭弧栅片3和至少一片消游离滤网4即可，任何数量的灭弧栅片3和消游离滤网4只要能够达到本实施例的技术效果都属于本实施例所要保护的范围。

实施例2

如附图8所示，所述灭弧部302的瓦片状为半圆弧形。其它结构和工作原理和实施例1相同。

实施例3

如附图9所示，所述灭弧部302的瓦片状为若干v形连接而成。其它结构和工作原理和实施例1相同。

实施例4

如附图10所示，所述消游离滤网4一端卡装在所述灭弧栅片3一端的卡槽304内。其它结构和工作原理和实施例1相同。

实施例5

所述消游离滤网4粘附于端子罩壳体2上，其它结构和工作原理和实施例1相同。

本实用新型实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小、数量等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。