一种具有降低共振噪音功能的节能变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器领域，特别涉及一种具有降低共振噪音功能的节能变压器。

背景技术：

变压器损耗中的空载损耗，即铁损，主要发生在变压器铁芯叠片内，主要是因交变的磁力线通过铁芯产生磁滞及涡流而带来的损耗，为了克服磁回路中由周期性磁化所产生的磁阻损失和铁芯由于受交变磁通切割而产生的涡流，用线束制作的铁芯可有效减少涡流路径的截面积，从而减少能量的损失，在变压器上添加隔音层可以吸收共振时产生的噪音；现有的变压器有一些缺点，首先，变压器质量重搬运很不方便，且放置在地面易受潮损坏，其次，隔音材料安装与拆卸麻烦，更换不方便，为了解决上述问题，我们提出了一种具有降低共振噪音功能的节能变压器。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种具有降低共振噪音功能的节能变压器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有降低共振噪音功能的节能变压器，包括变压器主体，所述变压器主体的外侧安装有散热管，所述变压器主体的上端设置有固定槽，所述固定槽的上端设置有上盖板，所述上盖板与变压器主体之间固定槽的外侧设置有固定机构，所述上盖板的上端设置有两组吊环，所述变压器主体的下端设置有支撑台，所述支撑台的下端设置有固定板，所述固定板的内部贯穿设置有调节机构，所述固定板的下端设置有万向轮。

优选的，所述调节机构包括丝杆、底座、旋转手柄，所述丝杆的下端设置有底座，所述丝杆的上端设置有旋转手柄，所述底座的上端外表面与丝杆的下端外表面固定连接，且旋转手柄的下端外表面与丝杆的上端外表面固定连接，所述丝杆的外表面与固定板活动连接。

优选的，所述固定机构包括通槽、固定杆、橡胶圈，所述变压器主体的上端内部开设有四组通槽，所述上盖板的下端通槽的内侧设置有固定杆，所述固定杆的外表面设置有橡胶圈，所述固定杆的上端外表面与上盖板的下端外表面固定连接，所述固定杆通过橡胶圈与通槽的内表面活动连接。

优选的，所述上盖板的下端通过固定机构与变压器主体固定连接，所述散热管固定安装于变压器主体的四周，所述吊环的下端外表面与上盖板的上端外表面固定连接，所述上盖板的上端靠近吊环的一侧设置有高压绝缘套管，所述高压绝缘套管的下端与上盖板固定连接。

优选的，所述固定槽的上端外表面与上盖板的下端外表面固定连接，所述固定槽的内部设置有隔声层，所述隔声层由岩棉、玻璃纤维组成。

优选的，所述支撑台的上端外表面与变压器主体的下端外表面固定连接，且固定板焊接于支撑台的下端，所述万向轮的数量为四组，所述万向轮呈矩形阵列排布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种具有降低共振噪音功能的节能变压器，通过转动旋转手柄可以使丝杆带动底座上移，进而使万向轮触地且使底座悬空，便于对变压器主体的移动，比较省力，且反向转动旋转手柄可以使丝杆带动底座下移，进而使万向轮悬空且底座触地，通过底座可以使变压器主体放置更稳固，且变压器主体不与地面直接接触，避免变压器主体受潮损坏，将固定杆插入通槽的内部可以使上盖板与固定槽固定在变压器主体的上端，通过挤压橡胶圈可以使固定杆固定更牢固，通过固定槽内部的隔声层可以吸收共振时产生的噪音，上盖板与固定槽的安装与拆卸都比较方便，便于对隔声层的更换，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种具有降低共振噪音功能的节能变压器的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种具有降低共振噪音功能的节能变压器的调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种具有降低共振噪音功能的节能变压器的固定机构的剖切示意图；

图4为本实用新型一种具有降低共振噪音功能的节能变压器的局部示意图。

图中：1、变压器主体；2、散热管；3、上盖板；4、吊环；5、高压绝缘套管；6、支撑台；7、调节机构；71、丝杆；72、底座；73、旋转手柄；8、固定板；9、万向轮；10、固定机构；101、通槽；102、固定杆；103、橡胶圈；11、固定槽；12、隔声层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种具有降低共振噪音功能的节能变压器，包括变压器主体1，变压器主体1的外侧安装有散热管2，变压器主体1的上端设置有固定槽11，固定槽11的上端设置有上盖板3，上盖板3与变压器主体1之间固定槽11的外侧设置有固定机构10，上盖板3的上端设置有两组吊环4，变压器主体1的下端设置有支撑台6，支撑台6的下端设置有固定板8，固定板8的内部贯穿设置有调节机构7，固定板8的下端设置有万向轮9。

调节机构7包括丝杆71、底座72、旋转手柄73，丝杆71的下端设置有底座72，丝杆71的上端设置有旋转手柄73，底座72的上端外表面与丝杆71的下端外表面固定连接，且旋转手柄73的下端外表面与丝杆71的上端外表面固定连接，丝杆71的外表面与固定板8活动连接。

固定机构10包括通槽101、固定杆102、橡胶圈103，变压器主体1的上端内部开设有四组通槽101，上盖板3的下端通槽101的内侧设置有固定杆102，固定杆102的外表面设置有橡胶圈103，固定杆102的上端外表面与上盖板3的下端外表面固定连接，固定杆102通过橡胶圈103与通槽101的内表面活动连接。

上盖板3的下端通过固定机构10与变压器主体1固定连接，散热管2固定安装于变压器主体1的四周，吊环4的下端外表面与上盖板3的上端外表面固定连接，通过吊环4可以对上盖板3进行吊运，上盖板3的上端靠近吊环4的一侧设置有高压绝缘套管5，高压绝缘套管5对进入变压器主体1内的导线起到绝缘作用，高压绝缘套管5的下端与上盖板3固定连接。

固定槽11的上端外表面与上盖板3的下端外表面固定连接，固定槽11的内部设置有隔声层12，隔声层12由岩棉、玻璃纤维组成。

支撑台6的上端外表面与变压器主体1的下端外表面固定连接，且固定板8焊接于支撑台6的下端，万向轮9的数量为四组，万向轮9呈矩形阵列排布。

需要说明的是，本实用新型为一种具有降低共振噪音功能的节能变压器，使用者将固定杆102插入通槽101的内部使上盖板3与固定槽11固定在变压器主体1的上端，通过挤压橡胶圈103可以使固定杆102固定更牢固，通过固定槽11内部的隔声层12可以吸收共振时产生的噪音，通过转动旋转手柄73可以使丝杆71带动底座72上移，进而使万向轮9触地且使底座72悬空，便于对变压器主体1的移动，比较省力，通过支撑台6与底座72可以避免变压器主体1直接与地面接触受潮，通过散热管2有利于变压器主体1的散热，在使用前景上超越了传统的节能变压器，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。