可自动上料的固晶机的制作方法

文档序号:20831772发布日期:2020-05-20 07:51阅读:来源:国知局

技术特征:

1.可自动上料的固晶机,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)的右侧上端固定有固定框(2),所述固定框(2)的后侧内壁上固定有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端伸出固定框(2)固定连接有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)啮合有第二齿轮(5),所述第二齿轮(5)固定连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)上螺纹连接有移动板(8),所述移动板(8)上滑动连接有滑杆(7),所述滑杆(7)与固定框(2)固定连接,所述移动板(8)的上侧固定有真空发生器(9),所述移动板(8)的下侧固定有电推杆(10),所述电推杆(10)的伸缩端固定连接有真空管(11)的一端,所述真空管(11)的另一端连接有真空吸盘(12),所述固定框(2)的下方设置有传送机构,所述传送机构的前方设置有底板(13),所述底板(13)的上侧固定连接有多个支撑杆(15)的一端,多个所述支撑杆(15)的另一端固定连接有承托板(16)的下侧,所述承托板(16)与多个支撑杆(15)之间设置有多个压力感应器(14),所述承托板(16)的上侧固定有多个第一限位板(17),所述支撑板(1)的左侧固定有控制器(18)。

2.根据权利要求1所述的可自动上料的固晶机,其特征在于,所述传送机构包括位于固定框(2)下方的底座(20),所述底座(20)中转动安装有多个转轴(24),位于最右侧的所述转轴(24)后端伸出底座(20),位于最右侧的所述转轴(24)伸出底座(20)的一端固定连接有第三齿轮(23),所述第三齿轮(23)啮合有第四齿轮(22),所述第四齿轮(22)固定连接有第二电机(21)的输出端,多个所述转轴(24)上均设置有传送带(26),所述传送带(26)的外侧表面固定有多个第二限位板(19),多个所述转轴(24)上固定有位于传送带(26)前方的第五齿轮(25),多个所述第五齿轮(25)通过链条传动连接。

3.根据权利要求2所述的可自动上料的固晶机,其特征在于,所述传送机构的中部设置有固晶机(27),所述传送机构的传送带(26)穿过固晶机(27)的加工机构,所述传送机构的右方设置有放置台。

4.根据权利要求1所述的可自动上料的固晶机,其特征在于,所述控制器(18)的型号为data-7311,所述压力感应器(14)的型号为pt124g-112,所述控制器(18)与压力感应器(14)、真空发生器(9)、第一电机(3)、第二电机(21)、固晶机(27)电连接。

5.根据权利要求2所述的可自动上料的固晶机,其特征在于,所述第一限位板(17)、第二限位板(19)均为“l”型,所述第一限位板(17)、第二限位板(19)设置有多组,且所述第一限位板(17)、第二限位板(19)四个为一组,所述真空管(11)通过pu气管与真空发生器(9)连通。

6.根据权利要求1所述的可自动上料的固晶机,其特征在于,所述固定框(2)与支撑板(1)通过螺栓固定连接,所述移动板(8)上设置有与螺纹杆(6)匹配的螺纹孔,所述移动板(8)上设置有与滑杆(7)匹配的通孔。


技术总结
本实用新型公开了可自动上料的固晶机,包括支撑板,所述支撑板的右侧上端固定有固定框,所述固定框的后侧内壁上固定有第一电机,所述第一电机的输出端伸出固定框固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合有第二齿轮,所述第二齿轮固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有移动板,所述移动板上滑动连接有滑杆,所述滑杆与固定框固定连接,所述移动板的上侧固定有真空发生器,所述移动板的下侧固定有电推杆,所述电推杆的伸缩端固定连接有真空管的一端。本实用新型中,通过固定框、第一电机、螺纹杆、真空发生器、真空吸盘等的配合下,可以实现固晶机的自动上料与加工,不需要人力介入手动操作,有利于提高固晶机的生产效率。

技术研发人员:葛柱;翟元彬;吴金铭;瞿勇铣
受保护的技术使用者:东莞平晶微电子科技有限公司
技术研发日:2019.11.28
技术公布日:2020.05.19
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