屏蔽笼子与收容于屏蔽笼子内的电连接器的制作方法

本申请涉及一种屏蔽笼子与收容于屏蔽笼子内的电连接器，尤其涉及一种方便插入模组插接的屏蔽笼子与收容于屏蔽笼子内的电连接器。

背景技术：

现有技术中的sfp高速插座电连接器模组的查接口都是水平方向设置，不便于观察与插接。

技术实现要素：

本申请所要解决的技术问题是提供一种屏蔽笼子与收容于屏蔽笼子内的电连接器，能够方便高速线缆插入模组插入配合。

为实现上述目的，本申请提供了一种屏蔽笼子，用以安装于电路板上，所述屏蔽笼子设有用以供插入模组配合的收容通道，所述屏蔽笼子具有以围成前述收容通道的顶壁、底壁、两侧壁以及后壁，所述底壁与后壁之间设有通孔，用以收容电连接器，所述屏蔽笼子的收容通道与电路板呈倾斜设置，使所述插入模组可以倾斜向下插入所述收容通道，并与所述电连接器导电配合。通过上述设计，相对现有技术虽然结构略微复杂，但使用方便，方便观察与插入模组的插接。

作为进一步设计，所述屏蔽笼子包括相互组装在一起的上屏蔽件与下屏蔽件，所述上屏蔽件包括所述顶壁、从所述顶壁两侧向下弯折的前述两侧壁以及从所述顶壁后端向下弯折的后壁，所述下屏蔽件形成所述底壁，作为屏蔽笼子的进一步设计，所述两侧壁设有向下开口的燕尾槽，所述底壁设有向上延伸的燕尾状凸起，所述凸起嵌入所述燕尾槽中，以防止底壁容易向下脱离侧壁。这样设计的屏蔽笼子结构简单，组装方便，结构稳定。

作为进一步设计，所述下屏蔽组件还包括在所述底壁前端向下弯折并垂直于所述收容通道的插入方向延伸的挡板，所述屏蔽笼子在所述底壁前侧设有冲切开口及处于冲切开口内的卡扣结构，所述挡板下端向后弯折形成遮挡片，所述遮挡片挡住于所述冲切开口下侧，防止内部结构被看到，并且遮挡片两侧固定于两侧壁，以进一步加强屏蔽笼子结构的稳定。

作为进一步设计，所述底壁后端向下弯折后形成竖直向下延伸的前壁。所述前壁用以提供电连接器前侧的完整屏蔽。

作为进一步设计，所述前壁下侧向前弯折形成水平的支撑片，所述支撑片支撑于两侧壁之间并与两侧壁扣接，所述支撑片前端向下弯折并形成用以向下安装于所述电路板的针脚。此种设计结构稳定，且具有接地结构，屏蔽性能好。

作为前壁的进一步设计，所述前壁也可以向下延伸形成用以安装于所述电路板的针脚。此种设计，底壁的接地长度较短，高频性能好。

作为前壁的另一种设计，所述屏蔽笼子还包括底部屏蔽片，所述底部屏蔽片嵌套连接于所述前壁的下端，所述底部屏蔽片包括向前水平延伸并固定所述两侧壁的水平底壁，所述水平底壁的前端向下弯折并形成用以安装于前述电路板的针脚。此种设计组装方便。

作为进一步设计，所述屏蔽笼子顶部固定有吸取板，所述吸取板设有水平的光滑上表面，以便于安装设备吸取于吸取板，所述吸取板设置为高导热材料，并且所述顶壁设有开口，所述吸取板的下侧伸入所述收容通道，用以接触插入收容通道的插入模组进行导热降温，所述吸取板通过框口形的弹片固定于屏蔽笼子。所述吸取结构，同时兼做冷却结构，且吸取结构通过框口形的弹片固定，结构简单可靠。

作为吸取结构的另一种设计，所述屏蔽笼子顶部固定有吸取板，所述吸取板由塑胶材料形成，所述吸取板下侧具有向下延伸以支撑于所述顶壁的支撑柱，所述吸取板的两侧设有向下延伸的卡臂，所述卡臂卡扣于屏蔽笼子的两侧壁。这种塑胶材质的吸取结构，结构简单稳定，成本低廉，安装方便。

本申请提供一种电连接器，用于安装于所述屏蔽笼子内，所述电连接器设有卡收容槽，所述卡收容槽限定倾斜向前上方开口，当高速线缆插入模组倾斜向后下方插入所述收容通道后，可进入卡收容槽内导电配合，所述电连接器包括绝缘本体及插装于绝缘本体的上排端子与下排端子，所述上排端子设有向前延伸的接触臂、用以安装于电路板上的接脚、连接于接触臂与接脚之间的连接臂与连接于上连接臂前侧并平行于开口方向向前上方插入绝缘本体中干涉配合的固持臂，所述下排端子设有向后延伸的接触臂、用以安装于电路板上的接脚、连接于接触臂与接脚之间的连接臂与连接于连接臂后侧并平行于开口方向向后下方插入绝缘本体中干涉配合的固持臂，且所述上排端子与下排端子由金属板下料形成。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，构成本申请实施例的一部分，本申请的附图及其说明用于解释本申请实施例，并不构成对本申请实施例的不当限定。在附图中：

图1是本申请高速插座电连接器组件第一实施例的立体组合示意图；

图2是图1所示高速插座电连接器组件自另一角度看的立体组合示意图；

图3是图1所示的屏蔽笼子的另一视角立体图；

图4是图3沿a-a所示位置的剖视图；

图5是本申请高速插座电连接器组件第二实施例的立体组合示意图；

图6是图5沿b-b所示位置的剖视图；

图7是本申请高速插座电连接器组件第三实施例的剖视图；

图8是本申请高速插座电连接器组件的电连接器沿下排端子位置的剖视图；

图9是本申请高速插座电连接器组件的电连接器沿上排端子位置的剖视图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请的具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本申请，在附图中仅仅示出了与本申请的部分实施例密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本申请的部分实施例关系不大的其他细节。

另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”、“具有”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

为了描述的准确性，本文凡是涉及方向的请一律以图1为参照，其中x轴的延伸方向为左右方向(其中x轴正向为前右)，y轴的延伸方向为前后方向(其中y轴负向为前)，z轴的延伸方向为上下方向(其中z轴正向为上)。

为了描述方便，本申请中的上下左右前后方位为相对位置，不构成限制实现限定。

请参考图1至图4所示，本申请的第一实施例，公开了一种高速插座连接器组件100，用以与连接高速线缆的插入模组(未图示)配合，所述高速插座连接器组件100包括用以安装于电路板(未图示)上的屏蔽笼子200与电连接器10。所述屏蔽笼子200设有收容通道20，用以收容前述插入模组，所述屏蔽笼子具有围成前述收容通道的顶壁202、底壁206、两侧壁204与后壁208。所述底壁206与后壁208之间设有通孔207，所述电连接器10(参考图6)位于所述屏蔽笼子200内，并从所述通孔207露出，以安装于所述电路板上。所述电连接器10设有收容槽12，所述收容槽12向前开口并连通所述收容通道20。所述屏蔽笼子200的收容通道20与电路板呈倾斜设置，使所述线缆插入模组可以倾斜向下插入所述收容通道20，并伸入所述收容槽12中与所述电连接器10导电配合。通过上述设计，虽然结构略微复杂，但使用方便，方便观察与插接，

所述屏蔽笼子200包括相互组装在一起的上屏蔽件与下屏蔽件，所述上屏蔽件包括所述顶壁20、从所述顶壁202两侧向下弯折的前述两侧壁204以及从所述顶壁202后端向下弯折的后壁208。所述下屏蔽件包括所述固定于两侧壁204的底壁206，还包括在所述底壁206前端向下弯折并垂直于所述收容通道20的插入方向延伸的挡板212。所述屏蔽笼子200在所述底壁206前侧设有冲切开口21及处于冲切开口内的卡扣结构22，所述卡扣结构22用以将插入收容通道20的插入模组保持在收容通道20内。所述挡板212下端向后弯折形成遮挡片214，所述遮挡片214挡住于所述冲切开口21下侧，防止内部结构被看到。所述底壁206后端向下弯折后形成竖直向下延伸的前壁216，所述前壁用以提供电连接器前侧的完整屏蔽。所述前壁216下侧向前弯折形成水平的支撑片218，所述支撑片218支撑于两侧壁204之间并与两侧壁204扣接，所述支撑片218前端向下弯折并形成用以向下安装于所述电路板的针脚219。此种设计结构稳定，且具有接地结构，屏蔽性能好。

所述屏蔽笼子200顶部固定有吸取板30，所述吸取板30设有水平的光滑上表面(未标号)，以便于安装设备吸取于吸取板，所述吸取板设置为高导热材料，并且所述顶壁设有开口，所述吸取板的下侧伸入所述收容通道，用以接触插入收容通道的插入模组进行导热降温，所述吸取板通过框口形的弹片固定于屏蔽笼子。所述吸取结构，同时兼做冷却结构，且吸取结构通过框口形的弹片固定，结构简单可靠。

参阅图5与图6，作为本申请的第二实施例，所述屏蔽笼子200还包括底部屏蔽片(未标号)，所述底部屏蔽片嵌套连接于所述前壁216的下端，所述底部屏蔽片包括向前水平延伸并固定所述两侧壁204的水平底壁218，所述水平底壁218的前端向下弯折并形成用以安装于前述电路板的针脚219。此种设计组装方便。所述两侧壁204设有向下开口的燕尾槽24，所述底壁206设有向上延伸的燕尾状凸起26，所述凸起26嵌入所述燕尾槽24中，以防止底壁206容易向下脱离侧壁204。另外，遮蔽片214向后延伸进入两侧壁204之间，对两侧壁204起到固定支撑作用，以进一步加强屏蔽笼子200的强度。

所述屏蔽笼子200顶部固定有吸取板40，所述吸取板40由塑胶材料形成，所述吸取板40下侧具有向下延伸以支撑于所述顶壁的支撑柱42，所述吸取板40的两侧设有向下延伸的卡臂44，所述卡臂44卡扣于屏蔽笼子200的两侧壁204。以上塑胶材质的吸取结构，结构简单稳定，成本低廉，安装方便。

参阅图7，作为本申请的第三实施例，所述前壁216也可以向下延伸形成用以安装于所述电路板的针脚221。此种设计，底壁206的接地长度较短，高频性能好。

所述电连接器10设有卡收容槽12，所述卡收容槽限定倾斜向前上方开口，当高速线缆插入模组倾斜向后下方插入所述收容通道12后，可进入卡收容槽内导电配合，所述电连接器10包括绝缘本体18及插装于绝缘本体18的上排端子16与下排端子14，所述上排端子14设有向前延伸的接触臂142、用以安装于电路板上的接脚144、连接于接触臂142与接脚144之间的连接臂146与连接于上连接臂146前侧并平行于开口方向向前上方插入绝缘本体中干涉配合的固持臂148，所述下排端子16设有向后延伸的接触臂162、用以安装于电路板上的接脚164、连接于接触臂162与接脚164之间的连接臂166与连接于连接臂166后侧并平行于开口方向向后下方插入绝缘本体中干涉配合的固持臂168，且所述上排端子16与下排端子14由金属板下料形成。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照以上实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。