一种便于散热的变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种便于散热的变压器。

背景技术：

变压器是电力设备重要的工作器件，改变传输的电压，具有电压变换、电流变换和阻抗变换等功能，随着社会的发展，变压器的性能在逐步改进，更加适应人们的生活。

但现有的变压器不便于快速散热，绝缘瓷枕上易沾过多的灰尘，在潮湿的气箱和环境条件下，灰尘吸收空气中的水分后，承受不住工作电压而发生绝缘闪络现象，造成事故，从而需要定期清理绝缘瓷枕上的灰尘，不方便绝缘瓷枕的防尘，起吊安装时，吊钩易滑动倾斜，使得变压器倾斜，不便于水平移动变电器，因此，我们提出一种便于散热的变压器，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于散热的变压器，以解决上述背景技术中提出的现有的变压器不便于快速散热，绝缘瓷枕上易沾过多的灰尘，从而易发生绝缘闪络现象，从而需要定期清理绝缘瓷枕上的灰尘，不方便绝缘瓷枕的防尘，起吊安装时，吊钩易滑动倾斜，使得变压器倾斜，不便于水平移动变电器的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于散热的变压器，包括安装底座、散热翅片、微型制冷压缩机和绝缘瓷枕，所述安装底座的下表面左右两端均焊接有安装条，且安装条的内部螺纹连接有调节螺杆，并且调节螺杆的下表面粘贴连接有调节板，所述安装底座的内部卡槽安装有水箱，且水箱的右端连接有水管，并且水管贯穿安装底座的右端，所述安装底座的上方中部安装有主机壳，所述散热翅片安装在主机壳的外侧面，且散热翅片的外侧面设置有散热水带，所述微型制冷压缩机安装在安装底座的上表面左端，且微型制冷压缩机的后方设置有微型水泵，所述主机壳的上表面安装有顶盖，且顶盖的上表面左右两端均焊接有纵截面呈梯形结构的吊板，所述绝缘瓷枕安装在顶盖的上方，且绝缘瓷枕的外侧设置有防尘架。

优选的，所述调节螺杆与安装条构成升降结构，且调节螺杆与调节板组合呈“t”字型结构。

优选的，所述水箱、微型水泵和散热水带构成循环机构，且散热水带的纵截面呈折线形结构。

优选的，所述散热翅片均匀分布在安装底座的前后左右四面，且散热翅片的外侧面与散热水带的外侧面相贴合。

优选的，所述防尘架与顶盖的连接方式为卡槽连接，且吊板关于顶盖的中心线对称设置，并且吊板的内部螺纹连接有纵截面呈“工”字型结构的挤压螺杆。

优选的，所述防尘架的顶端开设有线缆口，且线缆口与绝缘瓷枕一一对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于散热的变压器，利用内部含有冷却水的散热水带快速降低散热翅片的温度，加快换热进程，便于快速散热，利用防尘架保护绝缘瓷枕避免电气闪污事故的发生，起吊安装时，避免吊钩滑动，便于水平移动变电器；

1.设置有散热翅片和散热水带，纵截面呈折线形结构的散热水带贴合在每个散热翅片的外侧面，在微型制冷压缩机和微型水泵的作用下，冷却水循环在散热水带的内部，利用含有冷却水的散热水带持续降低散热翅片的温度，使得散热翅片更快的与主机壳内部的零部件换热，便于快速散热；

2.设置有顶盖、绝缘瓷枕和防尘架，利用防尘架保护绝缘瓷枕，避免绝缘瓷枕上沾染过多的灰尘，从而避免电气闪污事故的发生，且防尘架与顶盖的连接方式为卡槽连接，方便防尘架与顶盖之间的拆卸安装，便于清理绝缘瓷枕；

3.设置有吊板和挤压螺杆，当将吊板与外界起重机上的吊钩相连接时，转动与吊板螺纹连接的吊钩挤压螺杆，将吊钩限定在吊板上，避免吊钩滑动，影响安装底座的平衡度。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型调节螺杆与调节板连接结构示意图；

图4为本实用新型防尘架整体结构示意图；

图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、安装底座；2、安装条；3、调节螺杆；4、调节板；5、水箱；6、水管；7、散热翅片；8、散热水带；9、微型制冷压缩机；10、微型水泵；11、顶盖；12、吊板；13、绝缘瓷枕；14、防尘架；15、线缆口；16、挤压螺杆；17、主机壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于散热的变压器，包括安装底座1、安装条2、调节螺杆3、调节板4、水箱5、水管6、散热翅片7、散热水带8、微型制冷压缩机9、微型水泵10、顶盖11、吊板12、绝缘瓷枕13、防尘架14、线缆口15、挤压螺杆16和主机壳17，安装底座1的下表面左右两端均焊接有安装条2，且安装条2的内部螺纹连接有调节螺杆3，并且调节螺杆3的下表面粘贴连接有调节板4，安装底座1的内部卡槽安装有水箱5，且水箱5的右端连接有水管6，并且水管6贯穿安装底座1的右端，安装底座1的上方中部安装有主机壳17，散热翅片7安装在主机壳17的外侧面，且散热翅片7的外侧面设置有散热水带8，微型制冷压缩机9安装在安装底座1的上表面左端，且微型制冷压缩机9的后方设置有微型水泵10，主机壳17的上表面安装有顶盖11，且顶盖11的上表面左右两端均焊接有纵截面呈梯形结构的吊板12，绝缘瓷枕13安装在顶盖11的上方，且绝缘瓷枕13的外侧设置有防尘架14；

如图1、图2和图3中调节螺杆3与安装条2构成升降结构，且调节螺杆3与调节板4组合呈“t”字型结构，方便将该变压器水平安装，水箱5、微型水泵10和散热水带8构成循环机构，且散热水带8的纵截面呈折线形结构，利用散热水带8快速降低散热翅片7的温度，便于散热，散热翅片7均匀分布在安装底座1的前后左右四面，且散热翅片7的外侧面与散热水带8的外侧面相贴合，提高散热效果；

如图1、图4和图5中防尘架14与顶盖11的连接方式为卡槽连接，且吊板12关于顶盖11的中心线对称设置，并且吊板12的内部螺纹连接有纵截面呈“工”字型结构的挤压螺杆16，利用挤压螺杆16限定吊钩的位置，防尘架14的顶端开设有线缆口15，且线缆口15与绝缘瓷枕13一一对应设置，利用防尘架14保护绝缘瓷枕13，避免闪污事故的发生。

工作原理：在使用该便于散热的变压器时，首先当使用外界的起吊机安装该变压器时，将起重机上的吊钩挂在图5中吊板12的内部，调节各个吊绳的位置，使得各个吊绳长度一致，水平移动安装底座1，然后手动转动挤压螺杆16，利用挤压螺杆16限定吊钩的位置，避免吊钩滑动，当安装底座1接近安装面时，利用水平仪检测安装面的平整度，当安装面不平整时，手动转动调节板4，与安装条2螺纹连接的调节螺杆3在安装条2上升降，从而调节调节板4与安装底座1的高度，使得安装底座1水平安装，微型制冷压缩机9和微型水泵10的工作原理均为现有背景下成熟的技术，当需要散热时，打开微型制冷压缩机9和微型水泵10，如图2所示，微型水泵10的输入端与散热水带8相连接，微型水泵10的输出端与水箱5相连接，如图1所示，散热水带8的首端贯穿安装底座1插入水箱5的内部，微型制冷压缩机9降低水箱5内部水的温度，在微型制冷压缩机9和微型水泵10的作用下，水箱5内部的冷水流向散热水带8，然后再回到水箱5的内部，纵截面呈折线形结构的散热水带8的外侧面与散热翅片7的外侧面贴合，利用散热水带8降低散热翅片7的温度，使得主机壳17内部的零部件快速散热；

在该变压器工作时，利用防尘架14阻止过多的灰尘落向绝缘瓷枕13的外表面，且当需要定期清理绝缘瓷枕13时，将防尘架14从顶盖11上提起，由于线缆口15的直径大于连接电缆的直径，从而不会触动电缆的连接，使得绝缘瓷枕13暴露在外界，然后清理绝缘瓷枕13，以上便完成该便于散热的变压器的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。