绞合线防打结装置的制作方法

本实用新型属于变压器、电感器生产技术领域，具体涉及一种绞合线防打结装置。

背景技术：

变压器与电感器在使用多股绞合线绕线时，由于绞线方向与绕线方向不一致，容易造成绞合线打结的现象，此现象会给变压器与电感器带来耐压不良和线包过大不能装配等问题。

为了满足绞合线在绕线时不发生打结和造成线包过大等问题，现有技术中，一般采用在线轴与绕线轴之间加装拉力器，来保证在绕线时线的拉力衡定，绕线过程中的受力均衡。但拉力器只能保证绕线时线的拉力均衡，而线的绞合方向不能改变，绞合线的绞合方向不能反向复位时，同样会出现打结的现象，且当绕线机暂停时，绞合线的反向力会将线从绕线机导槽中拉出，不便于下一个线包的绕制。

技术实现要素：

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种绞合线防打结装置，可在变压器、电感器绕线时，有效的预防绞合线打结现象的发生，使变压器、电感器的线包绕制更加顺利、绕制效率更高，有效的解决了变压器、电感器线包耐压不良或线包过大不利于装配的问题。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现：

本实用新型中的绞合线防打结装置，包括固定支架以及设于所述固定支架上的绞合线收放组件、固定滑轮组、活动滑轮组、收放调节组件和感应组件；

所述固定支架包括第一固定支架和第二固定支架；所述绞合线收放组件设于所述第一固定支架顶部；所述固定滑轮组、活动滑轮组、收放调节组件和感应组件设于所述第二固定支架，绞合线通过固定滑轮组和活动滑轮组缠绕于所述绞合线收放组件上。

采用绞合线收放组件与固定滑轮组、活动滑轮组、收放调节组件和感应组件相配合来控制和调节绞合线在绕线前的方向和松紧状态，在变压器、电感器绕线前绞合线收放组件先将绞合线提前放线，固定滑轮组和活动滑轮组在放线的过程中让绞合线恢复至绞合力方向，然后通过收放调节组件的活动调节、活动滑轮组的重力调节和感应组件到位调节，使绞合线在一定的长度内释放绞合反向力，让绞合线处于无绞向力状态，即将绞合线拉直使其没有打结的机会，并保证绕线时绞合线的拉力不变。从而有效的预防绞合线打结现象的发生，使变压器、电感器的线包绕制更加顺利、绕制效率更高，有效的解决了变压器、电感器线包耐压不良或线包过大不利于装配的问题。

进一步地，所述绞合线收放组件包括固设于所述第一固定支架顶部一侧的电机，与所述电机相连、设于所述第一固定支架顶部另一侧的绕线器，以及固设于所述第一固定支架上、与所述电机相连的继电器和调速器。继电器与感应组件相互作用，用于控制电机的开启和关闭，从而控制绕线器的收线和放线；调速器可通过根据装置整体的需求，调节放线的速度，以满足不同类型线材的收线、放线需求。

进一步地，所述收放调节组件设于所述第二固定支架上，包括通过限位块固设于所述第二固定支架两侧上的滑杆、活动设于所述滑杆上的滑块，以及固设于所述滑块上的滑轮固定杆。滑轮固定杆通过滑块在滑杆上下活动，可有效的调节设于滑轮固定杆上的活动滑轮组与设于第二固定支架顶部的固定滑轮组之间的间距，从而可有效的控制绞合线缠绕于固定滑轮组和活动滑轮组之间的松紧度，使绞合线处于无绞向力的状态，没有打结的机会，进而解决变压器、电感器线包耐压不良或线包过大不利于装配的问题。且滑轮固定杆可通过改变重量来调节绞合线绕线的张力，以满足不同类型线材的收线、放线需求。

进一步地，所述滑杆顶端距离所述第二固定支架顶部的距离为滑轮直径的2-4倍，可有效的防止固定滑轮组与滑轮固定杆或活动滑轮组相干涉，影响绞合线收线、放线的顺利进行。

进一步地，所述感应组件包括固设于所述滑杆中下部、位于所述滑块下端的光纤传感器，以及固设于所述滑块上、临近光纤传感器一侧的感应压片。通过感应组件可有效的感应滑轮固定杆和设于滑轮固定杆上的活动滑轮组最低运行位置，避免滑轮固定杆运行至最低位置时，绞合线收放组件仍继续放线，使绞合线处于过松的状态，当再次进行绕线时发生打结的现象。

进一步地，所述固定滑轮组均匀的固设于所述第二固定支架顶部，包括单个滑轮的数量为2-6个。

进一步地，所述活动滑轮组均匀的固设于所述滑轮固定杆上，包括单个滑轮的数量为2-6个。

采用滑轮进行走线，可有效的确保线材漆皮不受损伤，为进一步优化整体结构，所述固定滑轮组与所述活动滑轮组在同一竖直平面上相互错开设置。

进一步地，所述第一固定支架底部还设有与所述固定滑轮组和活动滑轮组位于同一竖直平面的过渡滑轮，可有效的改变绕线器与固定滑轮组之间拉力的方向，提高装置整体的稳定性。

本实用新型的绞合线防打结装置具有以下优点：

本实用新型提供了一种绞合线防打结装置，可在变压器、电感器绕线时，有效的预防绞合线打结现象的发生，使变压器、电感器的线包绕制更加顺利、绕制效率更高，有效的解决了变压器、电感器线包耐压不良或线包过大不利于装配的问题。

附图说明

图1为本实用新型绞合线防打结装置的结构示意图。

附图标记说明如下：

100、固定支架；110、第一固定支架；120、第二固定支架；200、绞合线收放组件；210、电机；220、绕线器；230、继电器和调速器；300、固定滑轮组；400、活动滑轮组；500、收放调节组件；510、限位块；520、滑杆；530、滑轮固定杆；540、滑块；600、感应组件；610、光纤传感器；620、感应压片；700、过渡滑轮；10、绞合线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

本实施例中的绞合线防打结装置，如附图1所示，包括固定支架100以及设于固定支架上的绞合线收放组件200、固定滑轮组300、活动滑轮组400、收放调节组件500和感应组件600。

固定支架包括第一固定支架110和第二固定支架120。绞合线收放组件设于第一固定支架顶部；固定滑轮组、活动滑轮组、收放调节组件和感应组件设于第二固定支架，绞合线10通过固定滑轮组和活动滑轮组缠绕于绞合线收放组件上。

具体地，绞合线收放组件包括固设于第一固定支架顶部一侧的电机210，与电机相连、设于第一固定支架顶部另一侧的绕线器220，以及固设于第一固定支架上、与电机相连的继电器和调速器230。收放调节组件设于第二固定支架上，包括通过限位块510固设于第二固定支架两侧上的滑杆520、活动设于滑杆上的滑块540，以及固设于滑块上的滑轮固定杆530；优选地，滑杆顶端距离第二固定支架顶部的距离为滑轮直径的2-4倍。

感应组件包括固设于滑杆中下部、位于滑块下端的光纤传感器610，以及固设于滑块上、临近光纤传感器一侧的感应压片620。

固定滑轮组均匀的固设于第二固定支架顶部，包括单个滑轮的数量为2-6个；活动滑轮组均匀的固设于滑轮固定杆上，包括单个滑轮的数量为2-6个。且固定滑轮组与活动滑轮组在同一竖直平面上相互错开设置。第一固定支架底部还设有与固定滑轮组和活动滑轮组位于同一竖直平面的过渡滑轮700。

本实施例中的绞合线防打结装置利用活动滑轮组与滑轮固定杆的重力，使线材在经过固定滑轮组和活动滑轮组时带动滑轮固定杆沿着滑杆上下运动，进而调节缠绕于固定滑轮组和活动滑轮组之间的绞合线的松紧度，使绞合线在一定的长度内释放绞合反向力，让绞合线处于无绞向力状态，即将绞合线拉直使其没有打结的机会，并保证绕线时绞合线的拉力不变。从而有效的预防绞合线打结现象的发生，使变压器、电感器的线包绕制更加顺利、绕制效率更高，有效的解决了变压器、电感器线包耐压不良或线包过大不利于装配的问题。

当绕线器绕线时，滑轮固定杆受力向上运动，直至光纤传感器感应不到固设于滑块上的感应压片时，光纤传感器将信号传递给绞合线收放组件的继电器，继电器立即闭合，接通放线马达电路，电机开始旋转进行放线，而滑轮固定杆则在自身重力和活动滑轮组重力的影响下开始向下运行。

当滑轮固定杆向下运行至光纤传感器再次感应到压片时，继电器立即断开放线马达电路，电机停止旋转放线，如此循环动作从而实现自动收线和送线的目的。

同时，装置中的调速器可根据装置整体的需求调节放线的速度，装置中的滑轮固定杆可通过改变自身的重量来调节绕线的张力，以满足各类型线材的收线、放线需求。保证绕线机在绕线时，所用线材能够保持张力恒定，出线速度均匀，进而防止线材打结、伤线与排线不稳定等状况。

从上述实施例的方案可以看出，本实用新型提供了一种绞合线防打结装置，可在变压器、电感器绕线时，有效的预防绞合线打结现象的发生，使变压器、电感器的线包绕制更加顺利、绕制效率更高，有效的解决了变压器、电感器线包耐压不良或线包过大不利于装配的问题。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型实施例的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本实用新型实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的范围。