一种方便连接导线的PIN针的制作方法

本实用新型涉及电气连接件技术领域，特别涉及一种方便连接导线的pin针。

背景技术：

pin针指的是用于ac、dc插座及各式电气产品的连接pin，在产品中起到电气传输的作用。

目前市场上所常见到的pin针，在设计时一般采用尾部冷却后开孔的做法，然后在将导线折弯后，勾在所开的孔中。在使用烙铁加锡进行焊接固定，以起到良好导电的效果，这一种pin针的结构在加工作业时，因产品结构的限制，上述过程普遍采用手工作业的方法，难以实现自动化加工，不符合业务高效能的作业要求，效率低下。且使用手工勾线及焊锡的过程，占用大量的熟练人工，存在着较大的人力资源招聘的困扰。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种方便连接导线的pin针，具有快捷方便地连接导线的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种方便连接导线的pin针，包括：针体，所述针体底端设有连接头部，所述针体顶端设有第一滑动槽与第二滑动槽，所述第一滑动槽与所述第二滑动槽相对设立，所述第一滑动槽包括：第一棱柱槽、以及第一圆柱槽，所述第二滑动槽包括：第二棱柱槽、以及第二圆柱槽，所述第一圆柱槽与所述第二圆柱槽分别位于所述第一棱柱槽与所述第二棱柱槽下方且所述第一圆柱槽与所述第二圆柱槽的轴线处于同一水平线，所述针体内开设有转动槽，所述第一圆柱槽、第二圆柱槽、以及转动槽相连通且圆心处于同一水平面，所述转动槽位于所述第一圆柱槽与所述第二圆柱槽之间；设于所述针体顶端的夹持装置，所述夹持装置包括：滑动式装配于所述第一滑动槽的第一夹持组件、滑动式装配于所述第二滑动槽的第二夹持组件、转动式装配于所述转动槽的转动套筒、以及转动连接于所述针体且用于带动所述转动套筒转动的转动组件；以及，设于所述针体顶端的用于防止导线被夹紧固定时滑脱出所述夹持装置的限位组件。

实现上述技术方案，先将导线的线头放置在第一夹持组件与第二夹持组件之间，然后通过转动组件带动转动套筒旋转，使第一夹持组件与第二夹持组件同时运动，且运动方向相反，从而将导线快速夹持固定在针体上，同时限位组件防止导线受力收缩夹紧时滑脱出第一夹持组件与第二夹持组件之间，保证了连接的稳固性，方便快捷地实现了导线与pin针的连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一夹持组件包括：滑动连接于所述针体的第一夹持块、滑动连接于所述第一圆柱槽的第一滑动套筒、以及滑动连接于所述第一棱柱槽的第一支撑块，所述第一支撑块一端固定于所述第一夹持块且另一端固定连接于所述第一滑动套筒。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二夹持组件包括：滑动连接于所述针体的第二夹持块、滑动连接于所述第二圆柱槽的第二滑动套筒、以及滑动连接于所述第二棱柱槽的第二支撑块，所述第二支撑块一端固定于所述第二夹持块且另一端固定连接于所述第二滑动套筒。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一夹持块与所述第二夹持块为弧形结构，所述第一夹持块与所述第二夹持块之间形成有椭圆形容置空间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转动套筒内壁两端分别设有第一内螺纹段与第二内螺纹段，所述第一滑动套筒与所述第一内螺纹段螺纹配合，所述第二滑动套筒与所述第二内螺纹段螺纹配合，所述第一内螺纹段与所述第二内螺纹段螺纹旋向相反，当所述转动套筒转动时，所述第一滑动套筒与所述第二滑动套筒同时滑动且运动方向相反。

实现上述技术方案，通过转动组件带动转动套筒旋转，使第一滑动套筒与第二滑动套筒同时运动，且运动方向相反，从而带动第一夹持块与第二夹持块的滑动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述针体顶端一侧开设有转动孔，所述转动孔与所述第一圆柱槽相连通且圆心在同一水平面上，所述转动组件包括：设于所述转动套筒内的固定板、以及转动连接于所述转动孔的转动轴，所述转动轴一端与所述固定板固定连接且另一端穿过所述转动孔延伸至所述针体外。

实现上述技术方案，转动转动轴带动转动套筒转动，来改变第一夹持块与第二夹持块所形成的容置空间大小。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位组件包括：设于所述针体顶端一侧的第一安装块、设于所述针体顶端相对所述第一安装块一侧的第二安装块、以及一端与所述第一安装块铰接的限位块，所述限位块远离所述第一安装块一端设有卡嵌块，所述第二安装块顶端开设有与所述卡嵌块相适配的卡嵌槽。

实现上述技术方案，当导线安装在第一夹持块与第二夹持块之间时，转动限位块使卡嵌块与卡嵌槽相卡嵌配合，从而将导线限制在第一夹持块与第二夹持块之间。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：先将导线的线头放置在第一夹持组件与第二夹持组件之间，然后通过转动组件带动转动套筒旋转，使第一夹持组件与第二夹持组件同时运动，且运动方向相反，从而将导线快速夹持固定在针体上，同时限位组件防止导线受力收缩夹紧时滑脱出第一夹持组件与第二夹持组件之间，保证了连接的稳固性，方便快捷地实现了导线与pin针的连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的剖视图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、针体；2、连接头部；3、第一滑动槽；4、第一棱柱槽；5、第一圆柱槽；6、第二滑动槽；7、第二棱柱槽；8、第二圆柱槽；9、转动槽；10、第一夹持块；11、第一滑动套筒；12、第一支撑块；13、第二夹持块；14、第二滑动套筒；15、第二支撑块；16、转动套筒；17、转动孔；18、固定板；19、转动轴；20、第一安装块；21、第二安装块；22、限位块；23、卡嵌块；24、卡嵌槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实用新型提供一种方便连接导线的pin针，包括：针体1、夹持装置、以及限位组件，针体1底端设有连接头部2，针体1顶端设有第一滑动槽3与第二滑动槽6，第一滑动槽3与第二滑动槽6相对设立，第一滑动槽3包括：第一棱柱槽4、以及第一圆柱槽5，第二滑动槽6包括：第二棱柱槽7、以及第二圆柱槽8，第一圆柱槽5与第二圆柱槽8分别位于第一棱柱槽4与第二棱柱槽7下方且第一圆柱槽5与第二圆柱槽8的轴线处于同一水平线，所述针体1内开设有转动槽9，所述第一圆柱槽5、第二圆柱槽8、以及转动槽9相连通且圆心处于同一水平面，转动槽9位于第一圆柱槽5与第二圆柱槽8之间。

夹持装置设于针体1顶端，夹持装置包括：第一夹持组件、第二夹持组件、转动套筒16、以及转动组件，第一夹持组件滑动式装配于第一滑动槽3，第一夹持组件包括：第一夹持块10、第一滑动套筒11、以及第一支撑块12，第一夹持块10滑动连接于针体1，第一滑动套筒11滑动连接于第一圆柱槽5，第一支撑块12滑动连接于第一棱柱槽4，第一支撑块12一端固定于第一夹持块10且另一端固定连接于第一滑动套筒11；第二夹持组件滑动式装配于第二滑动槽6，第二夹持组件包括：第二夹持块13、第二滑动套筒14、以及第二支撑块15，第二夹持块13滑动连接于针体1，第二滑动套筒14滑动连接于第二圆柱槽8，第二支撑块15滑动连接于第二棱柱槽7，第二支撑块15一端固定于第二夹持块13且另一端固定连接于第二滑动套筒14。

第一夹持块10与所述第二夹持块13为弧形结构，第一夹持块10与第二夹持块13之间形成有椭圆形容置空间，转动套筒16转动式装配于转动槽9，转动套筒16内壁两端分别设有第一内螺纹段与第二内螺纹段，第一滑动套筒11与第一内螺纹段螺纹配合，第二滑动套筒14与第二内螺纹段螺纹配合，第一内螺纹段与第二内螺纹段螺纹旋向相反，当转动套筒16转动时，第一滑动套筒11与第二滑动套筒14同时滑动且运动方向相反，通过转动组件带动转动套筒16旋转，使第一滑动套筒11与第二滑动套筒14同时运动，且运动方向相反，从而带动第一夹持块10与第二夹持块13的滑动。

转动组件转动连接于针体1且用于带动转动套筒16转动，针体1顶端一侧开设有转动孔17，转动孔17与第一圆柱槽5相连通且圆心在同一水平面上，转动组件包括：固定板18、以及转动轴19，固定板18设于转动套筒16内，转动轴19转动连接于转动孔17，转动轴19一端与固定板18固定连接且另一端穿过转动孔17延伸至针体1外，转动转动轴19带动转动套筒16转动，来改变第一夹持块10与第二夹持块13所形成的容置空间大小。

限位组件设于针体1顶端且用于防止导线被夹紧固定时滑脱出夹持装置，限位组件包括：第一安装块20、第二安装块21、以及限位块22，第一安装块20设于针体1顶端一侧，第二安装块21设于针体1顶端相对第一安装块20一侧，限位块22一端与第一安装块20铰接，限位块22远离第一安装块20一端设有卡嵌块23，第二安装块21顶端开设有与卡嵌块23相适配的卡嵌槽24，当导线安装在第一夹持块10与第二夹持块13之间时，转动限位块22使卡嵌块23与卡嵌槽24相卡嵌配合，从而将导线限制在第一夹持块10与第二夹持块13之间。

本实用新型实施例先将导线的线头放置在第一夹持组件与第二夹持组件之间，然后通过转动组件带动转动套筒16旋转，使第一夹持组件与第二夹持组件同时运动，且运动方向相反，从而将导线快速夹持固定在针体1上，同时限位组件防止导线受力收缩夹紧时滑脱出第一夹持组件与第二夹持组件之间，保证了连接的稳固性，方便快捷地实现了导线与pin针的连接。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。