滑动式接地装置的制作方法

本发明涉及接地装置技术领域，是一种滑动式接地装置。

背景技术：

现有挂钩式接地装置配合喇叭口式绝缘杆进行导线接地作业时，无需使用绝缘梯高空作业，只需在地面操作长度合适的绝缘杆使挂钩勾住导线，即可完成导线接地作业。

由于导线在高空中并不一定与地面平行，其与地面存在一定的倾斜角度，因此使用挂钩式接地装置并不可靠，倾斜的导线极其容易从挂钩内滑脱，使整个挂钩式接地装置及接地线从高空坠落，对地面的工作人员造成危险。

技术实现要素：

本发明提供了一种滑动式接地装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有倾斜导线容易从挂钩式接地装置内脱离的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种滑动式接地装置包括上安装部、下安装部、转动杆、顶筒、上夹嘴、下夹嘴、滑移组件和调整固定装置，上安装部设有左右贯通的安装腔，上安装部下侧设有能与安装腔连通的上传动孔，上传动孔下部设有下端位于上安装部下方的转动杆，转动杆上端外侧通过螺纹连接固定安装有上端位于安装腔内的顶筒，顶筒下部外侧设有防转键，对应防转键位置的上传动孔内设有一道上下贯通的防转槽，防转键位于防转槽内；安装腔上端固定安装有左端位于上安装部左方的上夹嘴，对应顶筒上方位置的安装腔内限位安装有能在安装腔内上下移动的滑移组件，滑移组件下端座于顶筒上端，滑移组件上端固定安装有左端位于上安装部左方的下夹嘴；上安装部下方设有下安装部，下安装部内设有上下贯通的下传动孔，转动杆中部位于下传动孔内，上安装部右侧与下安装部右侧通过调整固定装置可拆卸的固定安装在一起。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述还可包括限位钉，转动杆包括螺杆部、摆动部、转动部和固定杆，下安装部为安装环，转动部上部外侧设有外环槽，外环槽内套装有安装环；转动部上端设有开口向上的转动腔，摆动部下部位于转动腔内，摆动部下部外侧设有前后贯通的摆动方孔，摆动方孔内设有固定杆，固定杆的轴线沿前后向分布，固定杆前端和后端固定安装在转动腔内；摆动杆上端固定安装有位于上传动孔内的螺杆部，对应螺杆部下部位置的上安装部外侧设有内端卡入螺杆部螺纹内的限位钉。

上述还可包括顶丝、防松垫片和防松弹簧，调整固定装置包括由上至下依次固定安装在一起的固定部和防松部，固定部上端与上安装部右侧固定安装在一起，防松部左侧设有与其相匹配的防松垫片，对应防松垫片中央位置的安装环上设有第一螺孔，顶丝左端依次穿过防松部和防松垫片后固定安装在第一螺孔内，对应顶丝右端与防松部之间位置的顶丝右部外侧设有防松弹簧。

上述上安装部可包括前固定板、后铰接板、铰接座、前防松螺栓、后铰接轴、传动块、固定横板和固定竖板，传动块上设有上下贯通的上传动孔，对应上传动孔前方位置的传动块上侧前端固定安装有前固定板，对应上传动孔后方位置的传动块上侧后端固定安装有后铰接板，对应前固定板和后铰接板之间位置的传动块上方设有铰接座，铰接座包括第一固定板、第二铰接板和顶板，顶板下端前侧固定安装有第一固定板，第一固定板与前铰接座通过前防松螺栓固定安装在一起，顶板下端后侧固定安装有第二铰接板，第二铰接板与后铰接座通过后铰接轴铰接在一起，后铰接轴后端位于后铰接座后方；顶板上端固定安装有后端位于后铰接座后方的固定横板，固定横板下侧后端固定安装有固定竖板，固定竖板下部左侧对应位置与后铰接轴固定安装在一起。

上述滑移组件可包括滑块、前导向柱和后导向柱，第一固定板和第二铰接板之间设有滑块，滑块前侧设有前导向柱，对应前导向柱前端位置的第一固定板后侧设有第一滑移竖槽，前导向柱前端位于第一滑移竖槽内，滑块后侧设有后导线柱，对应后导向柱后端位置的第二铰接板前侧设有第二滑移竖槽，后导向柱后端位于第二滑移竖槽内。

上述滑移组件还可包括上连接柱、下连接柱和连接弹簧，顶板下侧固定安装有上连接柱，对应上连接柱下方位置的下夹嘴上侧固定安装有下连接柱，上连接柱和下连接柱之间固定安装有连接弹簧。

上述还可包括拔插筒和转动钉，转动杆下端外侧设有拔插筒，拔插筒上部外侧沿圆周分布有至少一个开口向上且内外贯通的转动槽，转动槽内设有内端与转动杆外侧对应位置固定安装在一起的转动钉。

上述拔插筒可包括锥筒部和直筒部，锥筒部呈上大下小的喇叭口形，锥筒部下端与直筒部上端固定安装在一起；拔插筒上部外侧沿圆周均布有两个开口向上且内外贯通的转动槽。

本发明结构合理而紧凑，使用方便，通过设置防转键和防转槽，使转动杆旋转带动顶筒上下移动；通过向上移动的顶筒推动滑块向上移动，使下夹嘴上侧与上夹嘴下侧配合将导线夹紧，防止导线从上夹嘴和下夹嘴之间滑脱；通过设置拔插筒，便于转动杆与绝缘杆分离，具有稳定、安全可靠和易拆装更换的特点。

附图说明

附图1为本发明最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为附图1的右视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为顶筒，2为上夹嘴，3为摆动部，4为转动部，5为安装环，6为顶丝，7为防松垫片，8为拔插筒，9为前固定板，10为后铰接板，11为第一固定板，12为第二铰接板，13为顶板，14为后铰接轴，15为传动块，16为固定横板，17为固定竖板，18为滑块，19为下夹嘴，20为转动钉，21为连接弹簧，22为限位钉。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：

如附图1、2所示，该滑动式接地装置包括上安装部、下安装部、转动杆、顶筒1、上夹嘴2、下夹嘴19、滑移组件和调整固定装置，上安装部设有左右贯通的安装腔，上安装部下侧设有能与安装腔连通的上传动孔，上传动孔下部设有下端位于上安装部下方的转动杆，转动杆上端外侧通过螺纹连接固定安装有上端位于安装腔内的顶筒1，顶筒1下部外侧设有防转键，对应防转键位置的上传动孔内设有一道上下贯通的防转槽，防转键位于防转槽内；安装腔上端固定安装有左端位于上安装部左方的上夹嘴2，对应顶筒1上方位置的安装腔内限位安装有能在安装腔内上下移动的滑移组件，滑移组件下端座于顶筒1上端，滑移组件上端固定安装有左端位于上安装部左方的下夹嘴19；上安装部下方设有下安装部，下安装部内设有上下贯通的下传动孔，转动杆中部位于下传动孔内，上安装部右侧与下安装部右侧通过调整固定装置可拆卸的固定安装在一起。在使用过程中，将上夹嘴2下侧压住导线后旋转转动杆，顶筒1在防转键和防转槽的配合下无法随转动杆旋转，只能通过螺纹传动完成轴向运动，向上运动的顶筒1配合滑移组件使下夹嘴19在安装腔内向上移动，从而使得下夹嘴19上侧与上夹嘴2下侧接触后将导线夹紧，避免导线从上夹嘴2和下夹嘴19之间滑脱。根据需求，上夹嘴2下侧与铰接夹嘴上侧设有防滑花纹。

可根据实际需要，对上述滑动式接地装置作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，还可包括限位钉22，转动杆包括螺杆部、摆动部3、转动部4和固定杆，下安装部为安装环5，转动部4上部外侧设有外环槽，外环槽内套装有安装环5；转动部4上端设有开口向上的转动腔，摆动部3下部位于转动腔内，摆动部3下部外侧设有前后贯通的摆动方孔，摆动方孔内设有固定杆，固定杆的轴线沿前后向分布，固定杆前端和后端固定安装在转动腔内；摆动杆上端固定安装有位于上传动孔内的螺杆部，对应螺杆部下部位置的上安装部外侧设有内端卡入螺杆部螺纹内的限位钉22。在使用过程中，通过这样的设置，使摆动部3能够相对转动部4前后摆动，通过在地面调整好相应的摆动角度，便于上夹嘴2和下夹嘴19夹紧倾斜导线；另外，通过设置限位钉22，使限位钉22内端卡入螺杆部的螺纹内，在不影响转动杆转动的同时，还能防止转动杆与上安装部脱离。

如附图1、2所示，还包括顶丝6、防松垫片7和防松弹簧，调整固定装置包括由上至下依次固定安装在一起的固定部和防松部，固定部上端与上安装部右侧固定安装在一起，防松部左侧设有与其相匹配的防松垫片7，对应防松垫片7中央位置的安装环5上设有第一螺孔，顶丝6左端依次穿过防松部和防松垫片7后固定安装在第一螺孔内，对应顶丝6右端与防松部之间位置的顶丝6右部外侧设有防松弹簧。在使用过程中，通过这样的设置，使调整好摆动角度的摆动部3固定，避免其前后摆动。

如附图1、2所示，上安装部包括前固定板9、后铰接板10、铰接座、前防松螺栓、后铰接轴14、传动块15、固定横板16和固定竖板17，传动块15上设有上下贯通的上传动孔，对应上传动孔前方位置的传动块15上侧前端固定安装有前固定板9，对应上传动孔后方位置的传动块15上侧后端固定安装有后铰接板10，对应前固定板9和后铰接板10之间位置的传动块15上方设有铰接座，铰接座包括第一固定板11、第二铰接板12和顶板13，顶板13下端前侧固定安装有第一固定板11，第一固定板11与前铰接座通过前防松螺栓固定安装在一起，顶板13下端后侧固定安装有第二铰接板12，第二铰接板12与后铰接座通过后铰接轴14铰接在一起，后铰接轴14后端位于后铰接座后方；顶板13上端固定安装有后端位于后铰接座后方的固定横板16，固定横板16下侧后端固定安装有固定竖板17，固定竖板17下部左侧对应位置与后铰接轴14固定安装在一起。在使用过程中，通过这样的设置，旋松前防松螺栓，使铰接座能够相对前固定板9左右摆动，通过在地面调整好相应的摆动角度，并旋紧前防松螺栓，便于上夹嘴2和下夹嘴19夹紧倾斜导线；另外，在不使用时，可通过旋松前防松螺栓，使铰接座逆时针旋转，便于收纳和携带；固定竖板17上设有用于安装接地线的螺栓。

如附图1、2所示，滑移组件包括滑块18、前导向柱和后导向柱，第一固定板11和第二铰接板12之间设有滑块18，滑块18前侧设有前导向柱，对应前导向柱前端位置的第一固定板11后侧设有第一滑移竖槽，前导向柱前端位于第一滑移竖槽内，滑块18后侧设有后导线柱，对应后导向柱后端位置的第二铰接板12前侧设有第二滑移竖槽，后导向柱后端位于第二滑移竖槽内。在使用过程中，通过这样的设置能够使下夹嘴19随滑块18在铰接座内稳定的上下移动。

如附图1、2所示，滑移组件还包括上连接柱、下连接柱和连接弹簧21，顶板13下侧固定安装有上连接柱，对应上连接柱下方位置的下夹嘴19上侧固定安装有下连接柱，上连接柱和下连接柱之间固定安装有连接弹簧21。在使用过程中，通过这样的设置，防止滑块18从铰接座内滑脱。

如附图1、2所示，还包括拔插筒8和转动钉20，转动杆下端外侧设有拔插筒8，拔插筒8上部外侧沿圆周分布有至少一个开口向上且内外贯通的转动槽，转动槽内设有内端与转动杆外侧对应位置固定安装在一起的转动钉20。在使用过程中，通过这样的设置，能使工作人员在地面就能完成导线接地作业，避免攀爬绝缘梯至导线高度再进行导线接地。

如附图1、2所示，拔插筒8包括锥筒部和直筒部，锥筒部呈上大下小的喇叭口形，锥筒部下端与直筒部上端固定安装在一起；拔插筒8上部外侧沿圆周均布有两个开口向上且内外贯通的转动槽。在使用过程中，通过这样的设置便于在上夹嘴2和下夹嘴19夹紧导线后，将拔插筒8从转动杆下端向下拔出。

以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。