一种低压高介电铝电解电容器用化成箔的制造设备的制作方法

本发明涉及电子元器件制造设备技术领域，具体为一种低压高介电铝电解电容器用化成箔的制造设备。

背景技术：

电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。常见的电子元器件包括：电阻、电容器、电位器、电子管等，其中电容器在外面生活中随处可见，在对电容器生产制造的过程中常需使用低压高介电铝电解电容器用化成箔的制造设备，其中在化成箔的制造过程中需对金属箔进行清洗，因此在清洗后续使用到风干设备达到对金属箔快速风干的效果，但传统的风干设备风干角度单一，降低了风干的效率，同时对金属箔进行清洗是为了除去金属箔上残留的灰尘，但长时间的使用风干设备对金属箔进行清洗，风干设备上面残留的灰尘易残留在金属箔上，从而不利于金属箔的清洁，且清洗后使用风干设备进行风干处理，金属箔上面残留的水分不利于收集。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种低压高介电铝电解电容器用化成箔的制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种低压高介电铝电解电容器用化成箔的制造设备，包括连接杆、第一限位杆、挡板、推板、直线滑轨、排液管、支撑脚、箱体、圆形滑轨、马达、弧形板、收集盘、第一限位管、第二限位管、排液口、托盘、限位块、风干机、安装板、连接柱、送风软管、安装管、防尘网、转动环、防尘海绵、限位环、液压伸缩杆、移动杆、第二限位杆、透明观察板和箱门，所述箱体的底端四角分别与支撑脚的顶端通过螺栓固定连接，所述箱体的一侧中心底端安装有箱门，所述箱门的中心处嵌入安装有透明观察板，所述箱体的底端中心处与马达的顶端通过螺栓固定连接，且马达的底端位于支撑脚的底端上方，所述圆形滑轨的底端与箱体的内部底端中心边缘处固定连接，所述收集盘的底端边缘四角分别安装有排液口，且排液口的底端位于第一限位管和第二限位管之间，所述第一限位管和第二限位管的底端分别与箱体的内部底端边缘处固定连接，且第一限位管位于第二限位管的内侧，所述收集盘的顶端均匀开设有若干个相互对应的通孔，所述托盘上均匀开设有若干个相互对应的通孔，且该通孔与收集盘的顶端开设的通孔相互对应，所述挡板的一侧中心处与推板的一端固定连接，所述箱体的顶端中心处与液压伸缩杆的底端固定连接，所述第二限位杆的底端分别与第一限位杆的顶端两侧固定连接，所述第二限位杆的顶端分别与箱体的内部顶端中心两侧焊接，所述移动杆的两侧中心两端分别与连接杆的一端铰接，所述连接杆的另一端分别与安装板的一侧中心两端铰接，所述安装板的底端分别安装有风干机，所述安装板的顶端中心处与送风软管的一端固定连接，所述安装管的内部中心处与限位环的外部套接固定连接，所述限位环的顶端与防尘海绵的底端边缘处贴合，所述防尘网的顶端中心两侧分别与转动环的底端通过螺栓固定连接。

根据上述技术方案，所述马达的输出端贯穿箱体的底端中心处开设的通孔与收集盘的底端中心处固定连接，所述收集盘的底端中心边缘处四角分别与弧形板的顶端通过螺栓固定连接，所述弧形板的底端分别位于圆形滑轨上。

根据上述技术方案，所述箱体的底端中心一侧与排液管的一端固定连接，且排液管的一端位于第一限位管和第二限位管之间，所述排液管上安装有阀门。

根据上述技术方案，所述箱体的两侧中心底端开设有散热孔，所述箱体的两侧底端以及箱体的两侧中心底端分别安装有直线滑轨，且挡板的两端分别位于直线滑轨上。

根据上述技术方案，所述安装板的顶端一侧中心两端分别与连接柱的底端铰接，所述连接柱的顶端分别与箱体的内部顶端四角焊接，所述安装板与风干机的连接处开设有通孔，且该通孔轴线与风干机所需吸风口轴线处于同一条直线上。

根据上述技术方案，所述送风软管的另一端与箱体的顶端中心两侧固定连接，且箱体与送风软管的连接处开设有通孔，所述箱体的顶端中心两侧分别与安装管的底端固定连接，且送风软管的另一端位于安装管的内部底端。

根据上述技术方案，所述防尘海绵的顶端与防尘网的底端贴合，所述防尘网的侧面开设有螺纹槽，且该螺纹槽与安装管的内部顶端开设的螺纹槽相互配合连接。

根据上述技术方案，所述收集盘的顶端中心处与限位块的底端固定连接，且托盘的中心处开设的凹槽与限位块相互配合连接，所述托盘位于收集盘上。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该低压高介电铝电解电容器用化成箔的制造设备，利用安装的液压伸缩杆带动移动杆位于限位杆上上下移动，从而带动连接杆的摆动，进而带动安装板的摆动，从而有利于调节风干机的风干角度，便于对金属箔风干处理，提高了风干效率，同时利用安装的送风软管、防尘网和防尘海绵，避免了风干机上残留有灰尘导致灰尘飘在金属箔上，有利于金属箔的清洁，同时利用安装的托盘、排液口、第一限位管和第二限位管，有利于对金属箔上残留的水分进行收集，降低了该装置的损坏率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体结构剖视图；

图3是本发明的整体结构侧视图；

图4是本发明的整体结构俯视图；

图5是本发明的整体结构立体图；

图中：1、连接杆；2、第一限位杆；3、挡板；4、推板；5、直线滑轨；6、排液管；7、支撑脚；8、箱体；9、圆形滑轨；10、马达；11、弧形板；12、收集盘；13、第一限位管；14、第二限位管；15、排液口；16、托盘；17、限位块；18、风干机；19、安装板；20、连接柱；21、送风软管；22、安装管；23、防尘网；24、转动环；25、防尘海绵；26、限位环；27、液压伸缩杆；28、移动杆；29、第二限位杆；30、透明观察板；31、箱门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种低压高介电铝电解电容器用化成箔的制造设备，包括连接杆1、第一限位杆2、挡板3、推板4、直线滑轨5、排液管6、支撑脚7、箱体8、圆形滑轨9、马达10、弧形板11、收集盘12、第一限位管13、第二限位管14、排液口15、托盘16、限位块17、风干机18、安装板19、连接柱20、送风软管21、安装管22、防尘网23、转动环24、防尘海绵25、限位环26、液压伸缩杆27、移动杆28、第二限位杆29、透明观察板30和箱门31，箱体8的底端四角分别与支撑脚7的顶端通过螺栓固定连接，箱体8的一侧中心底端安装有箱门31，箱门31的中心处嵌入安装有透明观察板30，箱体8的底端中心处与马达10的顶端通过螺栓固定连接，且马达10的底端位于支撑脚7的底端上方，马达10的输出端贯穿箱体8的底端中心处开设的通孔与收集盘12的底端中心处固定连接，收集盘12的底端中心边缘处四角分别与弧形板11的顶端通过螺栓固定连接，弧形板11的底端分别位于圆形滑轨9上，有利于弧形板11的转动，圆形滑轨9的底端与箱体8的内部底端中心边缘处固定连接，收集盘12的底端边缘四角分别安装有排液口15，且排液口15的底端位于第一限位管13和第二限位管14之间，第一限位管13和第二限位管14的底端分别与箱体8的内部底端边缘处固定连接，且第一限位管13位于第二限位管14的内侧，箱体8的底端中心一侧与排液管6的一端固定连接，且排液管6的一端位于第一限位管13和第二限位管14之间，排液管6上安装有阀门，有利于排出收集的废液，收集盘12的顶端均匀开设有若干个相互对应的通孔，收集盘12的顶端中心处与限位块17的底端固定连接，且托盘16的中心处开设的凹槽与限位块17相互配合连接，托盘16位于收集盘12上，有利于放置物品，托盘16上均匀开设有若干个相互对应的通孔，且该通孔与收集盘12的顶端开设的通孔相互对应，箱体8的两侧中心底端开设有散热孔，箱体8的两侧底端以及箱体8的两侧中心底端分别安装有直线滑轨5，且挡板3的两端分别位于直线滑轨5上，有利于挡板3的移动，挡板3的一侧中心处与推板4的一端固定连接，箱体8的顶端中心处与液压伸缩杆27的底端固定连接，液压伸缩杆27的输出端贯穿箱体8的顶端中心处开设的通孔与移动杆28的顶端中心处固定连接，移动杆28的两端分别位于第二限位杆29上，第二限位杆29的底端分别与第一限位杆2的顶端两侧固定连接，第二限位杆29的顶端分别与箱体8的内部顶端中心两侧焊接，移动杆28的两侧中心两端分别与连接杆1的一端铰接，连接杆1的另一端分别与安装板19的一侧中心两端铰接，安装板19的底端分别安装有风干机18，安装板19的顶端一侧中心两端分别与连接柱20的底端铰接，连接柱20的顶端分别与箱体8的内部顶端四角焊接，安装板19与风干机18的连接处开设有通孔，且该通孔轴线与风干机18所需吸风口轴线处于同一条直线上，有利于吸风，安装板19的顶端中心处与送风软管21的一端固定连接，送风软管21的另一端与箱体8的顶端中心两侧固定连接，且箱体8与送风软管21的连接处开设有通孔，箱体8的顶端中心两侧分别与安装管22的底端固定连接，且送风软管21的另一端位于安装管22的内部底端，安装管22的内部中心处与限位环26的外部套接固定连接，限位环26的顶端与防尘海绵25的底端边缘处贴合，防尘海绵25的顶端与防尘网23的底端贴合，防尘网23的侧面开设有螺纹槽，且该螺纹槽与安装管22的内部顶端开设的螺纹槽相互配合连接，防尘网23的顶端中心两侧分别与转动环24的底端通过螺栓固定连接；该发明在使用时，通过打开箱门31，然后使金属箔放置在托盘16上，随后关闭箱门31，然后通过推动推板4使挡板3位于直线滑轨5上移动，随着挡板3的移动使箱体8的两侧底端开设的通孔直接裸露在表面，随后通过打开马达10、液压伸缩杆27和风干机18，随着马达10的打开带动托盘16和收集盘12的转动，且利用收集盘12和托盘16上开设的通孔以及安装的排液口15，使金属箔上残留的水分通过排液口15掉落至第一限位管13和第二限位管14之间，随后通过液压伸缩杆27的打开带动移动杆28位于第二限位杆29上上下移动，进而带动连接杆1的来回摆动，进而带动安装板19和风干机18的摆动，利用风干机18的摆动调节对金属箔的风干角度，且随着风干机18的打开使风通过防尘网23、防尘海绵25进入到送风软管21的内部，进而通过风干机18对金属箔进行风干，利用安装的防尘网23和防尘海绵25避免了空气中残留的灰尘进入到金属箔上，导致对金属箔进行二次清洗，当风干完成后，关闭液压伸缩杆27、马达10和风干机18，随后打开箱门31取出金属箔即可，随后通过反向推动推板4使挡板3位于直线滑轨5上反向移动，然后使挡板3的轴线与8箱体的两侧中心底端开设的通孔轴线处于同一条水平直线上即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。