一种组合式电容器的制作方法

本发明涉及电容器领域，尤其是涉及到一种组合式电容器。

背景技术：

电容器是一种容纳电荷的器件，随着社会的发展，电子信息技术的日新月异，机械和电子产品的不断更换，带动了电容器的增长，随之出现的电容器的种类也越来越多，按照用途分类的电容器有高频旁路电容器、滤波电容器、小型电容器和组合式电容器等；

在现有社会中，有的电器及机械设备的用电负荷大，电网不稳定，为了配合负荷大的设备稳定工作，人们往往会选择组合式电容器来承载设备的负荷，组合式电容器内部的电容芯子容量大，设备的导电片以串联或并联的方式安装在电容芯子上，由于导电片是安装在同一个电容芯子上的，如果电容器有一个连接部位出现短路等故障时，有可能会损坏整个电容芯子，并影响其他部位上的零件，整个电容器报废，再者设备的电容元件都安装在同一个壳体内，其线路的排布就会更加的复杂，使得电容器的拆卸与安装更加繁琐。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种组合式电容器，其结构包括断路体、散热网、安装盖、人机界面、操作器、侧散热口，所述断路体和安装盖活动卡合，所述散热网与安装盖为一体化结构，所述侧散热口和安装盖固定连接，所述操作器与安装盖通过活动轴活动连接，所述安装盖与人机界面机械连接；

所述操作器设有导电柱、引出端、盖体、绝缘底座、安装板、防爆板、电容芯子、组合器、定位套、弹性垫圈、导电片，所述导电柱与引出端焊接连接，所述绝缘底座固定安装在引出端上，所述盖体与安装板为一体化结构，所述防爆板通过活动轴与导电柱活动连接，所述电容芯子与导电柱固定连接，所述电容芯子两侧与弹性垫圈相嵌合，所述电容芯子的末端焊接连接了定位套，所述组合器与弹性垫圈间隙配合，所述导电片与导电柱过渡配合，所述电容芯子被组合器划分为独立的设备零件。

作为本技术方案的进一步优化，所述组合器设有第一组合腔、加固器、固定螺栓、第二组合腔、器体、推送柱、提升转轴、夹合器、转动轴、卡扣槽、卡扣块、拉伸柱、线体，所述有第一组合腔与第二组合腔相嵌合，所述第一组合腔与第二组合腔与拉伸柱滑动连接，所述拉伸柱与固定螺栓为一体化结构，所述线体与拉伸柱活动卡合，所述推送柱通过连接轴与拉伸柱活动连接，所述线体和加固器固定连接，所述加固器与推送柱为一体化结构，所述拉伸柱和器体滑动连接，所述提升转轴与推送柱过盈配合，所述提升转轴与转动轴间隙配合，所述卡扣块与转动轴嵌固连接，所述卡扣块和卡扣槽滑动连接，所述夹合器和器体机械连接，所述第一组合腔和第二组合腔的侧面为方形凸起块与凹陷块交错分布的组合结构，所述第一组合腔和第二组合腔的凸起结构与凹陷结构分布顺序相反，所述线体在推送柱与拉伸柱的交界处分化出线结构与加固器固定连接，所述第一组合腔和第二组合腔的凸起安装结构两侧设有的轨道与夹合器机械连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述卡扣块的前端设有圆弧形的凸起结构，所述卡扣槽的槽口与卡扣块的弧形凸起结构相吻合，所述卡扣槽与卡扣块的凸起结构在同一条弧线上。

作为本技术方案的进一步优化，所述转动轴安装在第一组合腔和第二组合腔的方形凸起块上，所述转动轴设有卡扣块的一端通过活动轴活动连接在设备组合腔的凸起结构上，所述转动轴的另一端与提升转轴活动卡合，并悬挂在组合腔，所述提升转轴上设有镂空孔，所述提升转轴的镂空孔与推送柱的直径吻合。

作为本技术方案的进一步优化，所述加固器设有翻转块、滑动赌快、拉轴、转体、滑道、连接柱、滑块、翻转道，所述翻转块和转体焊接连接，所述转体与翻转道滑动连接，所述翻转道内腔和滑动赌快间隙配合，所述滑块与滑动赌快嵌固连接，所述滑块和滑道滑动连接，所述滑块的末端通过活动轴与拉轴活动连接，所述拉轴和连接柱为一体化结构，所述拉轴是由两个弹簧轴的末端通过连接轴活动卡合而勾成的结构，所述翻转块的端口处为圆弧结构，所述翻转块分布在推送柱的两侧，所述翻转块与推送柱构成的结构与组合腔上的槽口向吻合。

作为本技术方案的进一步优化，所述翻转道的一端腔内设有弹簧滑腔，所述翻转道的另一侧设有与翻转道弧度向贴合的滑动赌快，所述滑动赌快堵住翻转道另一侧轨道，所述滑道设在翻转道的左下角，所述滑道的弧度向上且与翻转道为同一圆心。

作为本技术方案的进一步优化，所述夹合器设有延伸面、滑轨、移动块、滑腔、开合连接块、赌块、贴合腔、延伸轴、延展块、夹合块、吸盘，所述贴合腔与移动块滑动连接，所述移动块通过活动轴与延伸轴活动连接，所述延伸轴的夹角处嵌合了延展块，所述延伸轴与延伸面为一体化结构，所述延伸面与滑轨机械连接，所述滑轨和开合连接块间隙配合，所述开合连接块与赌块嵌固连接，所述赌块与吸盘相嵌合，所述滑腔与夹合块过盈配合，所述贴合腔沿着中心的连接弧边等距分布，所述贴合腔与贴合腔的交界处安装了滑腔，所述夹合块为两个相对的弧形卡合块，所述延展块为两个弧形滑动柱体构成的延伸结构，所述夹合块的弧形卡扣结构与组合腔设有的弧形槽口吻合。

作为本技术方案的进一步优化，所述延伸面内部设有弹簧，所述延伸面的侧面边上安装了弧形凹陷面的吸盘，所述移动块的下方设有轨道，所述移动块上方通过连接轴将延伸轴两个长条结构的末端活动卡合在一起。

有益效果

本发明一种组合式电容器与现有技术相比具有以下优点：

1.本发明的电容芯子将组合器划分为独立的设备零件，设备的导电片分别安装在电容芯子上，这样当设备出现一个零件损坏，就不会牵连到另一边的电容设备上，此时只需替换掉损坏的电容设备即可。

2.本发明的电容设备被分隔成独立的个体，相比将所有零件安装在一个电容设备上，独立的电容设备结构会比较简单，只需两个独立的电容器组装在一起，便可增大设备的电容量，而在组合器的配合下，独立的电容设备的安装于拆卸也会方便很多。

3.本发明的第一组合腔和第二组合腔的凸起结构与凹陷结构分布顺序相反，可以相互卡合，将两个电容设备组装在一起，而卡扣块的前端设有圆弧形的凸起结构，且该结构与卡扣槽的槽口吻合，当卡扣块翻转时，卡扣块的凸起结构与卡扣槽的槽口会贴合在一起，通过设备的卡扣实现安装于固定，这样大大的简化了电容器的安装。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种组合式电容器的整体结构示意图。

图2为本发明的操作器结构示意图。

图3为本发明的组合器结构示意图。

图4为图3的工作状态图。

图5为图4的局部示意图。

图6为本发明的夹合器结构示意图。

图7为图6的工作状态图。

图中：断路体1、散热网2、安装盖3、人机界面4、操作器5、侧散热口6、导电柱51、引出端52、盖体53、绝缘底座54、安装板55、防爆板56、电容芯子57、组合器58、定位套59、弹性垫圈5a、导电片5b、第一组合腔581、加固器582、固定螺栓583、第二组合腔584、器体585、推送柱586、提升转轴587、夹合器588、转动轴589、卡扣槽58a、卡扣块58b、拉伸柱58c、线体58d、翻转块821、滑动赌快822、拉轴823、转体824、滑道825、连接柱826、滑块827、翻转道828、延伸面881、滑轨882、移动块883、滑腔884、开合连接块885、赌块886、贴合腔887、延伸轴888、延展块889、夹合块88a、吸盘88b。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例一

请参阅图1-图5，一种组合式电容器，其结构包括断路体1、散热网2、安装盖3、人机界面4、操作器5、侧散热口6，所述断路体1和安装盖3活动卡合，所述散热网2与安装盖3为一体化结构，所述侧散热口6和安装盖3固定连接，所述操作器5与安装盖3通过活动轴活动连接，所述安装盖3与人机界面4机械连接；

所述操作器5设有导电柱51、引出端52、盖体53、绝缘底座54、安装板55、防爆板56、电容芯子57、组合器58、定位套59、弹性垫圈5a、导电片5b，所述导电柱51与引出端52焊接连接，所述绝缘底座54固定安装在引出端52上，所述盖体53与安装板55为一体化结构，所述防爆板56通过活动轴与导电柱51活动连接，所述电容芯子57与导电柱51固定连接，所述电容芯子57两侧与弹性垫圈5a相嵌合，所述电容芯子57的末端焊接连接了定位套59，所述组合器58与弹性垫圈5a间隙配合，所述导电片5b与导电柱51过渡配合，所述电容芯子57被组合器58划分为独立的设备零件，将电容器分为独立个体在进行组装，防止电容器应一个设备的损坏而导致整个设备报废。

所述组合器58设有第一组合腔581、加固器582、固定螺栓583、第二组合腔584、器体585、推送柱586、提升转轴587、夹合器588、转动轴589、卡扣槽58a、卡扣块58b、拉伸柱58c、线体58d，所述有第一组合腔581与第二组合腔584相嵌合，所述第一组合腔581与第二组合腔584与拉伸柱58c滑动连接，所述拉伸柱58c与固定螺栓583为一体化结构，所述线体58d与拉伸柱58c活动卡合，所述推送柱586通过连接轴与拉伸柱58c活动连接，所述线体58d和加固器582固定连接，所述加固器582与推送柱586为一体化结构，所述拉伸柱58c和器体585滑动连接，所述提升转轴587与推送柱586过盈配合，所述提升转轴587与转动轴589间隙配合，所述卡扣块58b与转动轴589嵌固连接，所述卡扣块58b和卡扣槽58a滑动连接，所述夹合器588和器体585机械连接，所述第一组合腔581和第二组合腔584的侧面为方形凸起块与凹陷块交错分布的组合结构，所述第一组合腔581和第二组合腔584的凸起结构与凹陷结构分布顺序相反，所述线体58d在推送柱586与拉伸柱58c的交界处分化出线结构与加固器582固定连接，所述第一组合腔581和第二组合腔584的凸起安装结构两侧设有的轨道与夹合器588机械连接，实现电容器的组装。

所述卡扣块58b的前端设有圆弧形的凸起结构，所述卡扣槽58a的槽口与卡扣块58b的弧形凸起结构相吻合，所述卡扣槽58a与卡扣块58b的凸起结构在同一条弧线上，通过卡合实现设备的卡合固定。

所述转动轴589安装在第一组合腔581和第二组合腔584的方形凸起块上，所述转动轴589设有卡扣块58b的一端通过活动轴活动连接在设备组合腔的凸起结构上，所述转动轴589的另一端与提升转轴587活动卡合，并悬挂在组合腔，所述提升转轴587上设有镂空孔，所述提升转轴587的镂空孔与推送柱586的直径吻合，实现设备的组装。

所述加固器582设有翻转块821、滑动赌快822、拉轴823、转体824、滑道825、连接柱826、滑块827、翻转道828，所述翻转块821和转体824焊接连接，所述转体824与翻转道828滑动连接，所述翻转道828内腔和滑动赌快822间隙配合，所述滑块827与滑动赌快822嵌固连接，所述滑块827和滑道825滑动连接，所述滑块827的末端通过活动轴与拉轴823活动连接，所述拉轴823和连接柱826为一体化结构，所述拉轴823是由两个弹簧轴的末端通过连接轴活动卡合而勾成的结构，所述翻转块821的端口处为圆弧结构，所述翻转块821分布在推送柱586的两侧，所述翻转块821与推送柱586构成的结构与组合腔上的槽口向吻合，进一步加固安装结构。

所述翻转道828的一端腔内设有弹簧滑腔，所述翻转道828的另一侧设有与翻转道828弧度向贴合的滑动赌快822，所述滑动赌快822堵住翻转道828另一侧轨道，所述滑道825设在翻转道828的左下角，所述滑道825的弧度向上且与翻转道828为同一圆心，通过活动结构的相配合，实现设备的组装。

使用方法：将导电柱51、引出端52以及导电片5b等设备与电容芯子57组装在一个壳体上，将组合式电容器分化为两个独立的电容器，这样当有一个电容器损坏，就不会牵连到另一边的电容设备上，接着通过组合器58将独立电容器组装在一起，要将两个电容设备组装在一起时，第一组合腔581和第二组合腔584通过各自的凸起与凹陷结构相互贴合在一起，解开固定螺栓583，往上提拉拉伸柱58c，由于转动轴589的另一端是悬挂在组合腔上的，在提拉拉伸柱58c时，提拉拉伸柱58c会带动提升转轴587，将转动轴589往上拉动，转动轴589的另一端是与组合腔活动卡合的，转动轴589就会沿着活动轴翻转一定的角度，使得卡扣块58b的凸起结构与卡扣槽58a卡扣在一起，先一步将两个固定的电容设备固定在一起，接着向设备的内侧滑动拉伸柱58c，拉伸柱58c推动推送柱586往前移动，当推送柱586接触到活动腔的槽口时，翻转块821与推送柱586构成的结构与组合腔上的槽口向吻合，而翻转块821从一定程度才将是推送柱586的凸起结构，所以组合腔的槽口开口处直径偏小，推送柱586受到阻隔力，将翻转块821往内部挤压，在转体824的配合下，翻转块821沿着翻转道828设有弹簧腔口的一侧滑动，推送柱586的凸起结构被挤压，推送柱586顺利的进入组合腔的槽口，当推送柱586进入槽口顶端时，槽口两侧设有与翻转块821结构吻合的凹槽，翻转块821受弹簧的回弹影响，弹射出来，与组合腔完全卡扣在一起，进一步加固设备的安装，且翻转道828的后半段内部设有滑动赌快822，完全堵住末端的滑动腔体，转体824末端被堵住，就无法向后滑动，便不会出现翻转块821向后翻转，使得设备的固定卡合装置脱离组合口，导致设备安装松动，一切安装好后将固定螺栓583通过螺纹固定在器体585上，再进行安装盖3、断路体1的组装，方便电容设备工作，当组合式电容器其中一个设备出现故障时，往外拉动线体58d，在拉力作用下，与线体58d连接的连接柱826会被往后拖动，连接柱826上的滑块827会沿着滑道825向上滑动，在牵引力的作用下，滑块827拖动滑动赌快822向翻转道828的弹簧腔滑动，这样翻转块821便可向外侧翻转，解除卡扣槽58a、与卡扣块58b的卡扣，将电容设备分离，进行替换。

实施例二

请参阅图1-图7，一种组合式电容器，其结构包括断路体1、散热网2、安装盖3、人机界面4、操作器5、侧散热口6，所述断路体1和安装盖3活动卡合，所述散热网2与安装盖3为一体化结构，所述侧散热口6和安装盖3固定连接，所述操作器5与安装盖3通过活动轴活动连接，所述安装盖3与人机界面4机械连接；

所述操作器5设有导电柱51、引出端52、盖体53、绝缘底座54、安装板55、防爆板56、电容芯子57、组合器58、定位套59、弹性垫圈5a、导电片5b，所述导电柱51与引出端52焊接连接，所述绝缘底座54固定安装在引出端52上，所述盖体53与安装板55为一体化结构，所述防爆板56通过活动轴与导电柱51活动连接，所述电容芯子57与导电柱51固定连接，所述电容芯子57两侧与弹性垫圈5a相嵌合，所述电容芯子57的末端焊接连接了定位套59，所述组合器58与弹性垫圈5a间隙配合，所述导电片5b与导电柱51过渡配合，所述电容芯子57被组合器58划分为独立的设备零件，将电容器分为独立个体在进行组装，防止电容器应一个设备的损坏而导致整个设备报废。

所述组合器58设有第一组合腔581、加固器582、固定螺栓583、第二组合腔584、器体585、推送柱586、提升转轴587、夹合器588、转动轴589、卡扣槽58a、卡扣块58b、拉伸柱58c、线体58d，所述有第一组合腔581与第二组合腔584相嵌合，所述第一组合腔581与第二组合腔584与拉伸柱58c滑动连接，所述拉伸柱58c与固定螺栓583为一体化结构，所述线体58d与拉伸柱58c活动卡合，所述推送柱586通过连接轴与拉伸柱58c活动连接，所述线体58d和加固器582固定连接，所述加固器582与推送柱586为一体化结构，所述拉伸柱58c和器体585滑动连接，所述提升转轴587与推送柱586过盈配合，所述提升转轴587与转动轴589间隙配合，所述卡扣块58b与转动轴589嵌固连接，所述卡扣块58b和卡扣槽58a滑动连接，所述夹合器588和器体585机械连接，所述第一组合腔581和第二组合腔584的侧面为方形凸起块与凹陷块交错分布的组合结构，所述第一组合腔581和第二组合腔584的凸起结构与凹陷结构分布顺序相反，所述线体58d在推送柱586与拉伸柱58c的交界处分化出线结构与加固器582固定连接，所述第一组合腔581和第二组合腔584的凸起安装结构两侧设有的轨道与夹合器588机械连接，实现电容器的组装。

所述卡扣块58b的前端设有圆弧形的凸起结构，所述卡扣槽58a的槽口与卡扣块58b的弧形凸起结构相吻合，所述卡扣槽58a与卡扣块58b的凸起结构在同一条弧线上，通过卡合实现设备的卡合固定。

所述转动轴589安装在第一组合腔581和第二组合腔584的方形凸起块上，所述转动轴589设有卡扣块58b的一端通过活动轴活动连接在设备组合腔的凸起结构上，所述转动轴589的另一端与提升转轴587活动卡合，并悬挂在组合腔，所述提升转轴587上设有镂空孔，所述提升转轴587的镂空孔与推送柱586的直径吻合，实现设备的组装。

所述加固器582设有翻转块821、滑动赌快822、拉轴823、转体824、滑道825、连接柱826、滑块827、翻转道828，所述翻转块821和转体824焊接连接，所述转体824与翻转道828滑动连接，所述翻转道828内腔和滑动赌快822间隙配合，所述滑块827与滑动赌快822嵌固连接，所述滑块827和滑道825滑动连接，所述滑块827的末端通过活动轴与拉轴823活动连接，所述拉轴823和连接柱826为一体化结构，所述拉轴823是由两个弹簧轴的末端通过连接轴活动卡合而勾成的结构，所述翻转块821的端口处为圆弧结构，所述翻转块821分布在推送柱586的两侧，所述翻转块821与推送柱586构成的结构与组合腔上的槽口向吻合，进一步加固安装结构。

所述翻转道828的一端腔内设有弹簧滑腔，所述翻转道828的另一侧设有与翻转道828弧度向贴合的滑动赌快822，所述滑动赌快822堵住翻转道828另一侧轨道，所述滑道825设在翻转道828的左下角，所述滑道825的弧度向上且与翻转道828为同一圆心，通过活动结构的相配合，实现设备的组装。

所述夹合器588设有延伸面881、滑轨882、移动块883、滑腔884、开合连接块885、赌块886、贴合腔887、延伸轴888、延展块889、夹合块88a、吸盘88b，所述贴合腔887与移动块883滑动连接，所述移动块883通过活动轴与延伸轴888活动连接，所述延伸轴888的夹角处嵌合了延展块889，所述延伸轴888与延伸面881为一体化结构，所述延伸面881与滑轨882机械连接，所述滑轨882和开合连接块885间隙配合，所述开合连接块885与赌块886嵌固连接，所述赌块886与吸盘88b相嵌合，所述滑腔884与夹合块88a过盈配合，所述贴合腔887沿着中心的连接弧边等距分布，所述贴合腔887与贴合腔887的交界处安装了滑腔884，所述夹合块88a为两个相对的弧形卡合块，所述延展块889为两个弧形滑动柱体构成的延伸结构，所述夹合块88a的弧形卡扣结构与组合腔设有的弧形槽口吻合，通过侧面的夹合加固安装。

所述延伸面881内部设有弹簧，所述延伸面881的侧面边上安装了弧形凹陷面的吸盘88b，所述移动块883的下方设有轨道，所述移动块883上方通过连接轴将延伸轴888两个长条结构的末端活动卡合在一起，通过抵扣力以及戏台的吸附力实现设备的安装。

在实施例一的基础上安装夹合器588，启动电源，组合腔凸起块的两侧夹合器588沿着轨道被推出设备外，移动块883沿着轨道将延伸面881从贴合腔887内推出，延伸轴888向两侧滑动，将延展块889所连接的角度便大，延展块889就会将延伸面881撑大，使得延伸面881的两侧边完全贴合在组合腔的槽壁上，而延伸面881两侧的吸盘88b受挤压作用力的影响，将吸盘88b内部的空气排挤掉，吸盘88b就会牢牢的吸附在设备的槽壁上，不会轻易脱落，而组合腔的壁体上设有弧形的槽口，当夹合块88a从滑腔884滑动出来时，夹合块88a的弧形夹合结构就会沿着中心连接轴转动一定角度，向内靠拢，夹合块88a的就和结构就会与组合腔的壁体弧形槽口卡扣在一起，通过夹合块88a的夹合卡扣力度，可以进一步的加强设备的固定效果，这样设备组合腔的连接接触面都设有固定结构，可以将设备牢牢的连接在一起，电容设备在安装时便不会轻易松动，而当设备需要拆卸时，开合连接块885会沿着滑轨882向下滑动，开合连接块885通过拉伸力将赌块886沿着连接活动轴翻转，这样设备的吸盘88b就会出现缺口，从缺口处进入，吸盘88b便会脱离吸附，而移动块883和夹合块88a再次沿着轨道滑回设备上，脱离固定，实现设备的拆卸，此过程中结构电容设备的结构简单，安装也简单，只需替换掉损坏的设备重新组装即可，不会影响到另一个设备的使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。