一种干式变压器浇注罐的制作方法

文档序号:23503838发布日期:2021-01-01 18:11阅读:145来源:国知局
一种干式变压器浇注罐的制作方法

本发明涉及变压器生产技术领域,具体为一种干式变压器浇注罐。



背景技术:

干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器,主要由硅钢片组成的铁芯和环氧树脂浇注的线圈组成,由于干式变压器具有抗短路能力强、维护工作量小、运行效率高、体积小、噪音低等优点而广泛用于局部照明、高层建筑、机场等场所。

干式变压器的线圈是环氧树脂材料通过浇筑的方式生产而来,浇筑过程在浇筑罐中进行,目前广泛使用的浇筑罐在物料的上下料过程中,往往通过使用吊装设备或者人工推车来进行,此方式操作不够便捷,导致生产效率较低,且在浇筑过程中会产生大量的热量,影响浇筑的效果,因此,针对上述问题提出一种干式变压器浇注罐。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种干式变压器浇注罐,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种干式变压器浇注罐,包括机架、罐体、上料装置、散热装置和过滤装置,所述机架内侧固定连接有罐体,所述机架右端固定连接有上料平台,所述上料平台上侧设有上料装置,所述罐体上端右侧通过导管固定连接有散热装置,所述散热装置下端与机架固定连接,所述散热装置左端固定连接有过滤装置,所述过滤装置下端与机架固定连接,所述过滤装置左端通过导管与罐体固定连接,所述机架前端固定连接有控制箱,所述罐体包括外罐体、内罐体、滑台和第一气缸,所述上料装置包括上料气缸、底座、支撑板、第二气缸、上料板一、直线模组和上料板二,所述散热装置包括散热箱、进水管、进水阀门、水箱、循环泵和温度传感器,所述过滤装置包括过滤箱、透气孔、冷却塔、过滤器和真空泵。

优选的,所述外罐体内侧固定连接有内罐体,所述外罐体右端固定连接有密封端盖,所述内罐体内部下端固定连接有滑台,所述滑台内侧固定连接有第一气缸,所述第一气缸右端固定连接有浇筑台,所述浇筑台下端转动连接有第一滚轮,所述第一滚轮下端外侧与滑台转动连接。

优选的,所述上料气缸下端与上料平台固定连接,所述上料气缸右端固定连接有底座,所述底座上端外侧固定连接有支撑板,所述支撑板内侧固定连接有第二气缸,所述第二气缸左端固定连接有升降板,所述升降板外侧滑动连接有导向杆一,所述导向杆一两端均与支撑板固定连接,所述升降板内侧固定连接有升降气缸,所述升降气缸上端固定连接有上料板一,所述上料板一下端固定连接有限位杆,所述限位杆下端外侧与升降板滑动连接。

优选的,所述散热箱下端与机架固定连接,所述散热箱左端下侧固定连接有进水管,所述进水管外侧固定连接有进水阀门,所述进水管右端与水箱固定连接,所述水箱下端与散热箱固定连接,所述水箱右端通过导管固定连有循环泵。

优选的,所述循环泵上端固定连接有散热盘管,所述散热盘管外侧与内罐体固定连接,所述散热盘管另一端固定连接有散热器,所述散热器外侧与散热箱固定连接,所述散热器左端下侧通过导管固定连接有电磁三通阀,所述电磁三通阀下端通过导管与水箱固定连接,所述散热器的数量为2个,且散热器对称分布在散热箱外侧,所述散热盘管外侧固定连接有温度传感器。

优选的,所述过滤箱下端与机架固定连接,所述过滤箱外侧开设有透气孔,所述过滤箱内部右侧固定连接有冷却塔,所述冷却塔上端固定连接有进气管,所述进气管另一端与内罐体固定连接。

优选的,所述冷却塔左端通过导管与过滤器固定连接,所述过滤器左端通过导管固定连接有真空泵,所述真空泵下端通过螺栓与过滤箱固定连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明中,通过设置的上料装置,通过上料气缸可以实现底座的整体左右移动,便于物料的运输,同时通过直线模组和第二气缸,可以实现上料板一和上料板二的相互切换,无需停机即可连续上料,下料过程同理,节约了上下料时间,可以提高生产效率;

2、本发明中,通过设置的散热装置,温度传感器可以检测浇筑过程中内罐体内部的温度,通过循环泵强制将冷却水进行循环,并通过散热器进行散热,可以使内罐体内部的温度始终维持在合适范围,同时可以循环利用冷却水,节约了水资源;

3、本发明中,通过设置的过滤装置,真空泵运行将内罐体中的空气抽出形成真空环境,由于在浇筑过程中,空气可能混有杂质和灰尘,直接进行抽气可能会造成设备损坏,设置冷却塔和过滤器,冷却塔可以对空气进行冷却,过滤器可以过滤掉空气中的杂质,可以保护设备,延长设备的使用寿命;

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明罐体的安装结构示意图;

图3为本发明内罐体的安装结构示意图;

图4为本发明上料装置的安装结构示意图;

图5为本发明上料装置的俯视图;

图6为本发明散热装置的安装结构示意图;

图7为本发明过滤装置的安装结构示意图。

图中:1-机架、2-罐体、201-外罐体、202-内罐体、203-滑台、204-第一气缸、205-密封端盖、206-浇筑台、207-第一滚轮、3-上料装置、301-上料气缸、302-底座、303-支撑板、304-第二气缸、305-升降板、306-导向杆一、307-升降气缸、308-上料板一、309-限位杆、310-直线模组、311-安装座、312-导向杆二、313-上料板二、314-第二滚轮、4-散热装置、401-散热箱、402-进水管、403-进水阀门、404-水箱、405-循环泵、406-散热盘管、407-散热器、408-电磁三通阀、409-温度传感器5-过滤装置、501-过滤箱、502-透气孔、503-冷却塔、504-过滤器、505-进气管、506-真空泵、6-上料平台、7-控制箱。

具体实施方式

实施例1:

请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:

一种干式变压器浇注罐,包括机架1、罐体2、上料装置3、散热装置4和过滤装置5,机架1内侧固定连接有罐体2,机架1右端固定连接有上料平台6,上料平台6上侧设有上料装置3,罐体2上端右侧通过导管固定连接有散热装置4,散热装置4下端与机架1固定连接,散热装置4左端固定连接有过滤装置5,过滤装置5下端与机架1固定连接,过滤装置5左端通过导管与罐体2固定连接,机架1前端固定连接有控制箱7,罐体2包括外罐体201、内罐体202、滑台203和第一气缸204,上料装置3包括上料气缸301、底座302、支撑板303、第二气缸304、上料板一308、直线模组310和上料板二313,散热装置4包括散热箱401、进水管402、进水阀门403、水箱404、循环泵405和温度传感器409,过滤装置5包括过滤箱501、透气孔502、冷却塔503、过滤器504和真空泵506。

外罐体201内侧固定连接有内罐体202,外罐体201右端固定连接有密封端盖205,内罐体202内部下端固定连接有滑台203,滑台203内侧固定连接有第一气缸204,第一气缸204右端固定连接有浇筑台206,浇筑台206下端转动连接有第一滚轮207,第一滚轮207下端外侧与滑台203转动连接,上料气缸301下端与上料平台6固定连接,上料气缸301右端固定连接有底座302,底座302上端外侧固定连接有支撑板303,支撑板303内侧固定连接有第二气缸304,第二气缸304左端固定连接有升降板305,升降板305外侧滑动连接有导向杆一306,导向杆一306两端均与支撑板303固定连接,升降板305内侧固定连接有升降气缸307,升降气缸307上端固定连接有上料板一308,上料板一308下端固定连接有限位杆309,限位杆309下端外侧与升降板305滑动连接,底座302上端中部固定连接有直线模组310,直线模组310上端固定连接有安装座311,安装座311内侧滑动连接有导向杆二312,导向杆二312两端外侧均与支撑板303固定连接,安装座311上端固定连接有上料板二313,底座302下端转动连接有第二滚轮314,第二滚轮314下端外侧与上料平台6转动连接,散热箱401下端与机架1固定连接,散热箱401左端下侧固定连接有进水管402,进水管402外侧固定连接有进水阀门403,进水管402右端与水箱404固定连接,水箱404下端与散热箱401固定连接,水箱404右端通过导管固定连有循环泵405,循环泵405上端固定连接有散热盘管406,散热盘管406外侧与内罐体202固定连接,散热盘管406另一端固定连接有散热器407,散热器407外侧与散热箱401固定连接,散热器407左端下侧通过导管固定连接有电磁三通阀408,电磁三通阀408下端通过导管与水箱404固定连接,散热器407的数量为2个,且散热器407对称分布在散热箱401外侧,散热盘管406外侧固定连接有温度传感器409,过滤箱501下端与机架1固定连接,过滤箱501外侧开设有透气孔502,过滤箱501内部右侧固定连接有冷却塔503,冷却塔503上端固定连接有进气管505,进气管505另一端与内罐体202固定连接,冷却塔503左端通过导管与过滤器504固定连接,过滤器504左端通过导管固定连接有真空泵506,真空泵506下端通过螺栓与过滤箱501固定连接。

工作流程:用电器均为外接电源,浇筑操作前,将物料放置在上料装置3的上料板二313上端,上料气缸301运行带动底座302向左侧运动,第二滚轮314可以便于装置的移动,待底座302运动至上料平台6的最左端时,直线模组310运行带动上料板二313运动至最左端,同时升降气缸307和第二气缸304收缩,带动上料板一308运动至最右端,此时上料板二313进行下料操作,上料板一308进行上料操作,无需停机即可连续上料,下料过程同理,节约了上下料时间,可以提高生产效率,当物料运动至最左侧时,第一气缸204运行推动浇筑台206向右侧运动,待第一批物料卸载至浇筑台206上端时,第一气缸204收缩一定距离,如此类推,可以将物料依次排列在浇筑台206上端,在浇筑过程中会产生的热量,影响浇筑效果,当温度传感器409检测到内罐体202内部的温度超过40摄氏度时,通过控制箱7打开进水阀门403,冷却水由进水管402进入到水箱404中,待水箱404中水满后,关闭进水阀门403,同时打开循环泵405,循环泵405运行将水箱404中的冷却水抽出,并输送至散热盘管406中,散热盘管406均匀固定在内罐体202内侧,可以将内罐体202中的热量吸收,冷却水被加热后进入到散热器407中,散热器407运行对冷却水进行散热,散热后的冷却水重新回到水箱404中,这种设置不仅可以对内罐体202进行有效的散热,同时可以循环利用冷却水,节约了水资源,真空泵506运行将内罐体202中的空气抽出形成真空环境,由于在浇筑过程中,空气可能混有杂质和灰尘,直接进行抽气可能会造成设备损坏,设置冷却塔503和过滤器504,冷却塔503可以对空气进行冷却,过滤器504可以过滤掉空气中的杂质,可以保护设备,延长设备的使用寿命。

实施例2:

请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:

一种干式变压器浇注罐,包括机架1、罐体2、上料装置3、散热装置4和过滤装置5,机架1内侧固定连接有罐体2,机架1右端固定连接有上料平台6,上料平台6上侧设有上料装置3,罐体2上端右侧通过导管固定连接有散热装置4,散热装置4下端与机架1固定连接,散热装置4左端固定连接有过滤装置5,过滤装置5下端与机架1固定连接,过滤装置5左端通过导管与罐体2固定连接,机架1前端固定连接有控制箱7,罐体2包括外罐体201、内罐体202、滑台203和第一气缸204,上料装置3包括上料气缸301、底座302、支撑板303、第二气缸304、上料板一308、直线模组310和上料板二313,散热装置4包括散热箱401、进水管402、进水阀门403、水箱404、循环泵405和温度传感器409,过滤装置5包括过滤箱501、透气孔502、冷却塔503、过滤器504和真空泵506。

外罐体201内侧固定连接有内罐体202,外罐体201右端固定连接有密封端盖205,内罐体202内部下端固定连接有滑台203,滑台203内侧固定连接有第一气缸204,第一气缸204右端固定连接有浇筑台206,浇筑台206下端转动连接有第一滚轮207,第一滚轮207下端外侧与滑台203转动连接,上料气缸301下端与上料平台6固定连接,上料气缸301右端固定连接有底座302,底座302上端外侧固定连接有支撑板303,支撑板303内侧固定连接有第二气缸304,第二气缸304左端固定连接有升降板305,升降板305外侧滑动连接有导向杆一306,导向杆一306两端均与支撑板303固定连接,升降板305内侧固定连接有升降气缸307,升降气缸307上端固定连接有上料板一308,上料板一308下端固定连接有限位杆309,限位杆309下端外侧与升降板305滑动连接,底座302上端中部固定连接有直线模组310,直线模组310上端固定连接有安装座311,安装座311内侧滑动连接有导向杆二312,导向杆二312两端外侧均与支撑板303固定连接,安装座311上端固定连接有上料板二313,底座302下端转动连接有第二滚轮314,第二滚轮314下端外侧与上料平台6转动连接,散热箱401下端与机架1固定连接,散热箱401左端下侧固定连接有进水管402,进水管402外侧固定连接有进水阀门403,进水管402右端与水箱404固定连接,水箱404下端与散热箱401固定连接,水箱404右端通过导管固定连有循环泵405,循环泵405上端固定连接有散热盘管406,散热盘管406外侧与内罐体202固定连接,散热盘管406另一端固定连接有散热器407,散热器407外侧与散热箱401固定连接,散热器407左端下侧通过导管固定连接有电磁三通阀408,电磁三通阀408下端通过导管与水箱404固定连接,散热器407的数量为2个,且散热器407对称分布在散热箱401外侧,散热盘管406外侧固定连接有温度传感器409,过滤箱501下端与机架1固定连接,过滤箱501外侧开设有透气孔502,过滤箱501内部右侧固定连接有冷却塔503,冷却塔503上端固定连接有进气管505,进气管505另一端与内罐体202固定连接,冷却塔503左端通过导管与过滤器504固定连接,过滤器504左端通过导管固定连接有真空泵506,真空泵506下端通过螺栓与过滤箱501固定连接。

工作流程:与实施例1相同的流程不再赘述,不同的是当温度传感器409检测到内罐体202内部的温度不超过40摄氏度时,散热装置4不参与工作,循环泵405处于待机状态。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

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