一种用于吸波材料反射率检测的拱形架装置及其检测方法与流程

本发明涉及吸波材料检测技术领域，特别涉及一种用于吸波材料反射率检测的拱形架装置，同时，本发明还涉及一种用于吸波材料反射率检测方法。

背景技术：

近年来随着电磁兼容测量技术及天线测量技术的快速发展，对电磁兼容暗室及天线测量暗室的需求日益增多。为了减小电磁兼容测量及天线测量过程存在的多路径反射，电磁兼容暗室及天线暗室的内壁和天花板上或者所有的壁面上均贴有射频吸波材料。射频吸波材料能够吸收、衰减投射到它表面的射频电磁波，并将其电磁能转换成热能耗散掉或使电磁波因干涉而消失。由于射频吸波材料性能直接影响电磁兼容暗室及天线暗室性能，因此为了保证暗室场地性能和测量环境满足实际使用要求，在暗室建造过程中需要对所用的射频吸波材料的性能进行测试和评估。射频吸波材料对电磁波的吸收、衰减性能通过射频吸波材料反射率来表征，因此在射频吸波材料出厂前，吸波材料厂家会对其反射率进行测量。

在对吸波材料的反射率进行测试时，需要用到拱形架对发射天线和吸收天线进行固定，并通过在良导体板的表侧涂抹吸波材料制成吸波材料板，通过发射天线向良导体板或吸波材料板发出电磁波，并利用接收电线吸收良导体板或吸波材料板反射的电磁波，获得吸波材料频域反射波形和所述良导体板频域反射波形，即可计算被测吸波材料反射率。

拱形架作为固定发射天线和吸收天线主要的载体，其一般只能满足特定型号天线的使用，无法根据实际需求调整发射天线和吸收天线的位置，导致其适用范围较小，不利于使用。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的拱形架在使用过程中，吸收天线和发射电线的位置难以调整，不利于后续对反射率进行检测的难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种用于吸波材料反射率检测的拱形架装置，包括支撑组件、旋转组件、长度调节组件和固定组件，所述旋转组件安装于所述支撑组件的上部，所述旋转组件与所述长度调节组件相连，所述固定组件安装于所述长度调节组件的侧部，其中：

所述支撑组件包括底座和两对立杆，两对所述立杆均安装于所述底座的上部，每对所述立杆之间均安装有盖板；

所述旋转组件设置有两个，所述旋转组件包括转台底板、第一驱动件和旋转轴板，所述转台底板安装于所述立杆的上部，所述第一驱动件安装于所述转台底板的上部，所述旋转轴板传动安装于所述第一驱动件的输出端；

所述长度调节组件设置有两个，所述长度调节组件与所述旋转组件一一对应，所述长度调节组件包括固定槽、导轨、第二驱动件、丝杆和导杆，所述固定槽安装于所述旋转轴板的侧部，所述导轨安装于所述固定槽的内侧，所述导轨的一端安装有连接板，所述导轨的另一端套设有尼龙导向块，所述第二驱动件安装于所述连接板的侧部，所述丝杆传动安装于所述第二驱动件的输出端，所述丝杆穿过所述连接板的中部并与所述导杆相连，所述导杆滑动安装于所述导轨的内部；

所述固定组件设置有两个，所述固定组件与所述长度调节组件一一对应，所述固定组件包括微调件、支撑杆和天线固定件，所述微调件安装于所述导杆的端部，所述支撑杆安装于所述微调件的侧部，所述天线固定件安装于所述支撑杆的侧部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座包括两根横杆和两根竖杆，两根所述横杆安装于所述两根竖杆之间，两对所述立杆安装于所述两根所述横杆的上部，两根所述立杆之间安装有横档。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一驱动件包括电机、主动齿轮、从动齿轮和转轴，所述电机安装于所述转台底板的侧部，所述主动齿轮安装于所述电机的输出端，所述转轴安装于所述旋转轴板的侧部，所述从动齿轮键连接于所述转轴的外侧，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导轨包括第一外轨和第二外轨，所述第一外轨安装于所述固定槽的内侧，所述第二外轨安装于固定槽的内侧，所述第一外轨与所述第二外轨呈相对设置，所述第一外轨的侧壁和所述第二外轨的侧壁之间安装有拉条，所述第一外轨和所述第二外轨之间安装有加强板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导杆的内部设置有与所述丝杆配合的第一螺纹段，所述连接板的中部开设有与所述丝杆配合的第二螺纹段。

作为本发明的一种优选技术方案，所述微调件包括支撑板、套管和锁紧螺钉，所述支撑板安装于导杆的端部，所述套管安装于所述支撑板的侧部，所述支撑杆滑动安装于所述套管的内部，所述锁紧螺钉螺纹连接于所述套管的侧部，所述锁紧螺钉与所述支撑杆的侧部相抵触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述天线固定件包括固定套、固定块和固定板，所述固定套套设固定于所述支撑杆的侧部，所述固定块安装于所述固定套的下部，所述固定板安装于所述固定块的下部。

此外，本发明还提供了一种用于吸波材料反射率的检测方法，具体包括以下步骤：

s1、首先，将发射天线固定在一个天线固定件的侧部，将吸收天线固定在另一个天线固定件的侧部，并将涂抹吸波材料的良体导板放置在临近底座侧部的地面上，通过微调件即可对发射天线和吸收天线的位置进行微调；

s2、旋转组件的运行，通过第一驱动件的运行带动带动旋转轴板转动，旋转轴板的转动带动长度调节组件转动，进而带动固定组件转动，对发射天线和吸收天线的角度进行调节；

s3、长度调节组件的运行，通过第二驱动件的运行带动丝杆转动，在导轨的限位和导向下，带动导杆在导轨的内侧滑动，进而带动固定组件移动，对发射天线和吸收天线的高度进行调节；

s4、反射率测量，在步骤s2和步骤s3的基础上，运行发射天线和吸收天线，即可在不同位置以及不同角度下，对吸波材料的反射率进行测量。

(三)有益效果

1.本发明提供的用于吸波材料反射率检测的拱形架装置，其支撑组件，能有效的对旋转组件、长度调节组件和固定组件进行稳定的支撑；

2.本发明提供的用于吸波材料反射率检测的拱形架装置，其转转组件的运行，通过第一驱动件的运行带动旋转轴板转动，进而带动固定槽转动，实现对发射天线和吸收天线角度的调节；

3.本发明提供的用于吸波材料反射率检测的拱形架装置，其长度调节组件，通过第二驱动件的运行带动丝杆转动，并在导轨的导向和限位下，使得导杆在导轨的内侧滑动，进而实现发射天线和吸收天线的高度及两者之间的距离进行调节；

4.本发明提供的用于吸波材料反射率检测的拱形架装置，其固定组件能有效的实现对吸收天线和发射天线的固定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明的第一视角示意图；

图2是本发明的第二视角示意图；

图3是本发明的支撑组件轴测图；

图4是本发明的旋转组件轴测图；

图5是本发明的长度调节组件第一视角示意图；

图6是本发明的长度调节组件第二视角示意图；

图7是本发明的导杆、丝杆和连接板连接结构示意图；

图8是本发明的固定组件结构示意图；

图9是本发明的天线固定件结构示意图。

图中：100、支撑组件；110、底座；111、横杆；112、竖杆；113、横档；120、立杆；130、盖板；200、旋转组件；210、转台底板；220、第一驱动件；221、电机；222、主动齿轮；223、从动齿轮；224、转轴；230、旋转轴板；300、长度调节组件；310、固定槽；320、导轨；321、第一外轨；322、第二外轨；323、拉条；324、加强板；330、第二驱动件；340、丝杆；350、导杆；351、第一螺纹段；360、连接板；361、第二螺纹段；370、尼龙导向块；400、固定组件；410、微调件；411、支撑板；412、套管；413、锁紧螺钉；420、支撑杆；430、天线固定件；431、固定套；432、固定块；433、固定板。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1至图9所示，一种用于吸波材料反射率检测的拱形架装置，包括支撑组件100、旋转组件200、长度调节组件300和固定组件400，旋转组件200安装于支撑组件100的上部，旋转组件200与长度调节组件300相连，固定组件400安装于长度调节组件300的侧部，其中：

支撑组件100包括底座110和两对立杆120，两对立杆120均安装于底座110的上部，每对立杆120之间均安装有盖板130，盖板130用于对立杆120之间的部位进行遮挡；

旋转组件200设置有两个，旋转组件200包括转台底板210、第一驱动件220和旋转轴板230，转台底板210安装于立杆120的上部，第一驱动件220安装于转台底板210的上部，旋转轴板230传动安装于第一驱动件220的输出端，具体使用时，通过第一驱动件220的运行带动旋转轴板230转动，进而带动长度调节组件300转动；

长度调节组件300设置有两个，长度调节组件300与旋转组件200一一对应，长度调节组件300包括固定槽310、导轨320、第二驱动件330、丝杆340和导杆350，固定槽310安装于旋转轴板230的侧部，导轨320安装于固定槽310的内侧，导轨320的一端安装有连接板360，导轨320的另一端套设有尼龙导向块370，第二驱动件330安装于连接板360的侧部，第二驱动件330设置为伺服电机，丝杆340传动安装于第二驱动件330的输出端，丝杆340穿过连接板360的中部并与导杆350相连，导杆350的外壁为光滑面，导杆350滑动安装于导轨320的内部，具体使用时，通过第二驱动件330的运行带动丝杆340转动，在导轨320的限位下，带动导杆350在导轨320的内侧滑动，进而带动固定组件400移动，实现长度的调节；

固定组件400设置有两个，固定组件400与长度调节组件300一一对应，固定组件400包括微调件410、支撑杆420和天线固定件430，微调件410安装于导杆350的端部，支撑杆420安装于微调件410的侧部，天线固定件430安装于支撑杆420的侧部，具体使用时，通过微调组件410可以实现距离的微调，通过天线固定件430可以简便的实现对发射天线和吸收天线的固定。

具体地，底座110包括两根横杆111和两根竖杆112，两根横杆111安装于两根竖杆112之间，两对立杆120安装于两根横杆111的上部，两根立杆120之间安装有横档113，横档113对转动的角度进行硬限位。

具体地，第一驱动件220包括电机221、主动齿轮222、从动齿轮223和转轴224，电机221安装于转台底板210的侧部，主动齿轮222安装于电机221的输出端，转轴224安装于旋转轴板230的侧部，从动齿轮223键连接于转轴224的外侧，主动齿轮222与从动齿轮223相啮合，通过电机221的运行，带动主动齿轮222转动，进而带动从动齿轮223和转轴224转动，利用齿轮传动的方式具有传动比准确、效率高、结构紧凑、工作可靠、寿命长。

具体地，导轨320包括第一外轨321和第二外轨322，第一外轨321安装于固定槽310的内侧，第二外轨322安装于固定槽310的内侧，第一外轨321与第二外轨322呈相对设置，第一外轨321的侧壁和第二外轨322的侧壁之间安装有拉条323，拉条323呈凹字形设置，拉条323增加第一外轨321的侧壁和第二外轨322的侧壁连接强度，第一外轨321和第二外轨322之间安装有加强板324，加强板324增加第一外轨321和第二外轨322之间的连接强度。

具体地，导杆350的内部设置有与丝杆340配合的第一螺纹段351，第一螺纹段351方便带动导杆350移动，连接板360的中部开设有与丝杆340配合的第二螺纹段361，第二螺纹段361保障丝杆340有效的转动。

具体地，微调件410包括支撑板411、套管412和锁紧螺钉413，支撑板411安装于导杆350的端部，套管412安装于支撑板411的侧部，支撑杆420滑动安装于套管412的内部，锁紧螺钉413螺纹连接于套管412的侧部，锁紧螺钉413与支撑杆420的侧部相抵触，具体使用时，支撑杆420在套管412的内部滑动，进行支撑杆420的微调，调整完毕后，通过锁紧螺钉413对支撑杆420进行固定。

具体地，天线固定件430包括固定套431、固定块432和固定板433，固定套431套设固定于支撑杆420的侧部，固定块432安装于固定套431的下部，固定板433安装于固定块432的下部，固定板433的侧部开设有螺纹孔。

此外，本发明还提供了一种用于吸波材料反射率的检测方法，具体包括以下步骤：

s1、首先，将发射天线固定在一个天线固定件的侧部，将吸收天线固定在另一个天线固定件的侧部，并将涂抹吸波材料的良体导板放置在临近底座侧部的地面上，通过微调件即可对发射天线和吸收天线的位置进行微调；

s2、旋转组件的运行，通过第一驱动件的运行带动带动旋转轴板转动，旋转轴板的转动带动长度调节组件转动，进而带动固定组件转动，对发射天线和吸收天线的角度进行调节；

s3、长度调节组件的运行，通过第二驱动件的运行带动丝杆转动，在导轨的限位和导向下，带动导杆在导轨的内侧滑动，进而带动固定组件移动，对发射天线和吸收天线的高度进行调节；

s4、反射率测量，在步骤s2和步骤s3的基础上，运行发射天线和吸收天线，即可在不同位置以及不同角度下，对吸波材料的反射率进行测量。

需要说明的是，单个旋转组件200的旋转角度在0°-90°，且为了防止两者同时转动90°导致抵触，转轴224的两侧设置有限位开关(未图示)。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。