一种磁控式防过压连接器的制作方法

[0001]
本发明涉及连接器领域，具体涉及一种磁控式防过压连接器。


背景技术：

[0002]
现有技术中，采用很多种方式连接插头和插座，比如授权公告号为cn106299876b的中国专利文献就公开了一种电连接器及使用该电连接器的连接器组件，通过转动锁紧杆带动其上的锁紧结构与适配连接器壳体上固定的适配结构旋合锁紧，并以此带动连接器与适配连接器相互靠近而实现插合。上述现有技术中，通过螺纹杆导向使连接器在安装过程中减少偏斜，但操作时对插针插孔连接时的接触情况不明显，插针发生倾斜、变形时不能得到反馈，容易让插针在安装过程中受到更大的变形。


技术实现要素：

[0003]
本发明提供一种磁控式防过压连接器，以解决现有技术中插针发生异常时被过压的问题。
[0004]
本发明的一种磁控式防过压连接器采用如下技术方案：
[0005]
一种磁控式防过压连接器，包括上连接器组件、下连接器组件、导向组件；上连接器组件包括上连接器外壳、绝缘体、插针、弹簧，上连接器外壳下端设置有插入开口，绝缘体设置于上连接器外壳内并与上连接器外壳通过弹簧连接；插针竖直设置且上端与绝缘体连接；下连接器组件包括从插入开口插入外壳的下连接座，下连接座上设置有与插针相匹配的插针孔；导向组件包括磁性螺纹杆、铁球，磁性螺纹杆竖直设置，且穿过上连接器外壳，磁性螺纹杆下端可转动地安装于下连接座，磁性螺纹杆外圆周设置有螺旋槽，铁球设置于磁性螺纹杆与上连接器外壳配合处，铁球部分设置于上连接器外壳内，部分设置于磁性螺纹杆的螺旋槽内，以在磁性螺纹杆转动时，使上连接器组件相对于磁性螺纹杆向上或向下移动；绝缘体配置成在受力向上移动时使铁球脱离磁性螺纹杆的螺旋槽。
[0006]
可选地，上连接器外壳上设置有供磁性螺纹杆穿过的安装筒，安装筒竖直设置且侧壁上设置有让位通孔；绝缘体上设置供安装筒穿过的第一通孔，铁球可滚动地安装于让位通孔内且位于绝缘体的第一通孔侧壁与磁性螺纹杆之间；螺旋槽上表面为推进面，下表面为回程面，且让位通孔从内到外且从上往下设置，以在磁性螺纹杆正转时，推进面向下压紧铁球，铁球在绝缘体的第一通孔侧壁和让位通孔下侧面支撑下沿螺旋槽相对于磁性螺纹杆向下滑动，进而带动上连接器组件向下移动；并在磁性螺纹杆反转时，回程面向上挤压铁球形成第一接触点，铁球与让位通孔上侧面接触形成第二接触点，铁球的球心位于第一接触点和第二接触点的连线的朝向磁性螺纹杆的一侧，进而带动上连接器组件向上移动。
[0007]
可选地，绝缘体的第一通孔内壁对应让位通孔处设置有避让槽，避让槽最高点位于让位通孔最高点下侧，以在插针与插针孔配合异常时，绝缘体向上移动挤压弹簧，使避让槽与让位通孔连通，磁性螺纹杆继续逆时针转动会使铁球失去绝缘体的第一通孔周壁的支撑，被推进面挤出螺旋槽，从而失去使上连接器组件向下移动的作用。
[0008]
可选地，避让槽为预设深度，以在铁球被挤出螺旋槽进入避让槽后可在磁性螺纹杆的吸力下回到螺旋槽内。
[0009]
可选地，下连接器组件还包括花键连接座，所述磁性螺纹杆下端设置为花键，花键连接座可转动地安装于下连接器组件，以在花键安装于花键连接座后使磁性螺纹杆下端可转动地安装于下连接器组件。
[0010]
可选地，花键安装于花键连接座后，上连接器外壳侧壁内表面与下连接座侧壁外表面接触，使插针与插针孔对齐，上连接器外壳与下连接座侧壁始终接触，限制上连接器组件转动的同时对上连接器组件的移动起导向作用。
[0011]
可选地，插针孔下部设置有下连接触头，下连接触头包括插管和设置于插管上的两个插片，两个插片中间位置接触，以在插针下端穿过两个插片进入插管后插针始终与插片接触。
[0012]
可选地，下连接座侧壁设置有定位连接台，上连接器外壳侧壁内侧设置有与定位连接台配合的定位连接槽，以在插针与插针孔完全配合时定位连接台与定位连接槽配合防止上连接器组件与下连接器组件分离。
[0013]
可选地，下连接座上设置有与上连接器外壳的安装筒对应的第二通孔，花键连接座安装于第二通孔内；第二通孔内设置有端盖，端盖位于花键连接座下侧，以限制花键连接座向下移动，第二通孔上端设置有挡环，以限制花键连接座向上移动，端盖、挡环与花键连接座接触位置均设置有滚珠，以使花键连接座可转动地安装于第二通孔内。
[0014]
可选地，磁性螺纹杆上端设置有便于转动的手柄。
[0015]
本发明的有益效果是：本发明的一种磁控式防过压连接器通过磁性螺纹杆的转动实现上连接器组件与下连接器组件的配合与分离，并在部分插针异常不能装入插针孔时使磁性螺纹杆促使上连接器组件向下移动的功能失效，避免插针过压产生更大的变形。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1为本发明的一种磁控式防过压连接器的实施例中装配异常示意图；
[0018]
图2为本发明的一种磁控式防过压连接器的实施例中下连接器组件示意图；
[0019]
图3为本发明的一种磁控式防过压连接器的实施例中上连接器组件及导向组件示意图；
[0020]
图4为本发明的一种磁控式防过压连接器的实施例中磁性螺纹杆示意图；
[0021]
图5为本发明的一种磁控式防过压连接器的实施例中正常推进状态铁球安装位置示意图；
[0022]
图6为本发明的一种磁控式防过压连接器的实施例中插针异常状态铁球位置示意图；
[0023]
图7为本发明的一种磁控式防过压连接器的实施例中回程状态铁球位置示意图；
[0024]
图中：1、上连接器外壳；101、弹簧；102、定位连接槽；103、让位通孔；2、铁球；3、磁
性螺纹杆；301、手柄；302、花键；303、推进面；304、回程面；4、插针；5、绝缘体；501、避让槽；6、下连接座；601、插针孔；602、定位连接台；7、端盖；8、花键连接座；9、下连接触头；10、滚珠。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]
本发明的一种磁控式防过压连接器的实施例，如图1至图7所示，包括上连接器组件、下连接器组件、导向组件。
[0027]
上连接器组件包括上连接器外壳1、绝缘体5、弹簧101、插针4，上连接器外壳1下端设置有插入开口，绝缘体5设置于上连接器外壳1内并与上连接器外壳1通过弹簧101连接；插针4竖直设置且上端与绝缘体5连接。
[0028]
下连接器组件包括下连接座6，下连接座6上设置有与插针4相匹配的插针孔601。
[0029]
导向组件包括磁性螺纹杆3、铁球2，磁性螺纹杆3竖直设置，且穿过上连接器外壳1，磁性螺纹杆3下端可转动地安装于安装于下连接座6；磁性螺纹杆3外圆周设置有螺旋槽，铁球2设置于磁性螺纹杆3与上连接器外壳1配合处，铁球2部分设置于上连接器外壳1内，部分设置于磁性螺纹杆3的螺旋槽，以在磁性螺纹杆3转动时，使上连接器外壳1相对于磁性螺纹杆3向上或向下移动。
[0030]
绝缘体5配置成在受力向上移动时使铁球2脱离磁性螺纹杆3的螺旋槽。
[0031]
在本实施例中，上连接器外壳1上设置有供磁性螺纹杆3穿过的安装筒，安装筒侧壁上设置有让位通孔103；绝缘体5上设置有供安装筒穿过的第一通孔，铁球2可滚动地安装于让位通孔103内且位于绝缘体5的第一通孔侧壁与磁性螺纹杆3之间，磁性螺纹杆3的螺旋槽上表面为推进面303，下表面为回程面304，且让位通孔103从内向外且从上往下设置，以在磁性螺纹杆3正转时，推进面303向下压紧铁球2，铁球2在绝缘体5侧面和让位通孔103下侧面支撑下沿螺旋槽相对于磁性螺纹杆3向下滑动，进而带动上连接器组件向下移动；并在磁性螺纹杆3反转时，回程面304向上挤压铁球2形成第一接触点，铁球2与让位通孔103上侧面接触形成第二接触点，铁球2的球心位于第一接触点和第二接触点的连线的朝向磁性螺纹杆3 的一侧，进而带动上连接器组件向上移动。
[0032]
在本实施例中，绝缘体5与上连接器外壳1通过竖直设置的弹簧101连接，绝缘体5靠近通孔一侧设置有避让槽501，避让槽501的最高点位于让位通孔103的最高点下侧，以在插针 4与插针孔601配合异常时，使绝缘体5向上移动挤压弹簧101，同时避让槽501与让位通孔 103连通，磁性螺纹杆3继续逆时针转动会使铁球2失去绝缘体5侧面的支撑，被推进面303 挤出螺旋槽，从而失去使上连接器组件向下移动的作用。
[0033]
在本实施例中，避让槽501为预设深度，以在铁球2被挤出螺旋槽进入避让槽501后可在磁性螺纹杆3的吸力下回到螺旋槽内。当操作者发现故障后，顺时针转动磁性螺纹杆3，在磁力的作用下铁球2重新与磁性螺纹杆3的螺旋槽接触，回程面304向上挤压铁球2，铁球2带动上连接器组件向上移动，使部分已进入插针孔601的插针4脱离，进而使上连接器组件
与下连接器组件分离，故障解除后，可再重新安装。
[0034]
在本实施例中，下连接器组件还包括花键连接座8，磁性螺纹杆3下端设置为花键302，下连接座6上设置有与上连接器外壳1的凸起对应的第二通孔，花键连接座8可转动地安装于第二通孔且上端面不高于插针孔601上表面，以在花键302安装于花键连接座8后通过转动磁性螺纹杆3带动上连接器组件向上或向下移动。
[0035]
在本实施例中，花键302安装于花键连接座8后，上连接器外壳1侧壁内表面与下连接座 6侧壁外表面接触，使插针4与插针孔601对齐，上连接器外壳1与下连接座6侧壁始终接触，限制上连接器组件转动的同时对上连接器组件的移动起导向作用。
[0036]
在本实施例中，插针孔601下部设置有下连接触头9，下连接触头9包括插管和设置于插管上的两个插片，两个插片中间位置接触，以在插针4下端穿过两个插片进入插管后插针4 始终与插片接触。
[0037]
在本实施例中，下连接座6侧壁设置有定位连接台602，上连接器外壳1侧壁内侧设置有与定位连接台602配合的定位连接槽102，以在插针4与插针孔601完全配合时定位连接台602 与定位连接槽102配合防止上连接器组件与下连接器组件分离。
[0038]
在本实施例中，第二通孔内设置有端盖7，端盖7位于花键连接座8下侧，以限制花键连接座8向下移动，第二通孔上端设置有挡环，以限制花键连接座8向上移动，端盖7、挡环与花键连接座8接触位置均设置有滚珠10，以使花键连接座8可转动地安装于第二通孔内。
[0039]
在本实施例中，磁性螺纹杆3上端设置有便于转动的手柄301。
[0040]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。