一种电缆制备装置的制作方法

1.本发明涉及电缆制备设备技术领域，具体涉及一种电缆制备装置。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。电缆在制备过程中需要进行绞线，现有绞线机无法对所绞电缆的长度进行计量，且电缆在生产过程中一般通过高温挤塑机将绝缘层或保护层包覆在电缆上，包覆后的电缆温度较高，不能直接缠绕在收卷机上，现有技术通过冷却水降温后，直接将电缆缠绕在收卷机上，沾上水分的电缆在收卷在收卷机上后水分难以挥发，不利于电缆后续的保存。


技术实现要素：

3.鉴于此，本发明提供一种电缆制备装置,使得电缆制备装置能对所绞线缆的长度进行简单计量。
4.为达到上述目的，本发明的技术方案如下：本发明提供一种电缆制备装置，包括有工作台、门型支架，所述门型支架固定在所述工作台的上方，在所述工作台上从左至右依次设有绞线辊、长度计量装置、冷却装置、风干装置以及收卷装置；所述绞线辊通过绞线带体连接绞线电机，所述绞线电机安装在门型支架上，所述绞线辊通过第一支撑架固定在工作台上；所述长度计量装置包括有第二支撑架，在所述第二支撑架上安装有一导线管，在所述导线管的顶部开设有透光孔，在所述导线管的内部开设有一凹槽，在所述凹槽内安装有光电传感器，且所述光电传感器位于透光孔的正下方。
5.作为一种改进：所述冷却装置包括有风冷模块、喷淋模块、供水泵、第三支撑架以及循环泵体，所述供水泵安装在门型支架的顶部，所述供水泵通过供水管连接喷淋模块，所述循环泵体安装在工作台的下方。
6.作为一种改进：所述风冷模块包括有风冷塔、第一电缆输出轮，在所述风冷塔的左侧设有电缆入口管，所述电缆入口管呈喇叭状，在所述风冷塔的底部安装有冷风输送机，所述冷风输送机连接冷风输送管道，所述冷风输送管道的的一端连接冷风输送机，另外一端延伸至风冷塔的内部，且在该端连接一冷风输出管；所述冷风输出管铺设在风冷塔的底部，在所述冷风输出管上安装有若干个冷风喷出头，在所述风冷塔的内部还设有若干个电缆传送轮，在所述风冷塔的右侧开设有第一电缆输出口，所述第一电缆输出轮位于第一电缆输出口的左侧；在所述风冷塔的右侧安装有喷淋模块，所述喷淋模块包括有喷淋塔、第二电缆输出轮，在所述喷淋塔的内部设有若干个呈交错设置的喷淋支撑板，分别为第一喷淋支撑板、第二喷淋支撑板、第三喷淋支撑板、第三喷淋支撑板、第四喷淋支撑板，其中所述第一喷淋支撑板与第三喷淋支撑板成平行设置，第二喷淋支撑板与第四喷淋支撑板成平行设置；
在所述第一喷淋板、第二喷淋支撑板、第三喷淋支撑板、第四喷淋支撑板以及喷淋塔的顶部均设有若干个冷却水喷头，且所述第一喷淋板、第二喷淋支撑板、第三喷淋支撑板、第四喷淋支撑板均呈倾斜状设置；在所述喷淋塔内还设有若干个喷淋传送轮，分别为第一喷淋传送轮、第二喷淋传送轮、第三喷淋传送轮、第四喷淋传送轮，其中，所述第一喷淋传送轮位于第一喷淋支撑得右上方，所述第二喷淋传送轮位于第二喷淋支撑板的左上方，所述第三喷淋传送轮位于第三喷淋支撑板的右上方，所述第四喷淋传送轮位于第四喷淋支撑板的左上方；在所述喷淋塔的右侧开设有第二电缆输出口，且所述第二电缆输出轮位于第二电缆输出的左侧；在所述喷淋塔的底部设有冷却水出口管，所述冷却水出口管连接循环破泵体。
7.作为一种改进：所述风干装置包括有热风机、风干套筒以及第四支撑架，所述热风机固定在工作台的下方，所述热风机通过热风输送管道连接风干套筒，在所述风干套筒的顶部设有热风排出管，在所述风干套筒的底部设有导流管。
8.作为一种改进：在所述风干套筒的内壁上分布有若干条热风导出管，且在所述风干套筒的内部安装有电缆导线支架，在所述电缆导线支架上安装有一弧形导线片，在所述弧形导线片上开设有若干个通孔。
9.作为一种改进：所述收卷装置包括有收卷电机以及收卷辊体，所述收卷辊体通过一皮带连接收卷电机，其中，所述收卷电机安装在工作台的下方，所述收卷辊体固定在工作台的台面上。
10.综上所述，本发明具有以下技术效果：本发明提供一种电缆制备装置，通过长度计量装置使得电缆制备装置能对所绞线缆的长度进行简单计量；冷却装置以及风干装置不仅能多电缆进行冷却，同时在冷却过后进行风干，便于后期的转移与保存。
附图说明
11.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
12.图1为一种电缆制备装置的整体结构示意图；图2为冷却装置的整体结构示意图；图3为风干装置的整体结构示意图；其中：1、工作台；2、门型支架；3、绞线辊；4、绞线带体；5、绞线电机；6、第一支撑架；7、第二支撑架；8、导线管；9、透光孔；10、凹槽；11、光电传感器；12、风冷模块；13、喷淋模块；14、供水泵；15、第三支撑架；16、循环泵体；17、风冷塔；18、第一电缆输出轮；19、电缆入口管；20、冷风输送机；21、冷风输送管道；22、冷风输出管；23、冷风喷出头；24、电缆传送轮；25、第一电缆输出口；26、喷淋塔；27、第二电缆输出轮；28、第一喷淋支撑板；29、第二喷淋支撑板；30、第三喷淋支撑板；31、第四喷淋支撑板；32、冷却水喷头；33、第一喷淋传送轮；34、第二喷淋传送轮；35、第三喷淋传送轮；36、第四喷淋传送轮；37、第二电缆输出口；38、冷却水出口管；39、热风机；40、风干套筒；41、第四支撑架；42、热风输送管道；43、热风排出管；44、导流管；45、热风导出管；46、电缆导线支架；47、弧形导线片；48、通孔；49、收卷电机；50、收卷辊
体；51、皮带。
具体实施方式
13.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.以下结合具体情况说明本发明的示例性实施例：请参考图1，一种电缆制备装置，包括有工作台1、门型支架2，门型支架2固定在工作台1的上方，在工作台1上从左至右依次设有绞线辊3、长度计量装置、冷却装置、风干装置以及收卷装置；绞线辊3通过绞线带体4连接绞线电机5，绞线电机5安装在门型支架2上，绞线辊3通过第一支撑架6固定在工作台1上；长度计量装置包括有第二支撑架7，在第二支撑架7上安装有一导线管8，在导线管8的顶部开设有透光孔9，在导线管8的内部开设有一凹槽10，在凹槽10内安装有光电传感器11，且光电传感器11位于透光孔9的正下方。
15.在本实施例中，电缆在穿过导线管8内部时，会遮挡照在光电传感器11上的光线，收卷电机49按照恒定的速率收卷电缆，根据光电传感器11被遮挡时间和收卷电机49收卷速率通过简单计算便可计算出所收卷电缆的长度。
16.请参考图2，冷却装置包括有风冷模块12、喷淋模块13、供水泵14、第三支撑架15以及循环泵体16，供水泵14安装在门型支架2的顶部，供水泵14通过供水管连接喷淋模块13，循环泵体16安装在工作台1的下方。
17.风冷模块12包括有风冷塔17、第一电缆输出轮18，在风冷塔17的左侧设有电缆入口管19，电缆入口管19呈喇叭状，在风冷塔17的底部安装有冷风输送机20，冷风输送机20连接冷风输送管道21，冷风输送管道21的的一端连接冷风输送机20，另外一端延伸至风冷塔17的内部，且在该端连接一冷风输出管22；冷风输出管22铺设在风冷塔17的底部，在冷风输出管22上安装有若干个冷风喷出头23，在风冷塔17的内部还设有若干个电缆传送轮24，在风冷塔17的右侧开设有第一电缆输出口25，第一电缆输出轮18位于第一电缆输出口25的左侧；在风冷塔17的右侧安装有喷淋模块13，喷淋模块13包括有喷淋塔26、第二电缆输出轮27，在喷淋塔26的内部设有若干个呈交错设置的喷淋支撑板，分别为第一喷淋支撑板28、第二喷淋支撑板29、第三喷淋支撑板30、第三喷淋支撑板30、第四喷淋支撑板31，其中第一喷淋支撑板28与第三喷淋支撑板30成平行设置，第二喷淋支撑板29与第四喷淋支撑板31成平行设置；在第一喷淋板、第二喷淋支撑板29、第三喷淋支撑板30、第四喷淋支撑板31以及喷淋塔26的顶部均设有若干个冷却水喷头32，且第一喷淋板、第二喷淋支撑板29、第三喷淋支撑板30、第四喷淋支撑板31均呈倾斜状设置；在喷淋塔26内还设有若干个喷淋传送轮，分别为第一喷淋传送轮33、第二喷淋传送轮34、第三喷淋传送轮35、第四喷淋传送轮36，其中，第一喷淋传送轮33位于第一喷淋支撑得
右上方，第二喷淋传送轮34位于第二喷淋支撑板29的左上方，第三喷淋传送轮35位于第三喷淋支撑板30的右上方，第四喷淋传送轮36位于第四喷淋支撑板31的左上方；在喷淋塔26的右侧开设有第二电缆输出口37，且第二电缆输出轮27位于第二电缆输出的左侧；在喷淋塔26的底部设有冷却水出口管38，冷却水出口管38连接循环泵体16。
18.在本实施例中，由于电缆外表温度很高，直接通过冷却水喷淋进行降热的方式容易使得电缆龟裂破损，因此首先将电缆经过风冷模块12内，进行预降温，电缆在电缆传送轮24上经过多次缠绕达到了良好的预降温效果，而后电缆进入到喷淋模块13内进行二次降温，电缆被缠绕在第一喷淋传送轮33、第二喷淋传送轮34、第三喷淋传送轮35、第四喷淋传送轮36上，被第一喷淋板、第二喷淋支撑板29、第三喷淋支撑板30、第四喷淋支撑板31以及喷淋塔26的顶部上的若干个冷却水喷头32，喷淋降温，电缆在喷淋塔26内多次回环，起到了良好的降温效果。
19.请参考图3，风干装置包括有热风机39、风干套筒40以及第四支撑架41，热风机39固定在工作台1的下方，热风机39通过热风输送管道42连接风干套筒40，在风干套筒40的顶部设有热风排出管43，在风干套筒40的底部设有导流管44。
20.在风干套筒40的内壁上分布有若干条热风导出管45，且在风干套筒40的内部安装有电缆导线支架46，在电缆导线支架46上安装有一弧形导线片47，在弧形导线片47上开设有若干个通孔48。
21.收卷装置包括有收卷电机49以及收卷辊体50，收卷辊体50通过一皮带51连接收卷电机49，其中，收卷电机49安装在工作台1的下方，收卷辊体50固定在工作台1的台面上。
22.在本实施例中，在喷淋完成后电缆外表面沾上很多水分，电缆线在经过风干装置时，会被电缆导线支架46上的弧形导线片47承接，而后在风干套筒40的内壁上分布的若干条热风导出管45可从多个角度快速的风干电缆线，风干产生的热风经热风排出管43排出，风干产生的水分经导流管44排出。
23.收卷装置包括有收卷电机49以及收卷辊体50，收卷辊体50通过一皮带51连接收卷电机49，其中，收卷电机49安装在工作台1的下方，收卷辊体50固定在工作台1的台面上。
24.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.以上对本发明所提供的具体实施方式进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。