一种电力电缆护套表面加工设备的裁剪装置的制作方法

文档序号:24340310发布日期:2021-03-19 12:22阅读:38来源:国知局
一种电力电缆护套表面加工设备的裁剪装置的制作方法

本发明涉及电力电缆护套表面加工技术领域,具体是涉及一种电力电缆护套表面加工设备的裁剪装置。



背景技术:

电缆保护套是电缆的最外层,保护套是采用相对刚性的材料制成,有较强的拉伸强度和良好的阻燃性能,可以对电缆起到电气绝缘与保护电缆内芯的作用。且避免电缆内部构件受到外部污染或外力影响,它们的耐油、耐热、耐燃、耐日光、耐老化、耐酸碱等性能优异。在对电缆护套表面进行加工时,需要改进的地方。

如公开号为cn111755180a的专利涉及一种电力电缆护套表面加工专用设备,其结构包括处理腔、连接盘、机体、固定转轮、吹干装置、调节螺杆、输送盘、牵引装置、导出杆、定位座,本发明改进后进行使用时,扇叶转动产生风能通过通孔输送到吸风盘上,通过两个转盘辅助出风板进行输风,风可以通过出风板输送到出风管上,再用出风管将风均匀的输送到电缆护套表面上,对电缆护套表面进行均匀的吹干,提高护套的保护效果;将电缆护套穿插在放置腔上,电缆护套通过牵引轮的转动进行输出,贴合垫将摩擦垫向上推起,牵引轮会与摩擦垫相接触受到一定的阻力,使得牵引轮的转动速度控制在一定速度上,电缆护套受到的张力均匀,对刚加工后的电缆护套进行保护,提高护套的使用效果。

但是,上述装置在使用中还存在以下问题:无法对降温后的电缆护套进行裁剪,需要依靠人工对降温后的电缆护套进行裁剪,比较消耗人力和时间。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种电力电缆护套表面加工设备的裁剪装置,以解决现有技术中的不足。

为解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:一种电力电缆护套表面加工设备的裁剪装置,所述裁剪装置包括裁剪支撑板、裁剪滑动板、拉紧弹簧、裁剪移动块、裁剪移动杆、裁剪支撑块、夹紧气缸、推动板、两个支撑转动板、两个移动裁剪板、两个裁剪刀片和两个转动柱,两个所述裁剪支撑板对称设置在支撑座的顶部,两个所述支撑转动板对称设置在裁剪支撑板的相对的侧壁上,所述裁剪滑动板水平设置在两个裁剪支撑板的中间,两个所述移动裁剪板对称设置在两个支撑转动板上,两个所述移动裁剪板与两个支撑转动板转动配合,两个所述裁剪刀片对称设置在两个移动裁剪板的顶部,两个所述转动柱对称设置在两个移动裁剪板的侧壁上,所述拉紧弹簧水平设置在转动柱的中间并且与两个转动柱固定连接,所述裁剪移动块水平设置在裁剪滑动板的中间,所述裁剪移动块与裁剪滑动板滑动配合,所述裁剪移动杆竖直设置在裁剪移动块的顶部,所述裁剪支撑板水平设置在裁剪移动杆的顶部,所述裁剪支撑板竖直设置在裁剪移动块的侧壁上,所述裁剪移动块与裁剪支撑板滑动配合,所述夹紧气缸水平设置在支撑座的顶部,所述推动板水平设置在裁剪滑动板内并且与裁剪滑动板滑动配合。

进一步的,所述加工设备包括支撑座、支撑架、移动装置、封闭装置、降温装置,所述支撑座水平放置在地面,所述支撑架竖直设置在支撑座的顶部,所述移动装置水平设置在支撑座的顶部,所述封闭装置竖直设置在支撑架的侧壁上,所述降温装置水平设置在支撑座的侧壁上,所述裁剪装置竖直设置在支撑座的顶部。

进一步的,所述移动装置包括移动支撑板、移动夹持板、移动电机、运输齿轮、两个移动滑动板、两个上移动齿轮板、两个牵引固定板和三个下移动齿轮板,所述移动支撑板竖直设置在支撑架的侧壁上并且贯通支撑架,两个所述移动滑动板对称设置在移动支撑板侧壁上,两个所述移动滑动板相对的一端设有移动槽,所述移动夹持板竖直设置在移动槽内并且与移动夹持板滑动配合,两个所述上移动齿轮板对称设置在移动夹持板的内侧的顶部,三个所述下移动齿轮板等间距设置在移动夹持板内侧的底部,所述移动电机水平设置在移动支撑板的侧壁上,所述移动电机的主轴贯通移动支撑板,所述运输齿轮水平设置在移动电机的主轴上,所述运输齿轮与两个上移动齿轮板和三个下移动齿轮板啮合,两个所述牵引固定板对称设置在移动夹持板的侧壁上。

进一步的,所述封闭装置包括两个封闭组件,两个所述封闭组件对称设置在支撑架的侧壁上,每个所述封闭组件均包括封闭支撑板、两个封闭帘、两个封闭吸铁条和若干施重球,所述封闭支撑板水平放置在支撑架的侧壁上,两个所述封闭帘对称设置在封闭支撑板的底部,两个所述封闭吸铁条对称设置在两个封闭帘的内侧,若干所述施重球等间距设置在两个封闭帘的底部。

进一步的,所述降温装置包括空气压缩机、空气进气管、空气出气管和若干空气出气嘴,所述空气压缩机水平设置在支撑座的顶部,所述空气进气管竖直设置在空气压缩机的顶部并且空气进气管的一端贯通空气压缩机,所述空气出气管水平设置在空气进气管的另一端并且贯通空气进气管的另一端,若干所述空气出气嘴水平设置在空气出气管的侧壁上,若干所述空气出气嘴的一端贯通空气出气管,若干所述空气出气嘴的另一端贯通支撑架。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是:

其一,本发明在对板材进行加工后,封闭支撑板对两个封闭帘进行支撑作用,两个封闭帘对降温装置对电缆护套进行降温时流出的冷空气进行封闭作用,防止支撑架内的冷空气流出无法对电缆护套进行均匀的降温,两个封闭吸铁条在移动夹持板工作之后将两个封闭帘继续合拢,若干施重球防止移动夹持板在输送电缆护套时将两个封闭帘掀开,两个封闭帘过于轻无法继续合拢封闭导致冷空气流出。

其二,本发明在对板材进行加工后,空气压缩机工作将冷空出输入空气进气管内,空气进气管再将冷空气输入空气出气管内,空气出气管再将空气从若干空气出气嘴内流出对电缆护套进行降温操作。

其三,本发明在对板材进行加工后,夹紧气缸工作带动推动板进行移动,推动板进行移动带动裁剪移动块进行向上移动,裁剪移动块向上移动带动两个移动裁剪板进行移动,两个移动裁剪板移动带动两个裁剪刀片进行移动,两个裁剪刀片进行移动对电缆护套进行裁剪,拉紧弹簧的作用是裁剪移动块对两个移动裁剪板进行顶开对电缆护套进行裁剪后,对两个移动裁剪板进行一个复位作用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一;

图2为本发明的立体结构示意图二;

图3为本发明的移动装置的立体结构示意图一;

图4为本发明的移动装置的立体结构示意图二;

图5为本发明的封闭装置的立体结构示意图;

图6为本发明的降温装置的立体结构示意图;

图7为本发明的裁剪装置的立体结构示意图一;

图8为本发明的裁剪装置的立体结构示意图二;

图9为本发明的裁剪装置的俯视图;

图10为本发明的收卷装置的立体结构示意图;

图11为本发明的收卷装置的俯视图;

图12为本发明的收卷装置的前视图。

图中标号为:

支撑座1,支撑架2,移动装置3,移动支撑板31,移动滑动板32,移动槽33,移动夹持板34,上移动齿轮板35,下移动齿轮板36,移动电机37,运输齿轮38,牵引固定板39,封闭装置4,封闭组件41,封闭支撑板411,封闭帘412,封闭吸铁条413,施重球414,降温装置5,空气压缩机51,空气进气管52,空气出气管53,空气出气嘴54,裁剪装置6,裁剪支撑板61,支撑转动板62,裁剪滑动板63,移动裁剪板64,裁剪刀片65,转动柱66,拉紧弹簧67,裁剪移动块610,裁剪移动杆611,裁剪支撑块612,夹紧气缸613,推动板614,收卷装置7,收卷支撑板71,收卷电机72,控制齿轮73,第一转动齿轮74,第一转动杆75,第二转动杆76,第二转动齿轮77,第二配合齿轮78,转动管79,转动圆块710,收卷牵引杆711,收卷牵引环712,控制牵引杆713,控制牵引环714。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图12可知,本发明提供了一种电力电缆护套表面加工设备,包括支撑座1、支撑架2、移动装置3、封闭装置4、降温装置5、裁剪装置6和收卷装置7,所述支撑座1水平放置在地面,所述支撑架2竖直设置在支撑座1的顶部,所述移动装置3水平设置在支撑座1的顶部,所述封闭装置4竖直设置在支撑架2的侧壁上,所述降温装置5水平设置在支撑座1的侧壁上,所述裁剪装置6竖直设置在支撑座1的顶部,所述收卷装置7竖直设置在支撑座1的顶部;支撑座1将所有装置进行支撑作用,支撑架2对封闭装置4进行支撑作用,移动装置3对电缆护套进行运输作用,封闭装置4对降温装置5对电缆护套进行降温的时候有着,防止支撑架2将降温装置5排出的冷气流出的作用,降温装置5对电缆护套进行降温作用,裁剪装置6对冷却后的电缆护套进行裁剪作用,收卷装置7对冷却完的电缆护套进行收卷作用。

所述移动装置3包括移动支撑板31、移动夹持板34、移动电机37、运输齿轮38、两个移动滑动板32、两个上移动齿轮板35、两个牵引固定板39和三个下移动齿轮板36,所述移动支撑板31竖直设置在支撑架2的侧壁上并且贯通支撑架2,两个所述移动滑动板32对称设置在移动支撑板31侧壁上,两个所述移动滑动板32相对的一端设有移动槽33,所述移动夹持板34竖直设置在移动槽33内并且与移动夹持板34滑动配合,两个所述上移动齿轮板35对称设置在移动夹持板34的内侧的顶部,三个所述下移动齿轮板36等间距设置在移动夹持板34内侧的底部,所述移动电机37水平设置在移动支撑板31的侧壁上,所述移动电机37的主轴贯通移动支撑板31,所述运输齿轮38水平设置在移动电机37的主轴上,所述运输齿轮38与两个上移动齿轮板35和下移动齿轮板36啮合,两个所述牵引固定板39对称设置在移动夹持板34的侧壁上;人工将电缆护套穿过两个牵引固定板39上后,在套在收卷装置7上后收卷装置7开始收卷,移动电机37工作带动运输齿轮38板进行转动,运输齿轮38板转动带动两个上移动齿轮板35和三个下移动齿轮板36进行移动,两个上移动齿轮板35和三个下移动齿轮板36移动带动移动夹持板34进行移动,移动夹持板34移动带动两个牵引固定板39进行移动,两个牵引固定板39移动带动电缆护套进行移动。

所述封闭装置4包括两个封闭组件41,两个所述封闭组件41对称设置在支撑架2的侧壁上,每个所述封闭组件41均包括封闭支撑板411、两个封闭帘412、两个封闭吸铁条413和若干施重球414,所述封闭支撑板411水平放置在支撑架2的侧壁上,两个所述封闭帘412对称设置在封闭支撑板411的底部,两个所述封闭吸铁条413对称设置在两个封闭帘412的内侧,若干所述施重球414等间距设置在两个封闭帘412的底部;封闭支撑板411对两个封闭帘412进行支撑作用,两个封闭帘412对降温装置5对电缆护套进行降温时流出的冷空气进行封闭作用,防止支撑架2内的冷空气流出无法对电缆护套进行均匀的降温,两个封闭吸铁条413在移动夹持板34工作之后将两个封闭帘412继续合拢,若干施重球414防止移动夹持板34在输送电缆护套时将两个封闭帘412掀开,两个封闭帘412过于轻无法继续合拢封闭导致冷空气流出。

所述降温装置5包括空气压缩机51、空气进气管52、空气出气管53和若干空气出气嘴54,所述空气压缩机51水平设置在支撑座1的顶部,所述空气进气管52竖直设置在空气压缩机51的顶部并且空气进气管52的一端贯通空气压缩机51,所述空气出气管53水平设置在空气进气管52的另一端并且贯通空气进气管52的另一端,若干所述空气出气嘴54水平设置在空气出气管53的侧壁上,若干所述空气出气嘴54的一端贯通空气出气管53,若干所述空气出气嘴54的另一端贯通支撑架2;空气压缩机51工作将冷空出输入空气进气管52内,空气进气管52再将冷空气输入空气出气管53内,空气出气管53再将空气从若干空气出气嘴54内流出对电缆护套进行降温操作作。

所述裁剪装置6包括裁剪支撑板61、裁剪滑动板63、拉紧弹簧67、裁剪移动块610、裁剪移动杆611、裁剪支撑块612、夹紧气缸613、推动板614、两个支撑转动板62、两个移动裁剪板64、两个裁剪刀片65和两个转动柱66,两个所述裁剪支撑板61对称设置在支撑座1的顶部,两个所述支撑转动板62对称设置在裁剪支撑板61的相对的侧壁上,所述裁剪滑动板63水平设置在两个裁剪支撑板61的中间,两个所述移动裁剪板64对称设置在两个支撑转动板62上,两个所述移动裁剪板64与两个支撑转动板62转动配合,两个所述裁剪刀片65对称设置在两个移动裁剪板64的顶部,两个所述转动柱66对称设置在两个移动裁剪板64的侧壁上,所述拉紧弹簧67水平设置在转动柱66的中间并且与两个转动柱66固定连接,所述裁剪移动块610水平设置在裁剪滑动板63的中间,所述裁剪移动块610与裁剪滑动板63滑动配合,所述裁剪移动杆611竖直设置在裁剪移动块610的顶部,所述裁剪支撑板61水平设置在裁剪移动杆611的顶部,所述裁剪支撑板61竖直设置在裁剪移动块610的侧壁上,所述裁剪移动块610与裁剪支撑板61滑动配合,所述夹紧气缸613水平设置在支撑座1的顶部,所述推动板614水平设置在裁剪滑动板63内并且与裁剪滑动板63滑动配合;夹紧气缸613工作带动推动板614进行移动,推动板614进行移动带动裁剪移动块610进行向上移动,裁剪移动块610向上移动带动两个移动裁剪板64进行移动,两个移动裁剪板64移动带动两个裁剪刀片65进行移动,两个裁剪刀片65进行移动对电缆护套进行裁剪,拉紧弹簧67的作用是裁剪移动块610对两个移动裁剪板64进行顶开对电缆护套进行裁剪后,对两个移动裁剪板64进行一个复位作用。

所述收卷装置7包括收卷支撑板71、收卷电机72、控制齿轮73、第一转动杆75、第二转动杆76、第二转动齿轮77、第二配合齿轮78、转动管79、转动圆块710、两个第一转动齿轮74、三个收卷牵引杆711、三个收卷牵引环712、三个控制牵引杆713和三个收卷牵引环712,所述收卷支撑板71竖直设置在支撑座1的顶部,所述收卷电机72水平设置在收卷支撑板71的侧壁上,所述控制齿轮73竖直设置在收卷电机72的主轴上,两个所述第一转动齿轮74对称设置在收卷支撑板71的侧壁上,所述控制齿轮73与两个第一转动齿轮74啮合,所述第一转动杆75水平设置在其中一个第一转动齿轮74的侧壁上,所述第二转动杆76水平设置在另一个第二转动齿轮77的侧壁上,所述第二转动齿轮77竖直设置在其中第一转动杆75上,所述第二配合齿轮78竖直设置在第二转动杆76上,所述第二转动齿轮77与第二配合齿轮78啮合,所述转动管79水平套设在第二转动杆76上并且转动管79的一端与第二转动齿轮77侧壁固定连接,三个所述收卷牵引杆711一端以圆形环绕等间距套设在转动管79上,三个所述收卷牵引环712以圆形环绕等间距设置在三个收卷牵引环712的另一端,所述转动圆块710竖直设置在第二转动杆76的另一端,三个所述控制牵引杆713的一端以圆形环绕等间距设置在转动圆块710上,三个所述收卷牵引环712以圆形环绕等间距设置在三个控制牵引杆713另一端;人工将电缆护套穿过三个收卷牵引环712再穿过三个收卷牵引环712,将电缆在三个收卷牵引环712将其固定,收卷电机72工作带动控制齿轮73进行转动,控制齿轮73转动带动两个第一转动齿轮74进行转动,其中一个第一转动齿轮74转动带动第一转动杆75进行转动,第一转动杆75转动带动第二转动齿轮77进行转动,第二转动齿轮77转动带动转动管79进行转动,转动管79转动带动三个收卷牵引杆711进行转动,三个收卷牵引杆711转动带动三个收卷牵引环712进行转动,三个收卷牵引环712进行转动带动电缆护套进行正时针收卷,第二配合齿轮78转动带动第二转动杆76进行转动,第二转动杆76转动带动转动圆块710进行转动,转动圆块710转动带动三个控制牵引杆713进行转动,三个控制牵引杆713转动带动三个控制牵引环714进行转动,三个控制牵引环714转动带动电缆护套进行逆时针收卷,加快了收卷速度和效率。

本发明的工作原理:本发明在使用时,支撑座1将所有装置进行支撑作用,支撑架2对封闭装置4进行支撑作用,移动装置3对电缆护套进行运输作用,封闭装置4对降温装置5对电缆护套进行降温的时候有着,防止支撑架2将降温装置5排出的冷气流出的作用,降温装置5对电缆护套进行降温作用,裁剪装置6对冷却后的电缆护套进行裁剪作用,收卷装置7对冷却完的电缆护套进行收卷作用,人工将电缆护套穿过两个牵引固定板39上后,在套在收卷装置7上后收卷装置7开始收卷,移动电机37工作带动运输齿轮38板进行转动,运输齿轮38板转动带动两个上移动齿轮板35和三个下移动齿轮板36进行移动,两个上移动齿轮板35和三个下移动齿轮板36移动带动移动夹持板34进行移动,移动夹持板34移动带动两个牵引固定板39进行移动,两个牵引固定板39移动带动电缆护套进行移动,封闭支撑板411对两个封闭帘412进行支撑作用,两个封闭帘412对降温装置5对电缆护套进行降温时流出的冷空气进行封闭作用,防止支撑架2内的冷空气流出无法对电缆护套进行均匀的降温,两个封闭吸铁条413在移动夹持板34工作之后将两个封闭帘412继续合拢,若干施重球414防止移动夹持板34在输送电缆护套时将两个封闭帘412掀开,两个封闭帘412过于轻无法继续合拢封闭导致冷空气流出,空气压缩机51工作将冷空出输入空气进气管52内,空气进气管52再将冷空气输入空气出气管53内,空气出气管53再将空气从若干空气出气嘴54内流出对电缆护套进行降温操作,夹紧气缸613工作带动推动板614进行移动,推动板614进行移动带动裁剪移动块610进行向上移动,裁剪移动块610向上移动带动两个移动裁剪板64进行移动,两个移动裁剪板64移动带动两个裁剪刀片65进行移动,两个裁剪刀片65进行移动对电缆护套进行裁剪,拉紧弹簧67的作用是裁剪移动块610对两个移动裁剪板64进行顶开对电缆护套进行裁剪后,对两个移动裁剪板64进行一个复位作用,人工将电缆护套穿过三个收卷牵引环712再穿过三个收卷牵引环712,将电缆在三个收卷牵引环712将其固定,收卷电机72工作带动控制齿轮73进行转动,控制齿轮73转动带动两个第一转动齿轮74进行转动,其中一个第一转动齿轮74转动带动第一转动杆75进行转动,第一转动杆75转动带动第二转动齿轮77进行转动,第二转动齿轮77转动带动转动管79进行转动,转动管79转动带动三个收卷牵引杆711进行转动,三个收卷牵引杆711转动带动三个收卷牵引环712进行转动,三个收卷牵引环712进行转动带动电缆护套进行正时针收卷,第二配合齿轮78转动带动第二转动杆76进行转动,第二转动杆76转动带动转动圆块710进行转动,转动圆块710转动带动三个控制牵引杆713进行转动,三个控制牵引杆713转动带动三个控制牵引环714进行转动,三个控制牵引环714转动带动电缆护套进行逆时针收卷,加快了收卷速度和效率。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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