一种夹子滑动式微动开关及组装工艺的制作方法

1.本发明涉及开关技术领域，尤其是一种夹子滑动式微动开关及组装工艺。


背景技术：

2.微动开关是夹子滑动式静音机构，用规定的行程和规定的力进行开关动动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关，因为其开关的滑动式触点静音特点，被广泛应用在电子设备、仪器仪表、矿山、电力系统、家用电器、电器设备，以及航天、航空、舰船、导弹、坦克等军事领域。
3.但现有的微动开关，其组装部件较多，在组装时较为繁琐，从而使组装后的微动开关结构复杂，且稳定性一般；另外，在对微动开关进行组装时，一般是先将外壳与按挚装好后，再插入端子组件，这样，在端子组件进行插入时，容易对微动开关内部的部件进行损坏，因此，需要对微动开关的结构进行简化，并改进其组装工艺。


技术实现要素：

4.本发明的目的是在于提供一种组装简单，接触性能稳定牢固的夹子滑动式微动开关，同时还提供一种夹子滑动式微动开关的组装工艺，使开关在组装时不会损坏其部件。
5.为解决以上技术问题，本发明可以采用以下技术方案来实现：一种夹子滑动式微动开关，包括：底座，在底座一侧设置有按挚活动室，另一侧设置有绝缘柱，且底座上安装有共通端子和输出端子，所述输出端子为常开端子或常闭端子，共通端子的一端置于按挚活动室，输出端子的一端与绝缘柱配合，所述共通端子和输出端子的另一端分别伸出于底座；外壳，所述外壳与底座连接，并将按挚活动室与绝缘柱罩于外壳内部；按挚，所述按挚包括按压柱和按压块，所述按压块设置于底座的按挚活动室，所述按压柱贯穿外壳设于外部；弹簧，所述弹簧为金属弹簧，且设置在按挚活动室内；夹仔，所述夹仔一侧插装在按压块上，并与弹簧一端抵接，弹簧的另一端则与共通端子抵接，所述夹仔另一侧的夹持部通过按挚下压与输出端子连接或断开，实现信号的导通或切断。
6.在其中一个实施例中，所述按压块设置有凹槽，在凹槽的底部设置有第一挂台，所述按压块与夹仔插装的一侧设置有插装部，所述插装部的顶端设置有与凹槽相通的插口，所述插装部的底端设置有第二挂台。
7.在其中一个实施例中，所述夹仔插装在按挚按压块的一侧设置有第一插接部和第二插接部，所述第一插接部上设置有第一挂孔，所述第二插接部上设置有第二挂孔，所述第一插接部从按挚按压块的插口处插入，并使夹仔第一挂孔卡入到按挚按压块的第一挂台，且第一插接部与弹簧抵接，所述夹仔第二挂孔则卡入按挚按压块的第二挂台，所述夹仔的夹持部，则用于与输出端子进行连接或与绝缘柱进行连接。
8.在其中一个实施例中，所述按挚活动室的两侧设置导向槽，所述按挚按压块的两侧设置有与导向槽相互配合的导向块，按压按挚使导向块在导向槽内上下活动。
9.在其中一个实施例中，所述按挚活动室底部设置突起部，所述共通端子设于按挚活动室的一端设置有凸块，所述突起部与凸块成十字交叉，用于对弹簧定位。
10.在其中一个实施例中，当输出端子为常开端子时，绝缘柱为倒
‘
l’形，所述常开端子设置在为倒
‘
l’形绝缘柱的下方，且绝缘柱与常开端子的厚度相同。
11.在其中一个实施例中，当输出端子为常闭端子时，所述常闭端子为倒
‘
l’形，所述绝缘柱设置在倒
‘
l’形常闭端子下方，且常闭端子与绝缘柱的厚度相同。
12.在其中一个实施例中，所述夹持部的底端设置有喇叭部，方便夹持部的上下活动。
13.在其中一个实施例中，还包括密封圈，所述密封圈一端卡箍在按压柱上，另一端与外壳密封连接，对微动开关进行防水防尘。
14.在其中一个实施例中，在所述外壳上还设置有手柄，用于按压按挚。
15.为解决以上技术问题，本发明还提供一种夹子滑动式微动开关的组装工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、将共通端子、输出端子与底座进行包塑成型；步骤二、后将夹仔的一侧插入到按压块上，同时将弹簧一端置于按压块的凹槽内，并使弹簧与夹仔进行连接；步骤三、再将按压块两侧的导向块卡入到按挚活动室两侧的导向槽内，并使弹簧的另一端与共通端子进行连接，使共通端子通过弹簧与夹仔连通，夹仔的另一侧则夹住输出端子或绝缘柱，以此完成按挚与底座之间的组装，实现夹仔部份的明装，并检测其变形与否；步骤四、将外壳罩于底座，并在连接处打胶防水；步骤五、将密封圈的一端卡箍在按挚的按压柱上，另一端通过打胶与外壳进行密封连接；步骤六、将手柄一端插入到外壳上，完成微动开关的组装。
16.本发明的有益效果为：本发明夹子滑动式微动开关及组装工艺，在进行组装时，先将夹仔与按挚的按压块进行插装，再将按挚与底座进行安装，并通过弹簧使夹仔的一端与共通端子之间进行连接，同时夹仔的另一端则与输出端子形成常开或常闭状态，最后再将外壳与底座之间进行密封连接，以此使微动开关在组装时简单方便，且不会对夹仔造成损伤；另外共通端子通过弹簧与夹仔之间进行导通连接，以此来简化微动开关的部件，从而使微动开关的结构简单合理，并节约成本。
附图说明
17.图1为本发明微动开关实施例一结构示意图；图2为本发明微动开关实施例一剖视图；图3为本发明微动开关实施例一底座与按挚连接结构示意图；图4为本发明微动开关实施例一底座结构示意图；图5为本发明微动开关实施例一按挚结构示意图；图6为本发明微动开关实施例一夹仔结构示意图；
图7为本发明微动开关实施例二剖视图；图8为本发明微动开关实施例二底座结构示意图。
18.如附图所示：100、底座；110、按挚活动室；120、绝缘柱；130、共通端子；131、凸块；140、输出端子；150、导向槽；160、突起部；200、外壳；300、按挚；310、按压柱；320、按压块；321、凹槽；322、第一挂台；323、插装部；324、插口；325、第二挂台；326、导向块；400、弹簧；500、夹仔；510、第一插接部；511、第一挂孔；520、第二插接部；521、第二挂孔；530、夹紧部；531、喇叭部；600、密封圈；700、手柄。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明产品作进一步详细的说明。
20.实施例一：请参考图1至图6，一种夹子滑动式微动开关，包括：底座100，在底座100一侧设置有按挚活动室110，另一侧设置有绝缘柱120，且底座100上安装有共通端子130和输出端子140，所述输出端子140为常开端子或常闭端子，共通端子130的一端置于按挚活动室110，输出端子140的一端与绝缘柱120配合，所述共通端子130和输出端子140的另一端分别伸出于底座100；外壳200，所述外壳200与底座100连接，并将按挚活动室110与绝缘柱120罩于外壳200内部；按挚300，所述按挚300包括按压柱310和按压块320，所述按压块320设置于底座的按挚活动室110，所述按压柱310贯穿外壳200设于外部；弹簧400，所述弹簧400为金属弹簧，且设置在按挚活动室110内；夹仔500，所述夹仔500一侧插装在按压块320上，并与弹簧400一端抵接，弹簧400的另一端则与共通端子130抵接，所述夹仔500另一侧的夹持部530通过按挚300下压与输出端子140进行连接或断开，实现信号的导通或切断。
21.具体的，本实施例中，在对微动开关进行组装时，先将共通端子130与输出端子140采用包塑工艺与底座100进行组装，后将夹仔500的一侧插装到按挚300的按压块320上，同时将按压块320置于底座100的按挚活动室110中，并在按挚活动室110内设置弹簧400，使弹簧400的两端分别抵接夹仔500和共通过端子130，而夹仔500的另一侧则夹住输出端子130或绝缘柱120，并可通过按挚300下压弹簧400，使夹仔500与输出端子130连接或断开，以此实现微动开关信号的导通或切断，而本实施例中，因弹簧400为金属弹簧，故可直接使夹仔500与共通端子130进行导通，无需再增加其它的部件连接，因此，可简化微动开关的组装部件，并使微动开关结构简单，组装方便，同时降低成本。
22.另外，因夹仔500的一侧是直接插装在按压块320上，且与弹簧400进行抵接，因此可使夹仔500与共通端子130之间的连接更为直接，同时使夹仔500与共通端子130的连接更为稳定牢固，使信号稳定输出。
23.请参阅图5和图6，所述按压块320设置有凹槽321，在凹槽321的底部设置有第一挂台322，所述按压块320与夹仔500插装的一侧设置有插装部323，所述插装部323的顶端设置有与凹槽321相通的插口324，所述插装部323的底端设置有第二挂台325。
24.所述夹仔500插装在按挚按压块320的一侧设置有第一插接部510和第二插接部520，所述第一插接部510上设置有第一挂孔511，所述第二插接部520上设置有第二挂孔521，所述第一插接部510从按挚300按压块320的插口324处插入，并使夹仔500的第一挂孔
511卡入到按挚300按压块320的第一挂台322，且第一插接部510与弹簧400抵接，所述夹仔500的第二挂孔521卡入到按挚300按压块320的第二挂台325，所述夹仔500另一侧的夹持部530则用于与输出端子140进行连接或与绝缘柱120进行连接。
25.同样的，为了确保微动开关的接触性能稳定牢固，本实施例中，在按压块320的底部设置有用于对弹簧400进行组装定位的凹槽321，并在凹槽321内设置第一挂台322，同时在按压块320的一侧设置插装部323，在插装部323的顶端设置有与凹槽321相互贯通的插口324，底端则设置有第二挂台325；而夹仔500则设置有第一插接部510和第二插接部520，在进行插装时，将第一插接部510从插口324处插入到凹槽321中，并使凹槽321底部的第一挂台322卡入到第一插接部510的第一挂孔511中，当第一插接部510在插入时，插装部323底端的第二挂台325则卡入到第二插接部520的第二挂孔521中，从而使夹仔500与按压块320进行插装，并通过第一挂台322和第二挂台325使夹仔500与按压块320的连接稳定牢固；当然，为了达到更好的稳定牢固效果，第一插接部510与第二插接部520之间的距离，与插装部323顶端到底端的厚度要相互贴合。
26.请参阅图3至图5，所述按挚活动室110的两侧设置导向槽150，所述按挚300按压块320的两侧设置有与导向槽150相互配合的导向块326，按压按挚300使导向块326在导向槽150内上下活动。
27.在本实施例中，因微动开关需要对按挚300进行按压，为了使按挚300在运行的过程中不会出现晃动或偏位情况，因此，在按挚活动室110的两侧设置导向槽150，同时在按压块320的两侧设置导向块326，在按挚300按压时，通过导向块326在导向槽150内进行上下活动，从而，使按挚300下压时不会晃动或偏位，确保微动开关的正常运行；另外，因按挚300的下方是弹簧400，而为了防止按压块320被弹出按挚活动室110，因此，还可通过导向块326与导向槽150对按压块320进行固定定位，以此使微动开关的结构设计合理。
28.请参阅图4，所述按挚活动室110底部设置突起部160，所述共通端子130设于按挚活动室的一端设置有凸块131，所述突起部160与凸块131成十字交叉，用于对弹簧400定位。
29.同样的，本实施例为了使微动开关的接触性稳定牢固，在按挚活动室110的底部设置突起部160，并在共通端子130设置凸块131，使突起部160与凸块131之间成十字交叉形，从而可对弹簧400的底端进行限位，防止其位移，同时还可加强弹簧400与共通端子130之间的接触性，使弹簧400与共通端子130的连接更加稳定牢固。
30.请参阅图2或图3，当输出端子140为常开端子时，绝缘柱120为倒
‘
l’形，所述常开端子设置在为倒
‘
l’形绝缘柱120的下方，且绝缘柱120与常开端子的厚度相同。
31.本实施例中，将绝缘柱120设计成倒
‘
l’形，并将常开端子置于倒
‘
l’形绝缘柱120的下方，同时使绝缘柱120的厚度与常开端子的厚度一至，此时，微动开关处于常开状态，夹仔500原始状态则是夹着绝缘柱120，当按挚300在按压时，按压块320下移，并带动夹仔500一起下移，夹仔500则移动至常开端子处，与常开端子进行连通，从而实现信号的导通，当松开按挚300，弹簧400带动按挚300复位，从而使夹仔500复位，与常开端子断开，使信号切断。
32.请参阅图6，为了方便夹仔500进行上下活动，因此，可在所述夹持部530的底端设置有喇叭部531，从而使夹仔500更为顺畅的上下活动。
33.请参阅图1或图2，还包括密封圈600，所述密封圈600一端卡箍在按压柱321上，另一端与外壳200密封连接，对微动开关进行防水防尘。
34.因微动开关需要进行防水防水处理，因此，在进行组装后，需要对按挚300与外壳200进行密封，故微动开关还设置密封圈600，将密封圈600的一端卡箍在按挚300的按压柱310上，另一侧则通过打胶方式，与外壳200进行粘连，以此实现按挚300与外壳200之间的密封，进行防水防水处理。
35.另外，请参阅图1或图2，为了方便对按挚300进行下压，在所述外壳200上还设置有手柄700，通过按压手柄700，从而使按挚300进行下压，以此提高按压手感。
36.实施例二本实施例中的夹子滑动式微动开关与实施例一基本相同，其主要区别在于：输出端子140为常闭端子。
37.具体的，请参阅图7和图8，所述常闭端子为倒
‘
l’形，所述绝缘柱120设置在倒
‘
l’形常闭端子的下方，且常闭端子与绝缘柱120的厚度相同。
38.同样的，为了实现微动开关的常闭效果，将常闭端子设计成倒
‘
l’形，并将绝缘柱120设置在倒
‘
l’形常闭端子的下方，而常闭端子和绝缘柱120的厚度同样需要一至，此时，夹仔500的原始状态是夹着常闭端子的，当按挚300在按压时，按压块320会带着夹仔500一起下移，从而使夹仔500与常闭端子进行分离，使信号进行断开，而当松开按挚300后，按压块320带着夹仔500复位，以此使夹仔500与常闭端子导通，使信号连通。
39.综上所述，通过弹簧300做为导体，使共通端子130与夹仔500进行连通，从而简化微动开关的组装部件，以此使微动开关的结构简单，组装方便，并节约成本；另外夹仔500与按挚300，通过第一挂台322和第二挂台325分别与第一挂孔511和第二挂孔521进行连接，以此使夹仔500与按挚300的连接稳定牢固，最终，使微动开关的信号稳定输出。
40.另外，为了防止微动开关在组装时损坏其部件，在本发明中还提供了一种夹子滑动式微动开关的组装工艺，其具体步骤如下：步骤一、将共通端子130、输出端子140与底座100进行包塑成型；步骤二、后将夹仔500的一侧插入到按压块320上，同时将弹簧400一端置于按压块320的凹槽321内，并使弹簧400与夹仔500进行连接；步骤三、再将按压块320两侧的导向块326卡入到按挚活动室110两侧的导向槽150内，并使弹簧400的另一端与共通端子130进行连接，使共通端子130通过弹簧400与夹仔500连通，夹仔500的另一侧则夹住输出端子140或绝缘柱120，以此完成按挚300与底座100之间的组装，实现夹仔500部份的明装，并检测其变形与否；步骤四、将外壳200罩于底座100，并在连接处打胶防水；步骤五、将密封圈600的一端卡箍在按挚300的按压柱310上，另一端通过打胶与外壳200进行密封连接；步骤六、最后再将手柄700一端插入到外壳200上，完成微动开关的组装。
41.本发明采用上述组装工艺，采用先将夹仔500分别与共通端子130或输出端子140（绝缘柱120）进行连通，再罩外壳200的明装方式，来代替原有按挚300与外壳200先组装，再插入端子的暗装方式，从而使夹仔500在与输出端子140（绝缘柱120）进行连接时，不会对夹仔500造成损伤，以此来提高微动开关组装后的良品率。
42.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更
动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案保护范围之内。