用于太阳能板生产的层压机的制作方法

文档序号:22721505发布日期:2020-10-30 21:39阅读:119来源:国知局
用于太阳能板生产的层压机的制作方法

本实用新型涉及太阳能板生产领域,特别是涉及用于太阳能板生产的层压机。



背景技术:

层压机制造太阳能电池组件所需的一种重要设备,是把eva、太阳能电池片、钢化玻璃、背膜(tpt、pet等材料)在高温真空的条件下压成具有一定刚性整体的一种设备。层压机是片式多层陶瓷电容器专用生产设备之一,其功能是应用水均匀传递压力的原理,通过给密封容器内的水加压,形成一个高压系统,对置于水中的电容巴片均匀地施加压力,使之结构致密,表面平整,满足生产工艺要求。

在常见的层压机中,都是使用真空泵对真空室内进行抽空,但是这样的操作方式需要真空机的频繁启动抽气和放气,则会占用一定的工时,并且在利用气囊压面板挤出空气时,气囊的充气状态不固定,则会造成有气泡留在中部,影响质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于太阳能板生产的层压机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

用于太阳能板生产的层压机,包括传输支撑机构,还包括用于保证密封的固定密封机构和用于真空层压的第一真空机构以及用于提供真空的第二真空机构,所述传输支撑机构之间设置有所述固定密封机构,所述固定密封机构上侧设置有所述第一真空机构,所述固定密封机构内部设置有第二真空机构,所述第一真空机构前后端连接有升降机构。

优选的:所述升降机构包括支撑架、第一升降架、升降电机、升降螺杆,所述支撑架内侧设置有所述第一升降架,所述第一升降架通过螺栓连接所述第一真空机构的所述上真空台,所述第一升降架上设置有所述升降螺杆,所述升降螺杆动力端通过联轴器连接所述升降电机,所述升降螺杆两侧设置有滑杆,所述滑杆连接所述第一升降架。

如此设置,当需要升降所述上真空台时,启动所述升降电机,所述升降电机带动所述升降螺杆配合所述第一升降架,从而能够使所述上真空台升降。

优选的:所述升降机构包括支撑架、第二升降架、升降气缸、升降活塞杆,所述支撑架内侧设置有所述第二升降架,所述第二升降架下端连接所述升降活塞杆,所述升降活塞杆下端连接所述升降气缸,所述第二升降架上连接有滑杆。

如此设置,当需要升降所述上真空台时,启动所述升降气缸,所述升降气缸推动所述升降活塞杆和所述升降活塞杆,从而使所述第二升降架和所述上真空台升降。

优选的:所述传输支撑机构包括进料台、出料台、减震座、万向轮,所述进料台和所述出料台之间设置有所述固定密封机构,所述进料台和所述出料台下端均连接有所述减震座,所述减震座一侧设置有所述万向轮。

如此设置,所述进料台起传送太阳能板进料作用,所述出料台起传送太阳能板出料作用。

优选的:所述第一真空机构包括上真空台、电控阀、气囊、发热板,所述上真空台内部设置有七组所述电控阀,所述电控阀下侧设置有所述气囊,所述气囊下侧设置有所述发热板,所述发热板和所述固定密封机构的所述底座之间设置有下真空腔。

如此设置,通过阶段性的控制所述电控阀,能够使所述气囊按顺序从中间向两侧推动,从而能够有效去除气泡。

优选的:所述固定密封机构包括底座、上端密封条、下端密封配合槽,所述上端密封条连接在所述第一真空机构的所述上真空台上,所述上端密封条和所述底座之间设置有所述下端密封配合槽。

如此设置,利用所述上端密封条和所述下端密封配合槽配合,能够保证所述上真空台和所述底座的密封性。

优选的:所述第二真空机构包括真空油缸、油缸活塞杆、抽真空活塞、真空腔,两个所述真空油缸连接在所述固定密封机构的所述支撑架内部,所述真空油缸上设置有所述油缸活塞杆,所述油缸活塞杆动力端连接所述抽真空活塞,所述抽真空活塞外部设置有所述真空腔,所述真空腔通过连接管连接所述第一真空机构的所述上真空台。

如此设置,利用抽真空活塞和真空腔配合,能够快速将上真空台和下真空腔内的空气抽成真空,同时能够精确控制抽出空气的体积,提高工作效率。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、利用第一真空机构上的电控阀和气囊配合,在对气囊内部充气时,能够阶段性充气,从中间开始充气,能够有效挤出光伏板中的气泡;

2、利用第二真空机构控制第一真空机构内侧的真空度,能够提高抽真空的速度,同时精确控制抽气的体积,提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述用于太阳能板生产的层压机的结构示意图;

图2是本实用新型所述用于太阳能板生产的层压机的上真空台结构示意图;

图3是本实用新型所述用于太阳能板生产的层压机的上端密封条结构示意图;

图4是本实用新型所述用于太阳能板生产的层压机的第二真空机构结构示意图;

图5是本实用新型所述用于太阳能板生产的层压机的升降电机结构示意图;

图6是本实用新型所述用于太阳能板生产的层压机的升降气缸结构示意图。

附图标记说明如下:

1、传输支撑机构;2、第一真空机构;3、升降机构;4、固定密封机构;5、第二真空机构;11、进料台;12、出料台;13、减震座;14、万向轮;21、上真空台;22、电控阀;23、气囊;24、发热板;25、下真空腔;31、支撑架;32、第一升降架;33、升降电机;34、升降螺杆;35、滑杆;311、第二升降架;312、升降气缸;313、升降活塞杆;41、底座;42、上端密封条;43、下端密封配合槽;51、真空油缸;52、油缸活塞杆;53、抽真空活塞;54、真空腔;55、连接管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

用于太阳能板生产的层压机,包括传输支撑机构1,其特征在于:还包括用于保证密封的固定密封机构4和用于真空层压的第一真空机构2以及用于提供真空的第二真空机构5,传输支撑机构1之间设置有固定密封机构4,固定密封机构4上侧设置有第一真空机构2,固定密封机构4内部设置有第二真空机构5,第一真空机构2前后端连接有升降机构3。

实施例1

如图1-图5所示,升降机构3包括支撑架31、第一升降架32、升降电机33、升降螺杆34,支撑架31内侧设置有第一升降架32,第一升降架32通过螺栓连接第一真空机构2的上真空台21,第一升降架32上设置有升降螺杆34,升降螺杆34动力端通过联轴器连接升降电机33,升降螺杆34两侧设置有滑杆35,滑杆35连接第一升降架32,当需要升降上真空台21时,启动升降电机33,升降电机33带动升降螺杆34配合第一升降架32,从而能够使上真空台21升降;传输支撑机构1包括进料台11、出料台12、减震座13、万向轮14,进料台11和出料台12之间设置有固定密封机构4,进料台11和出料台12下端均连接有减震座13,减震座13一侧设置有万向轮14,进料台11起传送太阳能板进料作用,出料台12起传送太阳能板出料作用;第一真空机构2包括上真空台21、电控阀22、气囊23、发热板24,上真空台21内部设置有七组电控阀22,电控阀22下侧设置有气囊23,气囊23下侧设置有发热板24,发热板24和固定密封机构4的底座41之间设置有下真空腔25,通过阶段性的控制电控阀22,能够使气囊23按顺序从中间向两侧推动,从而能够有效去除气泡;固定密封机构4包括底座41、上端密封条42、下端密封配合槽43,上端密封条42连接在第一真空机构2的上真空台21上,上端密封条42和底座41之间设置有下端密封配合槽43,利用上端密封条42和下端密封配合槽43配合,能够保证上真空台21和底座41的密封性;第二真空机构5包括真空油缸51、油缸活塞杆52、抽真空活塞53、真空腔54,两个真空油缸51连接在固定密封机构4的支撑架31内部,真空油缸51上设置有油缸活塞杆52,油缸活塞杆52动力端连接抽真空活塞53,抽真空活塞53外部设置有真空腔54,真空腔54通过连接管55连接第一真空机构2的上真空台21,利用抽真空活塞53和真空腔54配合,能够快速将上真空台21和下真空腔25内的空气抽成真空,同时能够精确控制抽出空气的体积,提高工作效率。

工作原理:通过进料台11将太阳能板传送至上真空台21和底座41之间,然后当需要升降上真空台21时,启动升降电机33,升降电机33带动升降螺杆34配合第一升降架32,从而能够使上真空台21升降,上真空台21上的底座41和下端密封配合槽43紧密配合,启动真空油缸51,先将下真空腔25内部抽成真空,再阶段性开启电控阀22,向电控阀22内部供气,使气囊23从中间先鼓起,再向两侧蔓延,有效挤出气泡,利用发热板24加热后,再将真空释放,抬起上真空台21,即可完成。

实施例2

如图6,实施例2和实施例1的区别在于,升降机构3包括支撑架31、第二升降架311、升降气缸312、升降活塞杆313,支撑架31内侧设置有第二升降架311,第二升降架311下端连接升降活塞杆313,升降活塞杆313下端连接升降气缸312,第二升降架311上连接有滑杆35,当需要升降上真空台21时,启动升降气缸312,升降气缸312推动升降活塞杆313和升降活塞杆313,从而使第二升降架311和上真空台21升降。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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