一种具有除尘结构的双头自动机的制作方法

本实用新型涉及双头自动机技术领域，具体为一种具有除尘结构的双头自动机。

背景技术：

双头全自动端子机指的是电线加工要用到的一种机器，又名全自动剥线压端机，是近几年刚出的一种新型设备，集送料、切断、剥线、压端为一体的多功能机器，人性化和智能化的高端技术产品，适合大、中、小企业，节省劳动力。

市场上的双头自动机在使用中不具有良好的良好的防尘效果，并且在使用中无法作用同轴联动的效果，为此，我们提出一种具有除尘结构的双头自动机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘结构的双头自动机，以解决上述背景技术中提出的市场上的双头自动机在使用中不具有良好的良好的防尘效果，并且在使用中无法作用同轴联动的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘结构的双头自动机，包括底座、机柜、支撑台、夹台、传动结构、固定盘、线盘、防尘盖和固定螺栓，所述底座的上端顶部焊接有机柜，且机柜的上端两侧焊接有支撑台，所述支撑台的上端顶部设置有夹台，且夹台的内侧中部设置有传动结构，所述夹台的内壁固定有固定盘，且固定盘的内侧中部设置有线盘，所述夹台的上端两侧设置有防尘盖，且防尘盖与夹台的连接处设置有固定螺栓。

所述底座与机柜之间为焊接一体化结构，且底座与机柜之间呈水平状分布。

所述夹台与机柜之间呈垂直状分布，且夹台沿传动结构的竖直中轴线处对称分布。

所述防尘盖呈弧面状分布，且防尘盖与夹台之间为可拆卸结构。

所述传动结构包括有电动机、传动轴、皮带轮、连接皮带和从动轴，且电动机的一端键连接有传动轴，所述传动轴的中部键连接有皮带轮，且皮带轮的中部外壁贴合有连接皮带，所述连接皮带的上端内壁贴合有从动轴。

所述从动轴通过皮带轮和连接皮带与传动轴之间为柔性传动结构，且从动轴与传动轴之间呈平行状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有除尘结构的双头自动机设置有底座，底座与机柜之间呈水平状分布，整个底座与机柜作为该设备的固定支撑结构，采用焊接的形式连接在一起，其连接强度高结构稳定，保证整个设备的重心稳定性。

夹台沿传动结构的竖直中轴线处对称分布，夹台作为线盘的固定结构，起到两个的限位功能，其工字型结构，满足线盘的固定安装，同时两个线盘同时工作，能够有效提高束线效率，满足使用者使用。

防尘盖与夹台之间为可拆卸结构，整个防尘盖采用弧面式设计，能够很好的对线盘上端进行防尘处理，满足设备防尘功能，同时该防尘盖采用可拆卸结构，能够很好的根据使用者的需求进行自由更换防尘盖，同时采用固定螺栓作为连接部件，能够很好的进行固定安装。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型夹台侧面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。

图中：底座1、机柜2、支撑台3、夹台4、传动结构5、电动机501、传动轴502、皮带轮503、连接皮带504、从动轴505、固定盘6、线盘7、防尘盖8、固定螺栓9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘结构的双头自动机，包括底座1、机柜2、支撑台3、夹台4、传动结构5、电动机501、传动轴502、皮带轮503、连接皮带504、从动轴505、固定盘6、线盘7、防尘盖8、固定螺栓9，底座1的上端顶部焊接有机柜2，且机柜2的上端两侧焊接有支撑台3，支撑台3的上端顶部设置有夹台4，且夹台4的内侧中部设置有传动结构5，夹台4的内壁固定有固定盘6，且固定盘6的内侧中部设置有线盘7，夹台4的上端两侧设置有防尘盖8，且防尘盖8与夹台4的连接处设置有固定螺栓9。

本实用新型中，底座1与机柜2之间为焊接一体化结构，且底座1与机柜2之间呈水平状分布，整个底座1与机柜2作为该设备的固定支撑结构，采用焊接的形式连接在一起，其连接强度高结构稳定，保证整个设备的重心稳定性。

夹台4与机柜2之间呈垂直状分布，且夹台4沿传动结构5的竖直中轴线处对称分布，夹台4作为线盘7的固定结构，起到两个的限位功能，其工字型结构，满足线盘7的固定安装，同时两个线盘7同时工作，能够有效提高束线效率，满足使用者使用。

防尘盖8呈弧面状分布，且防尘盖8与夹台4之间为可拆卸结构，整个防尘盖8采用弧面式设计，能够很好的对线盘7上端进行防尘处理，满足设备防尘功能，同时该防尘盖8采用可拆卸结构，能够很好的根据使用者的需求进行自由更换防尘盖8，同时采用固定螺栓9作为连接部件，能够很好的进行固定安装。

传动结构5包括有电动机501、传动轴502、皮带轮503、连接皮带504和从动轴505，且电动机501的一端键连接有传动轴502，传动轴502的中部键连接有皮带轮503，且皮带轮503的中部外壁贴合有连接皮带504，连接皮带504的上端内壁贴合有从动轴505，从动轴505通过皮带轮503和连接皮带504与传动轴502之间为柔性传动结构，且从动轴505与传动轴502之间呈平行状分布，当使用者需要进行束线作业时，使用者能够通过开启电动机501，电动机501带动传动轴502转动，皮带轮503带动连接皮带504进行旋转，从动轴505带动两侧的线盘7线盘进行旋转，线盘7与夹台4之间采用活动连接的形式进行连接，整个线盘7匀速平滑状旋转，达到对线束束紧收纳需求。

工作原理：对于这类的具有除尘结构的双头自动机首先通过将线束放入线盘7内，当使用者需要进行束线作业时，使用者能够通过开启电动机501，电动机501带动传动轴502转动，皮带轮503带动连接皮带504进行旋转，从动轴505带动两侧的线盘7线盘进行旋转，线盘7与夹台4之间采用活动连接的形式进行连接，整个线盘7匀速平滑状旋转，达到对线束束紧收纳需求，整个防尘盖8采用弧面式设计，能够很好的对线盘7上端进行防尘处理，满足设备防尘功能，同时该防尘盖8采用可拆卸结构，能够很好的根据使用者的需求进行自由更换防尘盖8，同时采用固定螺栓9作为连接部件，能够很好的进行固定安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有除尘结构的双头自动机，包括底座(1)、机柜(2)、支撑台(3)、夹台(4)、传动结构(5)、固定盘(6)、线盘(7)、防尘盖(8)和固定螺栓(9)，其特征在于：所述底座(1)的上端顶部焊接有机柜(2)，且机柜(2)的上端两侧焊接有支撑台(3)，所述支撑台(3)的上端顶部设置有夹台(4)，且夹台(4)的内侧中部设置有传动结构(5)，所述夹台(4)的内壁固定有固定盘(6)，且固定盘(6)的内侧中部设置有线盘(7)，所述夹台(4)的上端两侧设置有防尘盖(8)，且防尘盖(8)与夹台(4)的连接处设置有固定螺栓(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的双头自动机，其特征在于：所述底座(1)与机柜(2)之间为焊接一体化结构，且底座(1)与机柜(2)之间呈水平状分布。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的双头自动机，其特征在于：所述夹台(4)与机柜(2)之间呈垂直状分布，且夹台(4)沿传动结构(5)的竖直中轴线处对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的双头自动机，其特征在于：所述防尘盖(8)呈弧面状分布，且防尘盖(8)与夹台(4)之间为可拆卸结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的双头自动机，其特征在于：所述传动结构(5)包括有电动机(501)、传动轴(502)、皮带轮(503)、连接皮带(504)和从动轴(505)，且电动机(501)的一端键连接有传动轴(502)，所述传动轴(502)的中部键连接有皮带轮(503)，且皮带轮(503)的中部外壁贴合有连接皮带(504)，所述连接皮带(504)的上端内壁贴合有从动轴(505)。

6.根据权利要求5所述的一种具有除尘结构的双头自动机，其特征在于：所述从动轴(505)通过皮带轮(503)和连接皮带(504)与传动轴(502)之间为柔性传动结构，且从动轴(505)与传动轴(502)之间呈平行状分布。

技术总结
本实用新型公开了一种具有除尘结构的双头自动机，包括底座、机柜、支撑台、夹台、传动结构、固定盘、线盘、防尘盖和固定螺栓，所述底座的上端顶部焊接有机柜，且机柜的上端两侧焊接有支撑台，所述支撑台的上端顶部设置有夹台，且夹台的内侧中部设置有传动结构，所述夹台的内壁固定有固定盘，且固定盘的内侧中部设置有线盘，所述夹台的上端两侧设置有防尘盖，且防尘盖与夹台的连接处设置有固定螺栓。该具有除尘结构的双头自动机设置有底座，底座与机柜之间为焊接一体化结构，且底座与机柜之间呈水平状分布，整个底座与机柜作为该设备的固定支撑结构，采用焊接的形式连接在一起，其连接强度高结构稳定，保证整个设备的重心稳定性。

技术研发人员：赵长明
受保护的技术使用者：青岛恒泽电子有限公司
技术研发日：2020.04.16
技术公布日：2020.12.15