一种可拨动及按压的按键结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及汽车零件技术领域，尤其涉及一种可拨动及按压的按键结构。


背景技术：

[0002]
随着汽车领域的不断发展，人们不光对汽车的性能更是对汽车的驾驶体验感有了更高的要求，而对于汽车零部件的生产者来说如何使汽车中的各个零部件更加美观耐用且易于生产便成了亟待解决的问题，对于汽车的多功能按键面板上常常装有能进行拨动的按键和能够进行按压的按键，然而现有技术中大多的可拨动及按压的按键结构仍存在着结构复杂、不易拆卸维修，甚至是发生误操作而造成事故等问题的存在。


技术实现要素：

[0003]
有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可拨动及按压的按键结构，包括：
[0004]
按键底座；
[0005]
拨压安装结构，所述拨压安装结构设于所述按键底座的上表面；
[0006]
转动支架，所述转动支架可转动地安装于所述拨压安装结构上；
[0007]
拨杆按键，所述拨杆按键安装在所述转动支架内。
[0008]
其中，所述按键底座包括底座主体和依次安装于所述底座主体的下方的第一轻触开关、第二轻触开关、第三轻触开关，所述底座主体上依次开设有第一轻触孔、第二轻触孔和第三轻触孔，所述第一轻触开关的按钮正对并凸出于所述第一轻触孔，所述第二轻触开关的按钮正对并凸出于所述第二轻触孔，所述第三轻触开关的按钮正对并凸出于所述第三轻触孔，所述拨杆按键的下端通过按压控制所述第二轻触开关，所述转动支架的两端通过转动控制所述第一轻触开关和所述第二轻触开关。
[0009]
在另一个优选的实施例中，所述拨压安装结构包括：第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板分别设于所述底座主体的上表面的两端，所述第一安装板平行于所述第二安装板，所述第一安装板上开设有一第一转动孔，所述第二安装板上开设有一第二转动孔，所述第二转动孔正对所述第一转动孔，所述第一轻触开关、所述第二轻触开关和所述第三轻触开关依次设于所述第一安装板和所述第二安装板之间。
[0010]
在另一个优选的实施例中，所述转动支架包括：
[0011]
支架主体，所述支架主体为中空结构；
[0012]
若干导向筋，每一所述导向筋均沿竖直方向设于所述支架主体的内部；
[0013]
两触点板，两所述触点板分别安装于所述支架主体靠外的相对的两侧，两所述触点板分别设于所述第一轻触开关和所述第三轻触开关的上方；
[0014]
两转轴，两所述转轴分别安装于所述支架主体靠外的相对的另外两侧，两所述转轴分别可转动地安装于所述第一转动孔内和所述第二转动孔内。
[0015]
在另一个优选的实施例中，所述拨杆按键包括：
[0016]
按键主体，所述按键主体为向上凸起的弧形结构；
[0017]
按键安装座，所述按键安装座固定设于所述按键主体的下表面，所述按键安装座为中空结构，所述按键安装座的外壁沿竖直方向开设有若干导向槽，每一所述导向槽均与一所述导向筋相匹配，每一所述导向筋均可上下滑动地安装于一所述导向槽内，所述按键安装座的高度大于所述支架主体的高度；
[0018]
底部触板，所述底部触板沿竖直方向设于所述按键主体的下表面，所述底部触板设于所述按键安装座内，所述底部触板的下端正对所述第二轻触开关，所述底部触板的高度大于所述按键安装座的高度。
[0019]
在另一个优选的实施例中，所述拨压安装结构还包括一限位凸台，所述限位凸台安装于所述第二转动孔的下端，所述限位凸台安装于所述第二安装板靠近所述第一安装板的一侧。
[0020]
在另一个优选的实施例中，所述支架主体的靠近所述第二安装板的一侧的下端开设有一上凹开槽，所述上凹开槽与所述限位凸台相匹配，所述限位凸台设于所述上凹开槽内，所述限位凸台在水平方向上限制所述上凹开槽的转动角度。
[0021]
本实用新型由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
[0022]
(1)本实用新型为汽车零部件的生产者提供了一种既可以按压又可以拨动的按键结构；
[0023]
(2)本实用新型的结构简单，安装快捷，极大的提高了生产效率，且不易损坏进一步提升了用户的使用体验。
附图说明
[0024]
图1为本实用新型的一种可拨动及按压的按键结构的示意图；
[0025]
图2为本实用新型的一种可拨动及按压的按键结构的爆炸图；
[0026]
图3为本实用新型的一种可拨动及按压的按键结构的拨压安装结构示意图；
[0027]
图4为本实用新型的一种可拨动及按压的按键结构的转动支架示意图1；
[0028]
图5为本实用新型的一种可拨动及按压的按键结构的转动支架示意图2；
[0029]
图6为本实用新型的一种可拨动及按压的按键结构的拨杆按键示意图1；
[0030]
图7为本实用新型的一种可拨动及按压的按键结构的拨杆按键示意图2；
[0031]
图8为本实用新型的一种可拨动及按压的按键结构的拨杆按键安装图。
[0032]
附图中：100、按键底座；200、拨压安装结构；300、转动支架；400、拨杆按键；150、底座主体；101、第一轻触孔；102、第二轻触孔；103、第三轻触孔；210、第一安装板；220、第二安装板；211、第一转动孔；221、第二转动孔；310、支架主体；311、导向筋；320、触点板；330、转轴；410、按键主体；420、按键安装座；421、导向槽；430、底部触板；110、限位凸台；312、上凹开槽。
具体实施方式
[0033]
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
[0034]
如图1至图8所示，示出一种较佳实施例的一种可拨动及按压的按键结构，包括：按
键底座100；拨压安装结构200，拨压安装结构200设于按键底座100的上表面；转动支架300，转动支架300可转动地安装于拨压安装结构200上；拨杆按键400，拨杆按键400安装在转动支架300内。进一步地，通过按键底座100作为整个结构的支承，通过拨压安装结构200对转动支架 300进行安装，使得转动支架300可以在拨压安装结构200内进行一定角度的拨动，通过拨杆按键400可按压得安装于转动支架300内，使得在使用者为拨动支架时可以下压拨杆按键400，当需要进行其他调节时进行对拨杆按键400进行拨动即可。
[0035]
其中，按键底座100包括底座主体150和依次安装于底座主体150的下方的第一轻触开关(图中未标出)、第二轻触开关(图中未标出)、第三轻触开关(图中未标出)，底座主体150上依次开设有第一轻触孔101、第二轻触孔102和第三轻触孔103，第一轻触开关的按钮正对并凸出于第一轻触孔101，第二轻触开关的按钮正对并凸出于第二轻触孔102，第三轻触开关的按钮正对并凸出于第三轻触孔103，拨杆按键400的下端通过按压控制第二轻触开关，转动支架300的两端通过转动控制第一轻触开关和第二轻触开关。进一步地，根据按键的使用功能将第一轻触开关、第二轻触开关和第三轻触开关分别设于第一轻触孔101、第二轻触孔102和第三轻触孔103下，当使用者进行拨压操作时，上部的结构即可通过第一轻触孔101、第二轻触孔102 和第三轻触孔103对下方的第一轻触开关、第二轻触开关和第三轻触开关进行控制，且不易出现误操作。
[0036]
进一步，作为一种较佳的实施例，拨压安装结构200包括：第一安装板 210和第二安装板220，第一安装板210和第二安装板220分别设于底座主体 150的上表面的两端，第一安装板210平行于第二安装板，第一安装板210 上开设有一第一转动孔211，第二安装板220上开设有一第二转动孔221，第二转动孔221正对第一转动孔211，第一轻触开关、第二轻触开关和第三轻触开关依次设于第一安装板210和第二安装板220之间。进一步地，通过第一安装板210和第二安装板220为上部的按键结构提供了安装的基础。
[0037]
进一步，作为一种较佳的实施例，转动支架300包括：支架主体310，支架主体310为中空结构；若干导向筋311，每一导向筋311均沿竖直方向设于支架主体310的内部；两触点板320，两触点板320分别安装于支架主体310靠外的相对的两侧，两触点板分别设于第一轻触开关和第三轻触开关的上方；两转轴330，两转轴330分别安装于支架主体310靠外的相对的另外两侧，两转轴330分别可转动地安装于第一转动孔211内和第二转动孔221 内。进一步地，通过两转轴330使得转动支架300可转动地安装于拨压安装结构200上，当使用者对按键进行拨动操作时，支架主体310便会随之发生转动，设于支架主体310的两侧的触点板就会根据转动方向去对应的触动第一轻触开关或第三轻触开关来达到所需的功能调节。
[0038]
进一步，作为一种较佳的实施例，拨杆按键400包括：按键主体410，按键主体410为向上凸起的弧形结构；按键安装座420，按键安装座420固定设于按键主体410的下表面，按键安装座420为中空结构，按键安装座420 的外壁沿竖直方向开设有若干导向槽421，每一导向槽421均与一导向筋311 相匹配，每一导向筋311均可上下滑动地安装于一导向槽421内，按键安装座420的高度大于支架主体310的高度；底部触板430，底部触板430沿竖直方向设于按键主体410的下表面，底部触板430设于按键安装座420内，底部触板430的下端正对第二轻触开关，底部触板430的高度大于按键安装座420的高度。进一步地，按键主体410通过导向槽421与导向筋311的配合安装于支架主体310内，且通过导向槽421的设置为按键主体410提供了一个可上下滑动按压的引导基础，当使用者需要进行按压操作时，下压按键主
体410，此时底部触板430就会随之下压并触动第二轻触开关；当按键主体410处于被拨动的状态时，底部触板430也会随着拨杆按键400结构一起偏转，此时底部触板430无法解除第二轻触开关，从而达到了避免使用者在驾驶过程中发生错误操作。
[0039]
以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。
[0040]
本发明在上述基础上还具有如下实施方式：
[0041]
本发明的进一步实施例中，拨压安装结构200还包括一限位凸台110，限位凸台110安装于第二转动孔221的下端，限位凸台110安装于第二安装板220靠近第一安装板210的一侧。
[0042]
本发明的进一步实施例中，支架主体310的靠近第二安装板220的一侧的下端开设有一上凹开槽312，上凹开槽312与限位凸台110相匹配，限位凸台110设于所述上凹开槽312内，限位凸台110在水平方向上限制所述上凹开槽312的转动角度。进一步地，通过限位凸台110和上凹开槽312的设置，使得使用者在进行拨动本按键结构时，内部的结构不会与周边的按键结构发生碰撞，在一定程度上限制了转动支架300的转动角度，进一步地提高了本按键的使用寿命。
[0043]
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。