一种高可靠性电池支架的制作方法

本实用新型涉及电池制造领域，特别是涉及一种高可靠性电池支架。

背景技术：

随着电新能源技术的飞速发展，新能源电池也飞速发展，新能源电池应用的范围越来越广泛。但是电池在生产制造的过程中不可避免的存在一些问题，这与电池的生产工艺和技术有很大的关系。电池的构造有外壳、上盖、极板、隔板、汇流排、极柱、过桥保护板、端子等部件组成。电池壳体在生产成型后，往往需要通过一系列的加工，例如喷涂和打磨，所以一般都需要通过高可靠性电池支架将其固定，但是现有的高可靠性电池支架在使用的过程中，往往都需要通过螺钉或者螺栓将其固定在特定的位置，加工好后，又需要将螺钉和螺栓拧开，从而使得固定的过程麻烦且耗时，加上不同型号的电池壳体的大小不一样。

然而，电池在成组之前需要安装支架以进行机械组装，支架需为电池组提供良好的工作环境。支架起到对电池的保护功能，避免了电池本体受到外界撞击力损毁，避免电池本体的热量过高而损毁。但是，传统的电池支架在特殊的工作环境下对电池本体的保护性能大大降低。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统的电池支架在特殊的工作环境下对电池本体的保护性能大大降低的技术问题，提供一种高可靠性电池支架。

一种高可靠性电池支架，该高可靠性电池支架包括：承载底板、承接板、固定框、散热机构以及若干缓冲机构；所述承载底板通过各所述缓冲机构与所述承接板连接；所述散热机构设置在所述承载底板面向所述承接板的一面；

所述承载底板面向所述承接板的一面均匀开设有若干第一滑动孔；

所述固定框与所述承接板背向所述承载底板的一面连接；所述固定框上开设有若干散热孔，所述固定框两端的内侧壁上均匀设置有若干缓冲块；

所述承接板面向所述固定框的一面均匀开设有若干吹风孔，所述承接板的内部开设有风腔；各所述吹风孔均与所述风腔连通；

所述散热机构包括微型吹风筒和软质吹风管，所述微型吹风筒与所述承载底板面向所述承接板的一面连接，所述微型吹风筒的输出端与所述软质吹风管的输入端连通，所述软质吹风管的输出端与所述风腔连通；

所述缓冲机构包括滑动柱、压缩弹簧以及缓冲板；所述缓冲板上开设有第二滑动孔，所述第一滑动孔和所述第二滑动孔分别与所述滑动柱相适配；各所述滑动柱的一端均与所述承接板连接，每一所述滑动柱穿过一所述第二滑动孔并与一所述缓冲板滑动连接；每一所述滑动柱远离所述承接板的一端插设于一所述第一滑动孔中并与所述承载底板滑动连接；所述压缩弹簧套设在所述滑动柱上，所述压缩弹簧的一端与所述承接板连接，所述压缩弹簧的另一端与所述缓冲板连接。

在其中一个实施例中，所述缓冲块为软质橡胶块。

在其中一个实施例中，所述缓冲块远离所述所述固定框的一面上设置有防滑纹。

在其中一个实施例中，所述缓冲板背向所述压缩弹簧的一面设置有缓冲垫。

在其中一个实施例中，所述缓冲垫为软质橡胶垫。

在其中一个实施例中，所述缓冲垫为软质硅胶垫。

在其中一个实施例中，所述缓冲垫为软质塑料垫。

在其中一个实施例中，所述缓冲垫为海绵垫。

在其中一个实施例中，所述缓冲垫背向所述压缩弹簧的一面设置有防滑纹。

在其中一个实施例中，所述软质吹风管为塑料软管。

上述高可靠性电池支架在工作过程中，电池本体放置在固定框内，固定框两端的内侧壁上设置的若干缓冲块一方面对电池本体起到挤压固定的作用，另一方面对电池本体起到保护的作用。微型吹风筒通过软质吹风管向风腔中吹风，流动的空气通过通过各吹风孔从风腔中吹出将电池本体所产生的热量吹走。各在特殊的工作环境下缓冲机构起到了良好的缓冲减压的作用。上述高可靠性电池支架可以在特殊的工作环境下对电池本体进行有效地保护、保证电池本体具备良好的散热性能。

附图说明

图1为一个实施例中高可靠性电池支架的结构示意图；

图2为图1实施例中高可靠性电池支架另一视角的结构示意图；

图3为图1实施例中高可靠性电池支架另一视角的结构示意图；

图4为一个实施例中高可靠性电池支架的部分结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1至图4，本实用新型提供了一种高可靠性电池支架10，该高可靠性电池支架10包括：承载底板100、承接板200、固定框300、散热机构400以及若干缓冲机构500。承载底板100通过各缓冲机构500与承接板200连接。散热机构400设置在承载底板100面向承接板200的一面。承载底板100面向承接板200的一面均匀开设有若干第一滑动孔101。固定框300与承接板200背向承载底板100的一面连接。固定框300上开设有若干散热孔301，固定框300两端的内侧壁上均匀设置有若干缓冲块310。承接板200面向固定框300的一面均匀开设有若干吹风孔201，承接板200的内部开设有风腔202。各吹风孔201均与风腔202连通。散热机构400包括微型吹风筒410和软质吹风管420，微型吹风筒410与承载底板100面向承接板200的一面连接，微型吹风筒410的输出端与软质吹风管420的输入端连通，软质吹风管420的输出端与风腔202连通。缓冲机构500包括滑动柱510、压缩弹簧520以及缓冲板530。缓冲板530上开设有第二滑动孔501，第一滑动孔101和第二滑动孔501分别与滑动柱510相适配。各滑动柱510的一端均与承接板200连接，每一滑动柱510穿过一第二滑动孔501并与一缓冲板530滑动连接。每一滑动柱510远离承接板200的一端插设于一第一滑动孔101中并与承载底板100滑动连接。压缩弹簧520套设在滑动柱510上，压缩弹簧520的一端与承接板200连接，压缩弹簧520的另一端与缓冲板530连接。

上述高可靠性电池支架10在工作过程中，电池本体放置在固定框300内，固定框300两端的内侧壁上设置的若干缓冲块310一方面对电池本体起到挤压固定的作用，另一方面对电池本体起到保护的作用。微型吹风筒410通过软质吹风管420向风腔202中吹风，流动的空气通过各吹风孔201从风腔202中吹出将电池本体所产生的热量吹走。各缓冲机构500在特殊的工作环境下起到了良好的缓冲减压作用。上述高可靠性电池支架10可以在特殊的工作环境下对电池本体进行有效地保护、保证电池本体具备良好的散热性能。

承载底板100用于承载各缓冲机构500和散热机构400。承载底板100面向承接板200的一面均匀开设有若干第一滑动孔101。承接板200用于承载固定框300以及电池本体。承接板200面向固定框300的一面均匀开设有若干吹风孔201，承接板200的内部开设有风腔202。各吹风孔201均与风腔202连通。固定框300用于固定和保护电池本体，固定框300与承接板200背向承载底板100的一面连接。固定框300上开设有若干散热孔301，以便于电池本体通过若干散热孔301进行散热，固定框300两端的内侧壁上均匀设置有若干缓冲块310。固定框300两端的内侧壁上设置的若干缓冲块310一方面对电池本体起到挤压固定的作用，另一方面对电池本体起到保护的作用。在本实施例中，缓冲块310为软质橡胶块，软质橡胶块具有一定的弹性、良好的韧性和优良的防滑性能，在保护电池本体的同时可以牢牢地将电池本体挤压固定住，避免电池本体相对于缓冲块310发生滑动。进一步地，缓冲块310远离固定框300的一面上设置有防滑纹。以进一步地增加缓冲块310与电池本体之间的摩擦力。

散热机构400用于帮助电池本体进行散热，具体的，散热机构400包括微型吹风筒410和软质吹风管420，微型吹风筒410与承载底板100面向承接板200的一面连接，微型吹风筒410的输出端与软质吹风管420的输入端连通，软质吹风管420的输出端与风腔202连通。微型吹风筒410通过软质吹风管420向风腔202中吹风，流动的空气通过通过各吹风孔201从风腔202中吹出将电池本体所产生的热量吹走。在本实施例中，软质吹风管为塑料软管，以避免颠簸工况时由于承载底板100和承接板200的相互挤压将软质吹风管压坏。

缓冲机构500用于缓冲电池本体在特殊工况下的震动，具体的，缓冲机构500包括滑动柱510、压缩弹簧520以及缓冲板530。缓冲板530上开设有第二滑动孔501，第一滑动孔101和第二滑动孔501分别与滑动柱510相适配。各滑动柱510的一端均与承接板200连接，每一滑动柱510穿过一第二滑动孔501并与一缓冲板530滑动连接。每一滑动柱510远离承接板200的一端插设于一第一滑动孔101中并与承载底板100滑动连接。压缩弹簧520套设在滑动柱510上，压缩弹簧520的一端与承接板200连接，压缩弹簧520的另一端与缓冲板530连接。当高可靠性电池支架10在特殊工况下颠簸时，每一滑动柱510穿过一第二滑动孔501和一第一滑动孔101相对于缓冲板530和承载底板100滑动。承接板200与承载底板100相互靠近，缓冲板530压缩所述压缩弹簧520。压缩弹簧520缓冲了承接板200与承载底板100之间的压力。滑动柱510避免了承接板200相对于承载底板100发生横向偏移，增加了高可靠性电池支架的工作稳定性。

为了保护缓冲板530和承载底板100，在其中一个实施例中，缓冲板530背向压缩弹簧520的一面设置有缓冲垫，在特殊工况下缓冲垫避免了缓冲板530和承载底板100直接地硬性接触，缓冲了缓冲板530和承载底板100之间的撞击力，避免了缓冲板530和承载底板100相互损毁。在本实施例中，缓冲垫为软质橡胶垫，软质橡胶垫具有一定的弹性、良好的韧性和防滑性能。软质橡胶垫在保护缓冲板530和承载底板100的同时，增加了缓冲板530与承载底板100之间的摩擦力，避免了缓冲板530与承载底板100发生相对滑动。在另外一个实施例中，缓冲垫为软质硅胶垫。在其它一个实施例中，缓冲垫为软质塑料垫。在又一个实施例中，缓冲垫为海绵垫。进一步地，缓冲垫背向压缩弹簧的一面设置有防滑纹，以进一步地增加了缓冲板530与承载底板100之间的摩擦力，进一步地避免了缓冲板530与承载底板100发生相对滑动。如此，缓冲垫保护了缓冲板530和承载底板100。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。