一种大爬距真空灭弧室外壳的制作方法

本实用新型涉及大爬距真空灭弧室外壳技术领域，具体为一种大爬距真空灭弧室外壳。

背景技术：

陶瓷真空灭弧室采用波纹陶瓷作绝缘外壳，触头为铜钨碳化钨合金材料，采用先进的一次封排工艺，具有体积小、绝缘水平高、截流值低、寿命长、维护简单、无爆炸危险、无污染、噪音低等优点，用其组装的真空接触器可频繁操作各种电器设备。

现有技术中的大爬距真空灭弧室外壳在使用时，不可对陶瓷外壳起到保护防护作用，一方面无法避免陶瓷外壳与外界物体之间接触，进一步在使用、运输或安装时容易因操作不当而破损，另一方面无法避免雨水等对其腐蚀，进而缩短陶瓷外壳的使用寿命，降低使用实用性，且不便于对陶瓷外壳的标识区进行查看，降低安装使用的准确性和便捷性，进而对人们使用造成不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大爬距真空灭弧室外壳，以解决上述背景技术中提出现有技术中的大爬距真空灭弧室外壳在使用时，不可对陶瓷外壳起到保护防护作用，一方面无法避免陶瓷外壳与外界物体之间接触，进一步在使用、运输或安装时容易因操作不当而破损，另一方面无法避免雨水等对其腐蚀，进而缩短陶瓷外壳的使用寿命，降低使用实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大爬距真空灭弧室外壳，包括陶瓷外壳，所述陶瓷外壳的顶部固接有动管芯，所述陶瓷外壳的底部固接有静管芯，所述陶瓷外壳的外壁左侧加工有标识区，所述陶瓷外壳的外侧设有防护组件；

所述防护组件包括套筒、凹槽、轴承、圆环、支架、凸块、耳板、拉环、卡勾和底板；

所述套筒的内壁顶部与陶瓷外壳的外壁上方螺纹连接，所述套筒的外壁通过凹槽与轴承的内圈固定连接，所述轴承的外圈固接有圆环，所述圆环的外端固接有支架，所述支架的外端转动连接有凸块，所述凸块的外端通过耳板活动连接有拉环，所述拉环的底部卡接有卡勾，所述卡勾的内端与底板的左右两端固定连接，所述底板的内端与陶瓷外壳的外壁下方固定连接。

优选的，所述陶瓷外壳的外壁呈波形。

优选的，所述凸块与圆环的接触面为平面。

优选的，所述套筒的左端设有开合组件；

所述开合组件包括开口、滑槽、曲板、弹簧和拨块；

所述开口加工于套筒的左端，所述开口的内壁左侧通过滑槽间隙配合有曲板，所述曲板的左端通过弹簧与滑槽的内壁顶部固定连接，所述曲板的底部右侧固接有拨块。

优选的，所述开口与标识区对应设置。

优选的，所述曲板与滑槽构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大爬距真空灭弧室外壳结构科学合理，使用安全方便：

通过陶瓷外壳、动管芯、静管芯、标识区和防护组件的配合，使得该装置在使用时，可通过套筒与底板的之间的抵紧固定对陶瓷外壳起到保护防护作用，一方面可避免陶瓷外壳与外界物体之间接触，进一步避免在使用、运输或安装时因操作不当而破损，另一方面可避免雨水等对其腐蚀，进而延长陶瓷外壳的使用寿命，提升使用实用性。

通过陶瓷外壳、动管芯、静管芯、标识区和开合组件的配合，使得该装置在使用时，可通过拨动拨杆带动曲板向滑槽内往复滑动，且可通过弹簧实现紧固，进而可便于对陶瓷外壳的标识区进行查看，提升安装使用的准确性和便捷性，进而为人们使用带来便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的俯视结构示意图；

图3为图1中陶瓷外壳、套筒和开口的结构示意图；

图4为图1中拉环、底板和凸块的结构示意图。

图中：1、陶瓷外壳，2、动管芯，3、静管芯，4、标识区，5、防护组件，501、套筒，502、凹槽，503、轴承，504、圆环，505、支架，506、凸块，507、耳板，508、拉环，509、卡勾，510、底板，6、开合组件，601、开口，602、滑槽，603、曲板，604、弹簧，605、拨块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种大爬距真空灭弧室外壳，包括陶瓷外壳1，陶瓷外壳1的外壁呈波形，且波形间距较大，进而扩大泄漏距离，陶瓷外壳1的顶部固接有动管芯2，陶瓷外壳1的底部固接有静管芯3，陶瓷外壳1的外壁左侧加工有标识区4，标识区4用于标记该装置具体细节，陶瓷外壳1的外侧设有防护组件5。

防护组件5包括套筒501、凹槽502、轴承503、圆环504、支架505、凸块506、耳板507、拉环508、卡勾509和底板510，套筒501的内壁顶部与陶瓷外壳1的外壁上方螺纹连接，套筒501的外壁涂有超疏水涂膜，套筒501的外壁通过凹槽502与轴承503的内圈固定连接，轴承503的外圈固接有圆环504，轴承503使得圆环504受力时可转动，圆环504的外端固接有支架505，支架505的外端转动连接有凸块506，凸块506与圆环504的接触面为平面，平面可使得拉环508与卡勾509之间呈紧绷状态，凸块506的外端通过耳板507活动连接有拉环508，耳板507使得拉环508受力时可转动，拉环508的底部卡接有卡勾509，卡勾509的内端与底板510的左右两端固定连接，底板510的内端与陶瓷外壳1的外壁下方固定连接。

套筒501的左端设有开合组件6，开合组件6包括开口601、滑槽602、曲板603、弹簧604和拨块605，开口601加工于套筒501的左端，开口601与标识区4对应设置，这样设计可便于使用者对标识区进行查看，开口601的内壁左侧通过滑槽602间隙配合有曲板603，曲板603与滑槽602构成滑动结构，滑槽602对曲板603起到导向作用，曲板603的左端通过弹簧604与滑槽602的内壁顶部固定连接，弹簧604给予曲板603逆时针转动的力，曲板603的底部右侧固接有拨块605，拨块605可便于移动曲板603。

在本实施例中，当使用该大爬距真空灭弧室外壳时，首先将套筒501与陶瓷外壳1的外壁上方螺纹连接，使其底部与底板510抵紧，通过轴承503的设置，使得圆环504受力时可任意转动，进而将同侧凸块506与卡勾509对齐，将拉环508与卡勾509卡接相连，随后向内转动凸块506，使得凸块506与圆环504的外壁相抵紧，进而使得拉环508与卡勾509之间呈紧绷转状态，通过套筒501和底板510对陶瓷外壳1起到保护作用，同时避免运输时相互碰撞导致陶瓷外壳破损，当需要对标识区4进行查看时，顺时针拨动拨杆605，通过曲板603与滑槽602的间隙配合，使得曲板603克服压缩弹簧604顺时针滑动，进而通过开口601对标识区进行查看，方便人们使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。