一种5G信号塔微调节装置的制作方法

文档序号:23182379发布日期:2020-12-04 14:11阅读:214来源:国知局
一种5G信号塔微调节装置的制作方法

本实用新型涉及信号塔技术领域,具体是一种5g信号塔微调节装置。



背景技术:

第五代移动通信技术,简称5g,是最新一代蜂窝移动通信技术,在通信的过程中需要借助信号塔来作为信号的发射基站,而信号的接收需要用到天线,因此,信号塔上往往会固定安装许多竖杆,以便在竖杆上安装天线。

现有的天线在安装过程中不方便进行方位的调节,需要时刻手动对天线进行支撑,而且当安装过后需要调节天线的倾斜角度时,需要人工爬到信号塔顶进行手动调节,比较麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种5g信号塔微调节装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种5g信号塔微调节装置,包括支座、限位座和紧固件,所述支座的右侧开设有滑槽,所述滑槽的上、下端内壁之间铰接有丝杆,所述丝杆的外侧螺纹套接有滑块,所述支座的右侧且靠近底部的位置固定连接有第二支杆,所述第二支杆远离支座的一端铰接有天线,所述天线与滑块之间铰接有第一支杆,所述限位座位于支座的左侧,且限位座的外侧嵌入并活动套接有圆环,所述圆环的外侧设置有连接块,所述连接块远离圆环的一侧与支座固定连接,且连接块的上端螺纹连接有定位螺栓,所述限位座的底部开设有限位槽,所述限位座的外侧且靠近连接块底部的位置设置有托块,所述托块的底部铰接有第三支杆,所述第三支杆远离托块的一端与紧固件铰接。

作为本实用新型进一步的方案:所述紧固件包括第一夹块和第二夹块,所述第一夹块和第二夹块均为半环状结构,所述第一夹块远离第二夹块的一侧与第三支杆的一端铰接,且第一夹块和第二夹块之间设置有紧固螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案:所述托块和限位座一体成型,且托块的上端开设有一组螺纹孔,所述螺纹孔以限位座为轴心均匀排列,且螺纹孔与定位螺栓相匹配。

作为本实用新型再进一步的方案:所述支座的内部固定安装有微型电机,所述微型电机的输出端通过转杆与丝杆的一端传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述限位槽两侧内壁的剖面为对称的弧形结构,且限位槽的上端内壁为水平设置。

作为本实用新型再进一步的方案:所述滑块的一侧延伸至滑槽的外部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过将限位座套在信号塔的竖杆顶端,并将紧固件固定套接在竖杆的外侧,以此来使限位座、第三支杆和信号塔的竖杆形成稳定的三角形结构,以便对支座进行支撑,并且可以有效地防止支座下滑,通过转动支座来带动连接块和圆环整体进行转动,从而可以方便对天线的方位进行微调。

2、通过控制丝杆的转动来对滑块的竖直位置进行调节,以此来带动第一支杆进行移动,从而可以对天线的倾斜角度进行调节,以便更好地接收和传递信号,避免了人工手动调节天线的倾斜角度,降低了人工的劳动强度。

附图说明

图1为一种5g信号塔微调节装置的结构示意图;

图2为一种5g信号塔微调节装置中限位座的俯视图;

图3为一种5g信号塔微调节装置中a的放大图。

图中:1、支座;2、滑槽;3、丝杆;4、滑块;5、第一支杆;6、第二支杆;7、微型电机;8、天线;9、限位座;10、圆环;11、连接块;12、限位槽;13、托块;14、螺纹孔;15、定位螺栓;16、第三支杆;17、第一夹块;18、第二夹块;19、紧固螺栓。

具体实施方式

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种5g信号塔微调节装置,包括支座1、限位座9和紧固件,支座1的右侧开设有滑槽2,滑槽2的上、下端内壁之间铰接有丝杆3,丝杆3的外侧螺纹套接有滑块4,支座1的右侧且靠近底部的位置固定连接有第二支杆6,第二支杆6远离支座1的一端铰接有天线8,天线8与滑块4之间铰接有第一支杆5,限位座9位于支座1的左侧,且限位座9的外侧嵌入并活动套接有圆环10,圆环10的外侧设置有连接块11,连接块11远离圆环10的一侧与支座1固定连接,且连接块11的上端螺纹连接有定位螺栓15,限位座9的底部开设有限位槽12,限位座9的外侧且靠近连接块11底部的位置设置有托块13,托块13的底部铰接有第三支杆16,第三支杆16远离托块13的一端与紧固件铰接。

在图3中:紧固件包括第一夹块17和第二夹块18,第一夹块17和第二夹块18均为半环状结构,第一夹块17远离第二夹块18的一侧与第三支杆16的一端铰接,且第一夹块17和第二夹块18之间设置有紧固螺栓19。

通过采用上述方案,在将调节装置安装在信号塔的竖杆上时,可通过第一夹块17和第二夹块18来对信号塔的竖杆进行包夹,并通过紧固螺栓19来对第一夹块17和第二夹块18进行固定,从而对第三支杆16进行固定,以便利用第三支杆16来对托块13进行支撑。

在图1和2中:托块13和限位座9一体成型,且托块13的上端开设有一组螺纹孔14,螺纹孔14以限位座9为轴心均匀排列,且螺纹孔14与定位螺栓15相匹配。

通过采用上述方案,在天线8的安装过程中,需要先找准天线8的朝向,此时,可通过转动支座1来带动连接块11和圆环10整体进行转动,以此来对天线8的方位进行微调,并通过定位螺栓15和螺纹孔14来对连接块11进行固定,从而可以方便对天线8的方位进行微调并固定。

在图1中:支座1的内部固定安装有微型电机7,微型电机7的输出端通过转杆与丝杆3的一端传动连接。

通过采用上述方案,从而可以通过控制微型电机7的工作来带动丝杆3进行转动,进而可以对滑块4的竖直位置进行调节。

在图1中:限位槽12两侧内壁的剖面为对称的弧形结构,且限位槽12的上端内壁为水平设置。

通过采用上述方案,使得限位座9可以套住不同尺寸的竖杆,以便将调节装置安装在信号塔上。

在图1中:滑块4的一侧延伸至滑槽2的外部。

通过采用上述方案,从而可以方便滑块4与第一支杆5进行铰接。

本实用新型的工作原理是:当需要将调节装置安装在信号塔的竖杆上时,首先,将限位座9套在竖杆的顶端,使得竖杆的顶端嵌入限位槽12的内侧,然后,将紧固件固定套接在竖杆的外侧,以此来使限位座9、第三支杆16和信号塔的竖杆形成稳定的三角形结构,以便对支座1进行支撑,并且可以有效地防止支座1下滑,此时,可通过转动支座1来带动连接块11和圆环10整体进行转动,以此来对天线8的方位进行微调,并通过定位螺栓15和螺纹孔14来对连接块11进行固定,从而可以方便对天线8的方位进行微调并固定,在信号塔的使用过程中,可通过控制丝杆3的转动来对滑块4的竖直位置进行调节,以此来带动第一支杆5进行移动,从而对天线8的倾斜角度进行调节,以便更好地接收和传递信号,避免了人工手动调节天线8的倾斜角度,降低了人工的劳动强度。

以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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