一种镀金激光聚光腔的制作方法

本实用新型涉及激光发生技术领域，特别涉及一种镀金激光聚光腔。

背景技术：

激光器——能发射激光的装置。1954年制成了第一台微波量子放大器，获得了高度相干的微波束。按工作介质分，激光器可分为气体激光器、固体激光器、半导体激光器和染料激光器4大类。近来还发展了自由电子激光器，大功率激光器通常都是脉冲式输出。固体激光器是指介质是固体的激光器，此种工作物质通过灯、半导体激光器阵列、其他激光器光照泵浦得到激发。传统的固体激光器发出的激光利用率较低，不易耦合，光能低，热量大、不易散热。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种镀金激光聚光腔，旨在改善传统激光发生器的结构，提高光能和散热性能。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种镀金激光聚光腔，包括激光发生系统和水循环系统；所述激光发生系统包括一金腔，所述金腔设置为两相互拼接的激光瓦片，所述金腔内侧面覆盖有镀金层，所述金腔内安装有激光yag晶体、沿水平方向对称设于所述激光yag晶体两侧的两激光氙灯，所述激光yag晶体和所述激光氙灯外侧分别套设一用于水循环的玻璃管；

所述水循环系统包括一进水管和一出水管，还包括设于所述金腔上下两侧的上金腔底板和下金腔底板、设于所述金腔左右两侧的下盖左挡板、上盖左挡板、下盖右挡板、上盖右挡板；所述进水管经下盖左挡板与所述上盖左挡板一端连通，所述上盖左挡板另一端分别与两所述激光氙灯外侧的玻璃管一端连通，两所述激光氙灯外侧的玻璃管另一端与所述上盖右挡板一端连通，所述上盖右挡板另一端分别与所述上金腔底板和下盖右挡板一端连通，所述上金腔底板另一端经上盖左挡板与所述下盖左挡板一端连通，所述下盖左挡板另一端与所述激光yag晶体外侧的玻璃管一端连通，所述激光yag晶体外侧的玻璃管另一端经所述下盖右挡板与所述出水管连通；所述下盖右挡板另一端与所述下金腔底板一端连通，所述下金腔底板另一端经所述下盖右挡板与所述激光yag晶体外侧的玻璃管一端连通。

优选地，所述金腔内侧面设置为弧形反射面，所述激光yag晶体表面设置为雾状结构，所述激光yag晶体内壁设置为抛光结构。

优选地，两所述激光氙灯两端均分别安装一ptfe侧堵头，所述激光yag晶体两端均安装一不锈钢侧堵头。

优选地，所述水循环系统的各接口均安装有防水硅胶圈。

优选地，所述水循环系统还包括进水转接头、进水底座、出水转接头、出水底座；所述进水管通过所述进水转接头与所述进水底座连通，所述进水底座与所述下盖左挡板连通；所述出水管通过所述出水转接头与所述出水底座连通，所述出水底座与所述下盖右挡板连通。

优选地，所述进水转接头、出水转接头及出水底座均设置为两通结构，所述进水底座设置为三通结构。

优选地，还包括一安装底座，所述激光发生系统和水循环系统均安装于所述安装底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：改善了传统激光发生器的结构，采用内侧镀金的激光发片，使激光更容易耦合，增大光能，提高利用率，配合水循环系统加快激光发生器的散热，保证其工作的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用镀金激光聚光腔的整体结构示意图；

图2为本实用新型镀金激光聚光腔的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型镀金激光聚光腔的水循环示意图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实施例提出的一种镀金激光聚光腔，参考图1和图2，包括激光发生系统和水循环系统；所述激光发生系统包括一金腔11，所述金腔11设置为两相互拼接的激光瓦片，所述金腔11内侧面覆盖有镀金层，所述金腔11内安装有激光yag晶体12、沿水平方向对称设于所述激光yag晶体12两侧的两激光氙灯13，所述激光yag晶体12和所述激光氙灯13外侧分别套设一用于水循环的玻璃管(图中未示出)；

所述水循环系统包括一进水管21和一出水管22，还包括设于所述金腔11上下两侧的上金腔底板23和下金腔底板24、设于所述金腔11左右两侧的下盖左挡板25、上盖左挡板26、下盖右挡板27、上盖右挡板28；所述进水管21经下盖左挡板25与所述上盖左挡板26一端连通，所述上盖左挡板26另一端分别与两所述激光氙灯13外侧的玻璃管一端连通，两所述激光氙灯13外侧的玻璃管另一端与所述上盖右挡板28一端连通，所述上盖右挡板28另一端分别与所述上金腔底板23和下盖右挡板27一端连通，所述上金腔底板23另一端经上盖左挡板26与所述下盖左挡板25一端连通，所述下盖左挡板25另一端与所述激光yag晶体12外侧的玻璃管一端连通，所述激光yag晶体12外侧的玻璃管另一端经所述下盖右挡板27与所述出水管22连通；所述下盖右挡板27另一端与所述下金腔底板24一端连通，所述下金腔底板24另一端经所述下盖右挡板27与所述激光yag晶体12外侧的玻璃管一端连通。

还包括一安装底座3，所述激光发生系统和水循环系统均安装于所述安装底座3上。

应当说明的是，本实施例中，激光发生器的光源来自两根激光氙灯13，激光氙灯13从两端加高压电进行点亮。其中激光氙灯13两端安装有ptfe侧堵头14进行绝缘。金腔11内侧面设置为镀金弧形反射面，金腔11内部的镀金弧形反射面将激光氙灯13中发散出来的光聚合至激光yag晶体12，激光yag晶体12外表面成雾状，内壁抛光，可以让光能很好的被吸收，并产生激发态，当激发态的粒子数超过一定数量后，就发生受激发射的机制，从激光yag晶体12两端的不锈钢侧堵头15向外部发射高能量的激光。同时，由于激光照射会使金腔11内产生巨大的热量，因此，本实施例中的水循环系统中水在整个激光发生器的各个部分都有流动，充分吸收掉多余的热量。为了防止水渗入金腔11内造成金腔11腐蚀，水循环系统的每个接口处都按入了防水硅胶圈(图中未示出)。

进一步地，所述水循环系统还包括进水转接头29、进水底座210、出水转接头211、出水底座212；所述进水管21通过所述进水转接头29与所述进水底座210连通，所述进水底座210与所述下盖左挡板25连通；所述出水管22通过所述出水转接头211与所述出水底座212连通，所述出水底座212与所述下盖右挡板27连通。所述进水转接头29、出水转接头211及出水底座212均设置为两通结构，所述进水底座210设置为三通结构。

具体地，参考图3，箭头方向为水流方向，水循环系统中水的具体循环过程如下：

进水管21接外部水源，水从进水管21流入，经进水转接头29流入进水底座210，该进水底座210设置为一三通机构，其中一开口与进水转接头29连通，剩下两个开口向上经下盖左挡板25流入上盖左挡板26，该下盖左挡板25设有两个过孔供水由下向上流入上盖左挡板26内，上盖左挡板26侧面开设两个孔与两个激光氙灯13外侧的玻璃管连通，经两个玻璃管另一端流向上盖右挡板28内。应当说明的是，上盖右挡板28设有两个通道，因此，由此处开始，水流分两支路流动：

第一支路，其中一个激光氙灯13外侧的玻璃管流出的水，从上盖右挡板28内的第一通道向上流入上金腔底板23一端，并从上金腔底板23的另一端经上盖左挡板26流向下盖左挡板25内，所述上盖左挡板26开设有供水流过的过孔。水进入下盖左挡板25后，会流向激光yag晶体12外侧的玻璃管一端，经该玻璃管另一端流向下盖右挡板27内，下盖右挡板27设有两个水流通道，经激光yag晶体12外侧的玻璃管流入的水经下盖右挡板27的第一通道流向出水底座212，再经过出水转接头211流向出水管22，留出至外面。

第二支路，另一个激光氙灯13外侧的玻璃管流出的水，从上盖右挡板28内的第二通道向下流入下盖右挡板27的第二通道内，并经该通道流向下金腔底板24的一端，经下金腔底板24的另一端流向下盖左挡板25内，并与第一支路的水汇流，流向激光yag晶体12外侧的玻璃管内，经过第一支路内的后续通道，留出至外面。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。