一种通信工程用缆线刮漆装置的制作方法

本实用新型涉及通信工程用装置技术领域，具体涉及一种通信工程用缆线刮漆装置。

背景技术：

通信施工工程中，通常使用到各种缆线，缆线表皮涂覆漆层，在使用时，需要将表皮的漆层刮除，露出缆线端部，目前主要是由工人使用刀具进行刮除，这种方式虽然成本较低，但是刮除比较费时费力，无法提高作业效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种通信工程用缆线刮漆装置，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种通信工程用缆线刮漆装置，包括一底座，所述底座上设有一放置座，所述放置座长度方向两端各设有滑动连接在其上的滑块，两个所述滑块顶面水平连接有夹持板，所述夹持板外轮廓成弧形，两个所述夹持板靠拢时，其内侧弧形面之间围成一个供缆线穿过的空腔，所述夹持板的内侧弧形面上设有两个分别与其长度方向两端相对应的弧形切刀，两个所述滑块由驱动组件驱动其相对移动，使两个所述夹持板相对移动。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述底座上设有多个螺钉安装孔。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述放置座上开设有供滑块卡合的、且能沿放置座长度方向自由滑动的卡槽。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述弧形夹持板内侧弧形面上可转动地连接有多个滚珠。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动组件包括水平转动连接在放置座上的转轴，所述转轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部、第二丝杆部，两个所述滑块上各水平嵌装有丝杆螺母，两个所述丝杆螺母分别螺纹套装在第一丝杆部、第二丝杆部上，所述转轴由安装在放置座上的伺服电机驱动转动。

作为如上所述技术方案的进一步优化，两个所述滑块之间设有弹簧，所述弹簧弹力方向两端分别抵顶两个滑块。

本实用新型的有益效果：将单股大直径的缆线穿进两个夹持板之间，通过两个滑块的相对移动，使两个夹持板的内侧弧形面夹住缆线，同时弧形切刀挤压进缆线的漆层内，工人拉动缆线，使缆线从夹持板内抽出，抽出过程中，弧形切刀将缆线表皮上的漆层刮除，相对现有技术，提高了工作效率，设置驱动组件，通过驱动组件驱动两个滑块相对移动，进而使夹持板能够适应不同直径的缆线，同时能够调节弧形切刀挤压进缆线表皮的深度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构仰视角度的示意图；

图3为图1中立体结构俯视示意图；

图4为图1中立体结构正视示意图；

附图标记说明如下：

1-伺服电机，2-弧形切刀，3-滚珠，4-夹持板，5-放置座，6-第一丝杆部，7-丝杆螺母，8-滑块，9-弹簧，10-卡槽，11-第二丝杆部，12-底座。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，图1-4示出了一种通信工程用缆线刮漆装置，包括一底座12，所述底座12上设有多个螺钉安装孔，使用与螺钉安装孔适配的螺钉穿过螺钉安装孔，将底座12安装在放置面上，所述底座12上设有一放置座5，所述放置座5长度方向两端各设有滑动连接在其上的滑块8，进一步地，所述放置座5上开设有供滑块8卡合的、且能沿放置座5长度方向自由滑动的卡槽10，通过滑块8在卡槽10内滑动并限位，使得滑块8不会产生偏转，两个所述滑块8顶面水平连接有夹持板4，所述夹持板4外轮廓成弧形，两个所述夹持板4靠拢时，其内侧弧形面之间围成一个供缆线穿过的空腔，所述夹持板4的内侧弧形面上设有两个分别与其长度方向两端相对应的弧形切刀2，两个所述滑块8由驱动组件驱动其相对移动，使两个所述夹持板4相对移动。

所述弧形夹持板4内侧弧形面上可转动地连接有多个滚珠3，便于缆线在两个夹持板4的内侧弧形面上滑动，降低缆线滑动过程中的摩擦力。

所述驱动组件包括水平转动连接在放置座5上的转轴，所述转轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部6、第二丝杆部11，两个所述滑块8上各水平嵌装有丝杆螺母7，两个所述丝杆螺母7分别螺纹套装在第一丝杆部6、第二丝杆部11上，所述转轴由安装在放置座5上的伺服电机1(伺服电机可选用市售的微型直流电机)驱动转动，两个所述滑块8之间设有弹簧9，所述弹簧9弹力方向两端分别抵顶两个滑块8，设置弹簧9对两个滑块8进行抵顶，使得两个滑块8在相对移动的过程中能够进行缓冲，避免弧形切刀渗入缆线表皮的深度过大，导致对缆线产生破坏。

本实用新型在使用时：将缆线端部穿进两个夹持板之间，接通外部电源，启动伺服电机，伺服电机转动，驱动转轴转动，转轴上的第一丝杆部及第二丝杆部的螺纹旋向相反，此时两个丝杆螺母将分别带动两个滑块相对移动，进而使两个夹持板相对靠近，并使弧形切刀切入缆线表皮的漆层内，同时滚珠抵住缆线表皮，工人再拉到缆线，将缆线从夹持板内抽出，抽出过程中，弧形切刀对缆线表皮的漆层能够进行刮除(弧形切刀刃部直径与缆线外径适配，保证两个夹持板上相对应的两个弧形切刀能够将缆线上的漆层刮除)，同时由于滚珠与缆线表皮为滚动接触，因此缆线在夹持板内移动时，摩擦力较小，进而便于缆线从夹持板内穿出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种通信工程用缆线刮漆装置，其特征在于，包括一底座(12)，所述底座(12)上设有一放置座(5)，所述放置座(5)长度方向两端各设有滑动连接在其上的滑块(8)，两个所述滑块(8)顶面水平连接有夹持板(4)，所述夹持板(4)外轮廓成弧形，两个所述夹持板(4)靠拢时，其内侧弧形面之间围成一个供缆线穿过的空腔，所述夹持板(4)的内侧弧形面上设有两个分别与其长度方向两端相对应的弧形切刀(2)，两个所述滑块(8)由驱动组件驱动其相对移动，使两个所述夹持板(4)相对移动。

2.根据权利要求1所述的一种通信工程用缆线刮漆装置，其特征在于，所述底座(12)上设有多个螺钉安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种通信工程用缆线刮漆装置，其特征在于，所述放置座(5)上开设有供滑块(8)卡合的、且能沿放置座(5)长度方向自由滑动的卡槽(10)。

4.根据权利要求1所述的一种通信工程用缆线刮漆装置，其特征在于，所述弧形夹持板(4)内侧弧形面上可转动地连接有多个滚珠(3)。

5.根据权利要求1所述的一种通信工程用缆线刮漆装置，其特征在于，所述驱动组件包括水平转动连接在放置座(5)上的转轴，所述转轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部(6)、第二丝杆部(11)，两个所述滑块(8)上各水平嵌装有丝杆螺母(7)，两个所述丝杆螺母(7)分别螺纹套装在第一丝杆部(6)、第二丝杆部(11)上，所述转轴由安装在放置座(5)上的伺服电机(1)驱动转动。

6.根据权利要求1所述的一种通信工程用缆线刮漆装置，其特征在于，两个所述滑块(8)之间设有弹簧(9)，所述弹簧(9)弹力方向两端分别抵顶两个滑块(8)。

技术总结
本实用新型涉及通信工程用装置技术领域，具体涉及一种通信工程用缆线刮漆装置，包括底座、放置座、滑块、夹持板、空腔、弧形切刀、驱动组件。本实用新型的有益效果：将单股大直径的缆线穿进两个夹持板之间，通过两个滑块的相对移动，使两个夹持板的内侧弧形面夹住缆线，同时弧形切刀挤压进缆线的漆层内，工人拉动缆线，使缆线从夹持板内抽出，抽出过程中，弧形切刀将缆线表皮上的漆层刮除，相对现有技术，提高了工作效率，设置驱动组件，通过驱动组件驱动两个滑块相对移动，进而使夹持板能够适应不同直径的缆线，同时能够调节弧形切刀挤压进缆线表皮的深度。

技术研发人员：林济宽
受保护的技术使用者：广东金一百科技有限公司
技术研发日：2020.05.18
技术公布日：2020.10.20