退针装置的制作方法

本实用新型涉及线束插接器退针结构技术领域，特别涉及一种退针装置。

背景技术：

线束与线束、线束与电器部件之间的连接一般采用插接器(还可称为连接器)，汽车线束插接器是连接汽车各个电器与电子设备的重要部件。为了防止插接器在汽车行驶中脱开，插接器采用了闭锁装置。要拆开插接器时，首先要解除闭锁，然后把插接器拉开，不允许在未解除闭锁的情况下用力拉线束，这样会损坏闭锁装置或连接线束。例如，德驰接插件主要由塑料外壳、金属端子、塑料二次锁等零部件组成。

对设备进行维修调试过程中，经常需要插拔插接器，取下镶在塑料外壳上的二次锁，并用退针装置中的挑针推出端子。常用的退针装置包括壳体和挑针，挑针的一端与壳体连接，挑针的另一端伸出壳体外，这种退针装置的挑针易受损。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种退针装置，以解决现有技术中退针装置的挑针易受损的技术问题。

本实用新型提供一种退针装置，包括外壳、调节组件以及挑针；所述外壳上设有安装槽，沿所述安装槽的长度方向，所述挑针滑设在所述安装槽内，以能够伸出所述外壳外或者缩回至所述外壳内，所述调节组件设置在所述安装槽内，以调节并固定所述挑针相对所述安装槽的位置。

进一步地，所述挑针包括基板以及连接在所述基板的两端的针头，两个所述针头的结构不同，一个所述针头能够伸出所述外壳的一端。

进一步地，所述调节组件包括导槽、滑块、弹性件和卡件；

所述导槽安装在所述安装槽内，所述导槽上设有锯齿结构，所述滑块与所述挑针固定连接，所述弹性件连接在所述滑块与所述卡件之间，所述卡件能够与所述锯齿结构连接；所述挑针位于所述导槽的底部，所述导槽的底部对所述挑针进行支撑。

进一步地，退针装置还包括按压块，所述弹性件为弹簧片，所述卡件呈板状设置，所述弹簧片的两侧连接有所述卡件，所述卡件与所述弹簧片卡设所述按压块的底部，所述按压块与所述滑块连接。

进一步地，所述按压块的上表面设有防滑结构。

进一步地，所述导槽的前端设有前端限位块，所述导槽的后端设有后端限位块，所述前端限位块和所述后端限位块均用以限定所述挑针的位置，所述基板上设有与所述前端限位块配合的前端限位件以及与所述后端限位块配合的后端限位件。

进一步地，所述外壳的前端设有前端开口，所述外壳的后端设有后端开口，所述后端开口与所述导槽的尺寸相适配，所述前端开口的面积小于所述后端开口的面积。

进一步地，所述滑块上设有定位件，所述基板上沿所述基板的延伸方向间隔设有多个连接件，所述定位件与一个所述连接件可拆卸连接。

进一步地，所述定位件为设置在所述滑块上的凸台，所述连接件为设置在所述基板上的连接孔。

进一步地，一个所述针头为针状针头，另一个所述针头为叉形针头，所述针头的头部均设有斜面。

本实用新型提供的退针装置，包括外壳、调节组件以及挑针；外壳上设有安装槽，沿安装槽的长度方向，挑针滑设在安装槽内，以能够伸出外壳外或者缩回至外壳内，调节组件设置在安装槽内，以调节并固定挑针相对安装槽的位置。

外壳上设置安装槽，安装槽的长度方向与挑针的长度方向一致，外壳的端部设有与安装槽连通的通孔，挑针的针头可由通孔穿过而伸出外壳外。使用时，推动挑针使挑针的针头的头部(设有针头的一端)穿过外壳上的通孔以伸出外壳外，通过调节组件固定挑针相对安装槽的位置，然后对插接器进行退针即可；使用完毕后，调节调节组件，推动挑针回缩至安装槽内，即挑针不裸露在外壳外。

本实用新型提供的退针装置使用时，使挑针伸出外壳，不用时，使挑针缩回至外壳内，从而能够避免退针装置的过长，方便收纳，而且外壳能够对挑针进行保护，避免挑针裸露在外受损如磨损或者受到外力破坏，从而延长挑针的使用寿命。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的退针装置的爆炸图的结构示意图；

图2是图1所示的退针装置的爆炸图；

图3是图1所示的退针装置中挑针的一种结构示意图；

图4是图3所示的挑针的另一种结构示意图；

图5是图3所示的挑针应用于一种插接器的一种结构示意图；

图6是图5所示的插接器的另一种结构示意图；

图7是图3所示的挑针应用于另一种插接器的结构示意图；

图8是图1所示的退针装置中外壳的结构示意图；

图9是图8所示的外壳的a－a处侧视图；

图10是图8所示的外壳的b－b处侧视图；

图11是图1所示的退针装置中导槽的结构示意图；

图12是图11所示的导槽的c－c处侧视图；

图13是图11所示的导槽的d－d处侧视图；

图14是图1所示的退针装置中滑块的结构示意图；

图15是图1所示的退针装置中弹簧片和卡件的主视图；

图16是图1所示的退针装置中弹簧片和卡件的俯视图；

图17是图1所示的退针装置中按压块的主视图；

图18是图1所示的退针装置中按压块的第一侧视图；

图19是图1所示的退针装置中按压块的第二侧视图；

图20是图1所示的退针装置中按压块与滑块的一种连接方式示意图。

图中：10－挑针；11－基板；12－针状针头；13－叉状针头；14－斜面；15－连接孔；20－外壳；30－调节组件；40－凸台；21－安装槽；22－前端开口；23－后端开口；31－导槽；32－锯齿结构；33－滑块；34－弹性件；35－卡件；36－按压块；37－前端限位块；38－后端限位块；50－第一二次锁；60－第二二次锁；331－燕尾槽；361－滑轨。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图19所示，本实用新型提供的退针装置，包括外壳20、调节组件30以及挑针10；外壳20上设有安装槽21，沿安装槽21的长度方向，挑针10滑设在安装槽21内，以能够伸出外壳20外或者缩回至外壳20内，调节组件30设置在安装槽21内，以调节并固定挑针10相对安装槽21的位置。

本实施例中，外壳20上设置安装槽21，安装槽21的长度方向与挑针10的长度方向一致，外壳的端部设有与安装槽连通的通孔，挑针10的针头可由通孔穿过而伸出外壳20外。使用时，推动挑针使挑针的针头的头部(设有针头的一端)穿过外壳上的通孔以伸出外壳外，通过调节组件30固定挑针10相对安装槽21的位置，然后对插接器进行退针即可；使用完毕后，调节调节组件，推动挑针回缩至安装槽内，即挑针不裸露在外壳外。

本实施例提供的退针装置使用时，使挑针10伸出外壳20，不用时，使挑针10缩回至外壳20内，从而能够避免退针装置过长，方便收纳，而且外壳20能够对挑针进行保护，避免挑针裸露在外受损(如磨损或者受到外力破坏)，从而延长挑针10的使用寿命。

其中，外壳20的可采用金属材质，较佳的采用塑料材质，方便手握。还可在外壳20上设置圆弧结构，与手指形状相适配，更多方便手握。

如图3至图7所示，所述挑针10包括基板11以及连接在所述基板11的两端的针头，两个所述针头的结构不同，一个所述针头能够伸出所述外壳的一端。

本实施例中，相应的，外壳20的两端分别设有通孔，设置在外壳前端的通孔为前端开口，设置在外壳后端的为后端开口，一个针头可由前端通孔伸出外壳，另一个针头可由后端开口伸出外壳。可根据插接器的结构，选用相应的针头结构，推动挑针使所需要的针头伸出外壳。本实施例提供的退针装置能够应用于不同结构的插接器，功能多，方便使用。

挑针的两个针头，可以一个为针状针头12，另一个为叉状针头13，所述针状针头的整体宽度c小于所述叉状针头的整体宽度e。叉形针头的豁口宽度d可根据具体需要设置。这两个针头为常用针头结构，实用性强。

如图3所示，在上述实施例基础之上，进一步地，针状针头12包括相互连接的第一支臂和第二支臂，第一支臂与基板11连接，第二支臂与第一支臂垂直设置。第一支臂的宽度a可根据具体需要设置，第二支臂的宽度b可根据具体需要设置。

本实施例中，第一支臂和第二支臂形成l形，更加方便打开二次锁，而且还能够辅助打开退针装置的塑料外壳20，使挑针10的功能更多，更方便使用。

其中，第一支臂的尺寸和第二支臂的尺寸可根据插接器的结构来设置。如图5和图6所示的第一种插接器，第一种插接器的第一二次锁50包含有长度i，宽度g，深度h的方形孔，针尖部分总宽度c小于长度i，大于宽度g，针尖部分长度b小于方形孔深度h。

同样，叉状针头13的尺寸可根据插接器的结构来设置，如图7所示的第二种插接器，第二种插接器的第二二次锁60包含紧固部分宽度j，接触面宽度k，叉状针头13的宽度大于宽度j，小于宽度k。

如图4所示，在上述实施例基础之上，进一步地，针状针头12的头部设有斜面14。本实施例中，在针状针头12的头部设置斜面14，则斜面能够起到导向作用，更有利于退针。

如图4所示，在上述实施例基础之上，进一步地，叉状针头13的头部设有斜面14。本实施例中，在叉状针头13的头部设置斜面14，则斜面能够起到导向作用，更有利于退针。

在上述实施例基础之上，进一步地，调节组件30的结构形式可以为多种，例如：调节组件30包括插销，在挑针10的基板11上设置定位孔，在安装槽21的底部设置多个调节孔，多个调节孔沿安装槽21的长度方向间隔设置，根据需要将挑针10调整到合适位置，然后将插销插入相应定位孔和相应的调节孔内。

又如：调节组件30包括调节螺栓和调节板，调节板的长度方向与安装槽21的长度方向一致，调节板固定在安装槽21内，调节板上设置条形孔，相应的，挑针10的基板11上设置腰形孔，调节螺栓穿过挑针10上的腰形孔和调节板上的腰形孔拧紧，使挑针10和调节板相对固定。

再如：调节组件包括调节块和套筒，调节块固定在安装槽内，调节块上设有螺纹通孔，套筒套设在挑针的基板上，且套筒的外周壁设有外螺纹，套筒穿设在调节块内，通过旋转挑针来调整挑针的位置。

作为一种可选方案，如图2和图11所示，调节组件30包括导槽31、滑块33、弹性件34和卡件35；导槽31安装在安装槽21内，导槽31上设有锯齿结构32，滑块33与挑针10固定连接，弹性件34连接在滑块33与卡件35之间，卡件35能够与锯齿结构32连接；挑针10位于导槽31的底部，导槽31的底部对挑针10进行支撑。

本实施例中，锯齿结构32也就是在导槽31的侧壁上设置多个凹槽，多个凹槽沿导槽31的长度方向间隔设置，为了定位稳定，导槽31的相对设置的侧壁上均设置锯齿结构32。当卡件35卡设在凹槽内时，挑针10相对安装槽21的位置固定，当需要调整挑针10的位置时，按动卡件35，卡件35压缩弹性件34从而由凹槽脱离，然后驱动卡件35移动至合适的凹槽后，放开卡件35，卡件35在弹性件34的作用下复位重新卡入当前凹槽。本实施例提供的调节组件30稳定性好。

其中，弹性件34可以采用压簧，或者采用具有弹性的材质的结构。

作为一种可选方案，如图2至图19所示，退针装置还包括按压块36，弹性件34为弹簧片，卡件35呈板状设置，弹簧片的两侧连接有卡件35，卡件35与弹簧片卡设在按压块36的底部，按压块36与滑块33连接。

本实施例中，按压块36的底部可设置用于卡设弹簧片和卡件35的凹槽，卡件35与弹簧片形成十字结构。按压块与滑块33连接，按压块36与滑块33将弹簧片和卡件35夹在中间。按压块36可与滑块33卡接，并能够在安装槽21的深度方向上相对滑块33移动，从而能够实现按压弹簧片变形。本实施例提供的调节组件30更方便使用。

实现按压块36与滑块33卡接，且按压滑块能够在安装槽21的深度方向上相对滑块33移动的方式有多种，例如：如图20所示，在滑块33上设置燕尾槽331，在按压块36的底部设置与燕尾槽相适配的滑轨361，当滑轨滑设在燕尾槽内时，滑轨的底部与燕尾槽的底部之间有间隙(在不给按压块压力的作用下，弹簧片可对按压块进行支撑)，该间隙不小于弹簧片能够使卡件脱离锯齿结构的形变量，调整挑针的位置时：安装时可由侧面将按压块的滑轨插入滑块的燕尾槽内，装配好后可在燕尾槽的亮度设置堵盖、堵头或者挡板等将燕尾槽的两端堵上，避免滑轨滑落。当然还可以采用结构。

需要说明的是，为了能够实现按压弹簧片，弹簧片的高度p大于按压块36底部的凹槽高度r，弹簧片的宽度n与按压块36的凹槽的宽度n相同。

还可在导槽的底部设置垫片，挑针的底部与垫片抵接，垫片的数量可以根据需要选择，设置垫片可以对挑针进行支撑，可以调整挑针的高度。

在上述实施例基础之上，进一步地，按压块36的上表面设有防滑结构。本实施例中，在按压块36的上表面设置防滑结构，可增加按压块36与手部之间的摩擦力，进一步方便使用。

其中，防滑结构的形式可以为多种，例如：防滑结构包括多个条形槽，多个条形槽间隔设置在按压块36上；或者，防滑结构包括多个凸起，多个凸起间隔设置在按压块36上等等。

在上述实施例基础之上，进一步地，安装槽21在外壳20的高度方向上设有开口，导槽31在安装槽21的高度方向上安装至安装槽21内。

或者，如图8至10所示，外壳20的前端设有前端开口22，外壳20的后端设有后端开口23，后端开口23与导槽31的尺寸相适配，前端开口22的面积小于后端开口23的面积。

本实施例中，可将导槽31由后端开口23从外壳20的侧面插入安装槽21内，直至抵到后端开口23的内壁位置，挑针10的两个针头可分别由前端开口22或者后端开口23伸出。这种结构，能够实现导槽31的一个端部位于后端开口23内，后端开口23在高度方向上对导槽31进行限位，还能够减小外壳20的长度。

如图11至图13所示，导槽31的前端设有前端限位块37，导槽31的后端设有后端限位块38，前端限位块37和后端限位块38均用以限定挑针10的位置，相应的基板11上设有与所述前端限位块配合的前端限位件以及与所述后端限位块配合的后端限位件。

本实施例中，导槽31的前端限位块37和后端限位块38可对挑针10进行限位，避免挑针10滑出导槽31。

基板11上的限位件可以是凸起，也可以是基板11呈阶梯状设置。

导槽31安装在安装槽21内，可通过螺钉等固定件将导槽31的底部与安装槽21的底部连接。

挑针10可与滑块33通过焊接、胶接等不可拆卸连接。

较佳的，滑块上设有定位件，基板上沿基板的延伸方向间隔设有多个连接件，定位件与一个连接件可拆卸连接。

本实施例中，在基板11上设置多个连接件，滑块上的定位件与一个连接件可拆卸连接，则定位件与不同位置的连接件连接，则可改变滑块33与基板11的连接位置，从而改变挑针10的滑动范围，灵活性高。

其中，定位件可以为螺栓、螺钉或者插销等紧固件，连接件可以为螺纹孔或者销孔等。

作为一种可选方案，定位件为设置在滑块上的凸台40，连接件为设置在基板11上的连接孔15。本实施例中，通过卡接实现挑针10与滑块33的连接，安装方便，拆卸方便。

较佳的，滑块33上的凸台40高度f与挑针10的厚度相同，也就是说凸台40与基板11齐平，使结构规整。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管上述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。例如，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。另外，公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本申请的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。