一种带有绝缘螺栓结构的旋进破皮式接线夹的制作方法

本实用新型涉及一种接线夹，特别涉及一种带有绝缘螺栓结构的旋进破皮式接线夹。

背景技术：

配电网线路通常使用绝缘电缆进行电力的配送。由于配网中用户分布以及负荷的变化，配网面临线路的升级改造。配电网中的配电设备通常具有设计的使用年限，达到使用年限后也需要更换，如计量表的更换。以前在接分支线或更换计量表时，均需要断电操作。穿刺线夹能够带电进行接支线，极大的方便了配电网小规模的升级改造施工中。使得大量需要断电进行的施工，都能够借助穿刺线夹，设计和完成不断电下的施工方案。现有的穿刺线夹通常包括上、下壳体，上、下壳体之间通过连接螺栓相连，上、下壳体分别设有可穿刺并导通主线和支线的上、下穿刺刀片，使用时，是通过拧紧连接螺栓使上、下穿刺刀片刺破导线的外皮并与导线中的金属部分接触，实现将主线和支线连通的目的。但穿刺线夹在使用时，穿刺刀片的穿刺效果不理想，当导线的外皮较厚或者导线外皮韧性较强时，穿刺刀片容易发生弯折，往往无法有效刺破导向的外皮，导致主线和支线无法导通。

比如：中国专利公开号cn103956589b，发明名称为一种绝缘穿刺线夹，包括上、下壳体，上、下壳体分别设有可穿刺并导通主线和支线的上、下穿刺刀片，上下壳体间通过螺栓螺母连接，下壳体上连接有钢丝架，钢丝架顶部与上壳体下部连接有钢丝。该实用新型在使用时，是通过拧紧螺栓螺母使上、下穿刺刀片刺破导线的外皮并与导线中的金属部分接触，实现将主线和支线连通的目的。但穿刺线夹在实际使用时，穿刺刀片的穿刺效果不佳，当导线的外皮较厚或者导线外皮韧性较强时，穿刺刀片容易发生弯折，往往无法有效刺破导线的外皮，导致主线和支线无法导通。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有的穿刺线夹在实际使用时，穿刺刀片的穿刺效果不佳，当导线的外皮较厚或者导线外皮韧性较强时，穿刺刀片往往无法有效刺破导线的外皮，导致主线和支线无法导通的问题，提供一种带有绝缘螺栓结构的旋进破皮式接线夹，能够有效解决上述问题。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种带有绝缘螺栓结构的旋进破皮式接线夹，包括第一夹块和第二夹块，第一夹块上设置有第一夹线槽，第二夹块上设置有与第一夹线槽相对应的第二夹线槽，第一夹块和第二夹块之间通过连接螺栓相连，第一夹块上设置有与第一夹线槽相对应的柱孔，柱孔的一端贯通第一夹线槽的表面，柱孔中设置有内螺纹套筒，内螺纹套筒中螺纹连接有破皮螺栓，破皮螺栓的一端面上设置有用于切削导线外皮的切削部，另一端面上设置有绝缘块，绝缘块上设置有槽体；第一夹块上还设置有与内螺纹套筒相对应的接线筒，内螺纹套筒与接线筒之间通过导电连接部相连。

本实用新型中，将带电的主线插入第一夹线槽和第二夹线槽中间，然后拧紧连接螺栓，将主线夹紧，将支线一端插入接线筒中固定，然后旋紧破皮螺栓，破皮螺栓在拧紧过程中，既朝着主线的方向移动，又不断的进行旋转，此时位于其端面上的切削部随着破皮螺栓同步旋转，切削部在旋转时，能够对主线的外皮进行切削，直至将主线的外皮切穿，然后破皮螺栓便能与主线内的金属部分接触，这样便能将主线和支线导通。槽体的作用是与螺丝刀等工具配合，便于操作者利用螺丝刀等工具对破皮螺栓进行拧紧。将槽体设置在绝缘块上，绝缘块由绝缘材料制成，使得螺丝刀等工具与破皮螺栓之间绝缘，避免了操作者发生触电的风险，保证了操作者的安全。本实用新型采用切削破皮的方式，相比传统的利用穿刺刀片刺穿的破皮的方式，本实用新型的破皮效果更好，当主线的外皮较厚或者导线外皮韧性较强时，切削部也能对导线的外皮进行有效的切削，从而达到良好的破皮效果，避免了主线和支线无法导通的问题。

作为优选，所述切削部为设置在破皮螺栓端面上的若干个切削刃。

作为优选，所述切削刃以环形阵列的方式设置在破皮螺栓的端面上。切削刃的数量可根据实际需求而定。

作为优选，所述槽体为“一”字形。槽体设置为“一”字形，能够与扁头螺丝刀配合使用。

作为优选，所述槽体为“十”字形。槽体设置为“十”字形，能够与十字螺丝刀配合使用。

作为优选，所述绝缘块由绝缘陶瓷制成。绝缘陶瓷具有良好的绝缘性能。

作为优选，其特征在于，所述第二夹线槽的表面设置有垫层。垫层能够增加导线与夹线槽之间的摩擦力，提高对导线的夹紧效果。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用切削破皮的方式，相比传统的利用穿刺刀片刺穿的破皮的方式，本实用新型的破皮效果更好，当主线的外皮较厚或者导线外皮韧性较强时，切削部也能对导线的外皮进行有效的切削，从而达到良好的破皮效果，避免了主线和支线无法导通的问题。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为切削部的结构示意图。

图中：1、第一夹块、2、第二夹块，3、连接螺栓，4、第一夹线槽，5、第二夹线槽，6、柱孔，7、内螺纹套筒，8、破皮螺栓，9、绝缘块，10、槽体，11、接线筒，12、导电连接部，13、垫层，14、切削刃。

具体实施方式

下面通过具体实施方式并结合附图对本实用新型作进一步描述。

实施例1：

如图1至图2所示，一种带有绝缘螺栓结构的旋进破皮式接线夹，包括第一夹块1和第二夹块2，第一夹块1和第二夹块2均由绝缘材料制成。第一夹块1上设置有第一夹线槽4，第二夹块2上设置有与第一夹线槽4相对应的第二夹线槽5。第二夹线槽5的表面设置有垫层19，垫层19由橡胶制成。第一夹块1和第二夹块2之间通过连接螺栓3相连，连接螺栓3设置有两个，分别位于第一夹块1和第二夹块2的两侧。第一夹块1上设置有第一夹线槽4相对应的柱孔6，柱孔6的一端贯通第一夹线槽4的表面。柱孔6中设置有内螺纹套筒7，第一夹块1上设置有与内螺纹套筒7相对应的接线筒11，内螺纹套筒7与接线筒11之间通过导电连接部12相连。内螺纹套筒7、接线筒11、导电连接部12均由金属材料制成。内螺纹套筒7中螺纹连接有破皮螺栓8。破皮螺栓8的一端面上设置有用于切削导线外皮的切削部，另一端面上设置有绝缘块9。绝缘块9由绝缘陶瓷制成。绝缘块9上设置有槽体10，本实施例中，槽体10呈“一”字形。槽体10的作用是与螺丝刀等工具配合，便于操作者利用螺丝刀等工具对破皮螺栓进行拧紧。槽体设置为“一”字形，能够与扁头螺丝刀配合使用。切削部包括若干个设置在破皮螺栓8端面上的切削刃14。本实施例中，切削刃14设置有四个，切削刃14以环形阵列的方式设置在破皮螺栓8的端面上。

本实用新型中，将带电的主线插入第一夹线槽和第二夹线槽中间，然后拧紧连接螺栓，将主线夹紧，将支线一端插入接线筒中固定，然后旋紧破皮螺栓，破皮螺栓在拧紧过程中，既朝着主线的方向移动，又不断的进行旋转，此时位于其端面上的切削部随着破皮螺栓同步旋转，切削部在旋转时，能够对主线的外皮进行切削，直至将主线的外皮切穿，然后破皮螺栓便能与主线内的金属部分接触，这样便能将主线和支线导通。将槽体设置在绝缘块上，绝缘块由绝缘材料制成，使得螺丝刀等工具与破皮螺栓之间绝缘，避免了操作者发生触电的风险，保证了操作者的安全。本实用新型采用切削破皮的方式，相比传统的利用穿刺刀片刺穿的破皮的方式，本实用新型的破皮效果更好，当主线的外皮较厚或者导线外皮韧性较强时，切削部也能对导线的外皮进行有效的切削，从而达到良好的破皮效果，避免了主线和支线无法导通的问题。

施例2：

实施例2与实施例1的区别在于：实施例2中，槽体10为“十”字形，其余结构均与实施例1相同。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。