一种间隙处方便除尘的锂离子电池组的制作方法

本实用新型涉及新能源技术领域，具体为一种间隙处方便除尘的锂离子电池组。

背景技术：

随着世界能源紧缺以及环境污染的形势越来越严峻，我国对于燃油汽车排放量的管制也越来越严格，电动汽车无疑是未来发展的主流，锂离子电池组是电动汽车核心部件之一，直接决定了电动汽车的续航能力，在锂离子电池组生产组装的过程中，由于车间的环境以及工作人员的接触，会使得封装之前的锂离子电池组沾上灰尘，特别是单电池间隙之中的灰尘，更是难以清理，而灰尘的粘接，会直接影响到单电池的一致性，导致电池组的效率降低，并增加电池寿命的损耗，鉴于此，我们提出一种间隙处方便除尘的锂离子电池组。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种间隙处方便除尘的锂离子电池组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种间隙处方便除尘的锂离子电池组，包括电池和盖帽，所述电池装配在盖帽上，且盖帽上固定连接有联结块，所述联结块上设置有滑槽，且滑槽中滑动连接有弹簧插销，所述弹簧插销上固定安装有开启杆，所述盖帽上设置有插槽，且插槽中插接有吸尘板，所述吸尘板上设置有卡槽，且吸尘板上设置有主吸口，所述吸尘板上固定连接有间隙吸板，且吸尘板上固定连接有连接管。

优选的，所述盖帽设置有上下两个，且多个电池等间距排列装配在两个盖帽之间，所述盖帽上固定安装有导电端子。

优选的，所述插槽设置在电池下方的盖帽上，且吸尘板底部设置有凸棱，所述联结块安装在电池上方的盖帽上，且弹簧插销包括滑动连接在滑槽中的插销和插销底部连接的弹簧，所述开启杆安装在弹簧插销的侧面，且开启杆贯穿联结块的通槽，所述卡槽设置在吸尘板上表面。

优选的，所述吸尘板为带气腔的空心板材，且主吸口以及间隙吸板均与吸尘板的气腔连通，所述主吸口设置有多个，且间隙吸板镜像安装在主吸口的两侧，且间隙吸板设置有弧形面，且间隙吸板的前端设置有通孔，所述连接管上固定安装有连接法兰。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在电池组的侧面装配吸尘板来进行除尘，吸尘板通过连接管连接吸尘器，而吸尘板上设置有多个主吸口以及间隙吸板，间隙吸板可以插接进相邻吸尘板的间隙中，通过前端的通孔针对性的进行除尘，提高了除尘效率，保证锂离子电池组表面的洁净，从而提高电池组的质量和使用寿命；

2.本实用新型结构简单，采用特制的吸尘板来作为过渡件，并且吸尘板采用装配式结构，能够稳固的与电池组连接进行吸尘，并且易于拆卸，使用十分方便，不影响电池组的正常功能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型吸尘板结构的俯视图。

图中：电池1、盖帽2、联结块3、滑槽4、弹簧插销5、开启杆6、插槽7、吸尘板8、卡槽9、主吸口10、间隙吸板11、连接管12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种间隙处方便除尘的锂离子电池组，包括电池1和盖帽2，所述电池1装配在盖帽2上，且盖帽2上固定连接有联结块3，所述联结块3上设置有滑槽4，且滑槽4中滑动连接有弹簧插销5，所述弹簧插销5上固定安装有开启杆6，所述盖帽2上设置有插槽7，且插槽7中插接有吸尘板8，所述吸尘板8上设置有卡槽9，且吸尘板8上设置有主吸口10，所述吸尘板8上固定连接有间隙吸板11，且吸尘板8上固定连接有连接管12。

所述盖帽2设置有上下两个，且多个电池1等间距排列装配在两个盖帽2之间，所述盖帽2上固定安装有导电端子，通过盖帽2进行了电池1的固定，构成锂离子电池组；

所述插槽7设置在电池1下方的盖帽2上，且吸尘板8底部设置有凸棱，所述联结块3安装在电池1上方的盖帽2上，且弹簧插销5包括滑动连接在滑槽4中的插销和插销底部连接的弹簧，所述开启杆6安装在弹簧插销5的侧面，且开启杆6贯穿联结块3的通槽，所述卡槽9设置在吸尘板8上表面，将吸尘板8装配在电池组的侧面使用，首先将吸尘板8的底部凸棱斜插进插槽7中，再将吸尘板8扶正，此时需要通过开启杆6上推弹簧插销5，使其回缩进滑槽4中，直到吸尘板8竖直，放开开启杆6，弹簧插销5插接进吸尘板8的卡槽9中，进行了吸尘板8的快速装配；

所述吸尘板8为带气腔的空心板材，且主吸口10以及间隙吸板11均与吸尘板8的气腔连通，所述主吸口10设置有多个，且间隙吸板11镜像安装在主吸口10的两侧，且间隙吸板11设置有弧形面，且间隙吸板11的前端设置有通孔，所述连接管12上固定安装有连接法兰，将吸尘板8装配在电池组上之后，连接管12通过法兰连接常规的吸尘器的吸尘管，吸尘器的原理为公知技术，开启后可以在吸尘板8中产生吸力，主吸口10对着电池1的表面，而间隙吸板11则插接在相邻电池1的间隙中，针对性的进行除尘，保证了除尘效率；

工作原理：首先，将吸尘板8装配到电池1以及盖帽2构成的锂离子电池子上使用，将吸尘板8的底部凸棱斜插进插槽7中，再将吸尘板8扶正，此时需要通过开启杆6上推弹簧插销5，使其回缩进滑槽4中，直到吸尘板8竖直，放开开启杆6，弹簧插销5插接进吸尘板8的卡槽9中，进行了吸尘板8的快速装配，吸尘板8的主吸口10对着电池1的表面，而间隙吸板11则插接在相邻电池1的间隙中，并且连接管12通过法兰连接常规吸尘器的吸尘管，开启吸尘器后可以在吸尘板8中产生吸力，特别针对了电池1的间隙进行除尘，保证了除尘效率，并且吸尘板8为可拆卸式结构，使用十分方便，不影响电池组的正常功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种间隙处方便除尘的锂离子电池组，包括电池(1)和盖帽(2)，其特征在于：所述电池(1)装配在盖帽(2)上，且盖帽(2)上固定连接有联结块(3)，所述联结块(3)上设置有滑槽(4)，且滑槽(4)中滑动连接有弹簧插销(5)，所述弹簧插销(5)上固定安装有开启杆(6)，所述盖帽(2)上设置有插槽(7)，且插槽(7)中插接有吸尘板(8)，所述吸尘板(8)上设置有卡槽(9)，且吸尘板(8)上设置有主吸口(10)，所述吸尘板(8)上固定连接有间隙吸板(11)，且吸尘板(8)上固定连接有连接管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种间隙处方便除尘的锂离子电池组，其特征在于：所述盖帽(2)设置有上下两个，且多个电池(1)等间距排列装配在两个盖帽(2)之间，所述盖帽(2)上固定安装有导电端子。

3.根据权利要求1所述的一种间隙处方便除尘的锂离子电池组，其特征在于：所述插槽(7)设置在电池(1)下方的盖帽(2)上，且吸尘板(8)底部设置有凸棱，所述联结块(3)安装在电池(1)上方的盖帽(2)上，且弹簧插销(5)包括滑动连接在滑槽(4)中的插销和插销底部连接的弹簧，所述开启杆(6)安装在弹簧插销(5)的侧面，且开启杆(6)贯穿联结块(3)的通槽，所述卡槽(9)设置在吸尘板(8)上表面。

4.根据权利要求1所述的一种间隙处方便除尘的锂离子电池组，其特征在于：所述吸尘板(8)为带气腔的空心板材，且主吸口(10)以及间隙吸板(11)均与吸尘板(8)的气腔连通，所述主吸口(10)设置有多个，且间隙吸板(11)镜像安装在主吸口(10)的两侧，且间隙吸板(11)设置有弧形面，且间隙吸板(11)的前端设置有通孔，所述连接管(12)上固定安装有连接法兰。

技术总结
本实用新型涉及新能源技术领域，具体为一种间隙处方便除尘的锂离子电池组，包括电池和盖帽，所述电池装配在盖帽上，且盖帽上固定连接有联结块，所述联结块上设置有滑槽，且滑槽中滑动连接有弹簧插销，所述弹簧插销上固定安装有开启杆，所述盖帽上设置有插槽，且插槽中插接有吸尘板，所述吸尘板上设置有卡槽，且吸尘板上设置有主吸口，所述吸尘板上固定连接有间隙吸板，且吸尘板上固定连接有连接管；通过在电池组的侧面装配吸尘板来进行除尘，吸尘板上的间隙吸板可以插接进相邻吸尘板的间隙中，通过前端的通孔针对性的进行除尘，提高了除尘效率，保证锂离子电池组表面的洁净，从而提高电池组的质量和使用寿命。

技术研发人员：孟猛;张奇;刘振华;黄侃;林莎莎
受保护的技术使用者：山东国晟电池科技有限公司
技术研发日：2020.05.29
技术公布日：2020.10.30