一种密封性好的温控器塑料罩壳的制作方法

[0001]
本实用新型涉及温控器配件的技术领域，具体是一种密封性好的温控器塑料罩壳。


背景技术：

[0002]
温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。
[0003]
在冷柜中使用的温控器，由于冷柜中的水蒸气预冷会产生水珠，这就对温控器的密封防水性提出了很高的要求，现有技术中的温控器塑料罩壳安装周边上的密封性不是很好，导致温控器内部水珠渗入后影响温控器内部元器件的正常工作，故此亟需开发一种密封性好的温控器塑料罩壳来解决现有技术中的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种密封性好的温控器塑料罩壳，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
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一种密封性好的温控器塑料罩壳，包括罩壳本体，所述罩壳本体内设有安装腔，所述安装腔内设有定位柱，所述罩壳本体的上端设有承载台，所述罩壳本体的上端还设有限位围边，所述承载台上端设有密封垫，所述密封垫与限位围边形成防水密封槽，所述密封垫突出于限位围边设置，且所述密封垫突出于所述限位围边的高度为m2，5mm≤m2≤15mm。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：所述安装腔内还安装有支撑围板，所述支撑围板上设有安装通孔。
[0008]
作为本实用新型进一步的方案：所述罩壳本体内底部且靠近安装通孔的一侧设有弹性板，所述弹性板相对的一侧均设有限位凸起。
[0009]
作为本实用新型进一步的方案：所述罩壳本体上且靠近安装通孔的一侧设有安装板，所述安装板上设有定位孔。
[0010]
作为本实用新型进一步的方案：所述罩壳本体内底部安装有限位板和弹性导向板，所述弹性导向板与限位板之间形成卡槽，所述限位板远离罩壳本体的一端设有限位卡扣。
[0011]
作为本实用新型进一步的方案：所述防水密封槽的内径为m1，5mm≤m1 ≤15mm。
[0012]
作为本实用新型进一步的方案：所述罩壳本体的一侧设有与安装腔连通的散热孔。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，利用密封垫可以起到安装缓冲的作用，另外密封垫可以起到很好的防水作用，并利用密封垫与限位围边形成的防水密
封槽可以阻挡大部分的水，从而保证整个温控器塑料罩壳的防水效果，另外，具体到本实施例中，m2为10mm，如此设置可以保证密封垫与限位围边配合的防水效果，提高了改温控器塑料罩壳整体的防水效果。
附图说明
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图1为本实用新型所述密封性好的温控器塑料罩壳第一视角的结构示意图；
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图2为图1中a处的局部放大示意图；
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图3为本实用新型所述密封性好的温控器塑料罩壳的主视图；
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图4为图3中b处的局部放大示意图；
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图5为本实用新型所述密封性好的温控器塑料罩壳第二视角的结构示意图；
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图6为图5中c处的局部放大示意图；
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图7为本实用新型所述密封性好的温控器塑料罩壳的俯视图；
[0021]
图8为图7中a-a面的剖视图。
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图中：1、罩壳本体；2、安装腔；3、定位柱；4、安装通孔；5、弹性板；6、限位围边；7、支撑围边；8、承载台；9、定位孔；10、密封垫；11、安装板；12、限位凸起；13、防水密封槽；14、限位板；15、弹性导向板；16、卡槽；17、限位卡扣；18、散热孔。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种密封性好的温控器塑料罩壳，包括罩壳本体1，所述罩壳本体1内设有安装腔2，所述安装腔2内设有定位柱3，所述罩壳本体1的上端设有承载台8，所述罩壳本体1的上端还设有限位围边6，所述承载台8上端设有密封垫10，所述密封垫10与限位围边6形成防水密封槽13，所述密封垫10突出于限位围边6设置，且所述密封垫10 突出于所述限位围边6的高度为m2，5mm≤m2≤15mm。使用时，利用密封垫10可以起到安装缓冲的作用，另外密封垫10可以起到很好的防水作用，并利用密封垫10与限位围边6形成的防水密封槽13可以阻挡大部分的水，从而保证整个温控器塑料罩壳的防水效果，另外，具体到本实施例中，m2为10mm，如此设置可以保证密封垫10与限位围边6配合的防水效果，提高了改温控器塑料罩壳整体的防水效果。
[0025]
在本实施例中，所述安装腔2内还安装有支撑围板，所述支撑围板上设有安装通孔4。通过在安装腔2内安装支撑围边7，并在支撑围边7上设安装通孔4，如此可以方便线路的进线，提高了温控器塑料罩壳线路的安装。
[0026]
在本实施例中，所述罩壳本体1内底部且靠近安装通孔4的一侧设有弹性板5，所述弹性板5相对的一侧均设有限位凸起12。通过在罩壳本体1的内底部且靠近安装通孔4的一侧设弹性板5，并在弹性板5相对的一侧设限位凸起12，如此可以起到很好的限位固定作用，保证进线安装的稳定性。
[0027]
在本实施例中，所述罩壳本体1上且靠近安装通孔4的一侧设有安装板 11，所述安
装板11上设有定位孔9。通过子啊罩壳本体1上且靠近安装通孔 4的一侧设安装板11，并在安装板11上设定位孔9，如此可以实现对外接线的导入和固定作用，保证线路连接的便利性和稳定性。
[0028]
在本实施例中，所述罩壳本体1内底部安装有限位板14和弹性导向板15，所述弹性导向板15与限位板14之间形成卡槽16，所述限位板14远离罩壳本体1的一端设有限位卡扣17。通过弹性导向板15与限位板14之间卡槽16实现对元器件安装脚的限位固定，并利用限位卡扣17进行固定，可以有效提高元器件固定的稳定性。
[0029]
在本实施例中，所述防水密封槽13的内径为m1，5mm≤m1≤15mm。具体到本实施例中，m1为10mm，如此设置，可以起到很好的防水性。
[0030]
在本实施例中，所述罩壳本体1的一侧设有与安装腔2连通的散热孔18。通过在罩壳本体1的一侧设于安装腔2连通的散热孔18，如此可以提高温控器塑料罩壳内的元器件的散热效果。
[0031]
可以理解的，m1还可以为5mm，6mm，7mm，8mm，9mm，11mm，12mm，13mm， 14mm，15mm等。
[0032]
可以理解的，m2还可以为5mm，6mm，7mm，8mm，9mm，11mm，12mm，13mm，14mm，15mm等。
[0033]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0034]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。