一种漆包线生产用涂油设备的制作方法

文档序号:23741956发布日期:2021-01-26 14:32阅读:89来源:国知局
一种漆包线生产用涂油设备的制作方法

[0001]
本实用新型属于漆包线生产技术领域,更具体地说,是涉及一种漆包线生产用涂油设备。


背景技术:

[0002]
在漆包线生产工艺中,需要有漆包线涂油环节。涂油时,是通过涂漆部件供油,油根据设定的压力和流量从喷油孔喷出,而后渗透毛毡块,而漆包线在加工输送过程中,经过毛毡块,从而毛毡块上的油粘在漆包线上,实现漆包线涂油。与此同时,漆包线涂油设备还包括许多传感器,如漆包线直径测量传感器等,这些传感器精度高,对环境要求高,而现有的设备,涂漆部件喷出的漆很容易飞溅到传感器上,引起传感器的故障或损坏,需要频繁维修,导致整个设备成本增加。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单,制造成本低,能够方便有效避免涂漆部件喷出的漆飞溅到传感器上,避免传感器受损,提高使用寿命,降低维护频率的漆包线生产用涂油设备。
[0004]
要解决以上所述的技术问题,本实用新型采取的技术方案为:
[0005]
本实用新型为一种漆包线生产用涂油设备,包括涂漆部件,涂漆部件安装在支架上,涂漆部件上设置喷油孔,喷油孔位置设置毛毡块,所述的涂漆部件还包括多个传感器,传感器安装在支架上,支架上安装隔板,隔板设置在涂漆部件和传感器之间位置。
[0006]
所述的隔板包括隔板组件ⅰ和隔板组件ⅱ,隔板组件ⅰ下端通过连接螺栓ⅰ与支架连接,隔板组件ⅰ上部和隔板组件ⅱ下部通过连接螺栓ⅱ连接。
[0007]
所述的涂漆部件包括上涂漆部件和下涂漆部件,上涂漆部件下部设置上喷油孔,上喷油孔位置设置上毛毡块,下涂漆部件上部设置下喷油孔,下喷油孔位置设置下毛毡块,上毛毡块靠近下毛毡块。
[0008]
所述的隔板组件ⅱ上设置垂直布置的开槽部,每个连接螺栓ⅱ设置为能够穿过一个开槽部和隔板组件ⅰ上的一个对应的连接螺孔的结构。
[0009]
所述的漆包线生产用涂油设备进行漆包线涂漆作业时,漆包线设置为能够从上毛毡块和下毛毡块之间通过的结构。
[0010]
采用本实用新型的技术方案,能得到以下的有益效果:
[0011]
本实用新型所述的漆包线生产用涂油设备,根据涂漆部件和传感器在支架上的安装位置,设置隔板,当喷漆部件工作过程中产生飞溅的油时,飞溅的油也只会落在隔板上,而不会落到传感器上,有效保护精密度很高的传感器不会受到油的损坏,避免故障。而隔板能够方便实现安装和拆卸,使用方便。本实用新型所述的漆包线生产用涂油设备,结构简单,制造成本低,能够方便有效避免涂漆部件喷出的漆飞溅到传感器上,避免传感器受损,提高使用寿命,降低维护频率。
附图说明
[0012]
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
[0013]
图1为本实用新型所述的漆包线生产用涂油设备的结构示意图;
[0014]
附图中标记分别为:1、涂漆部件;2、支架;3、喷油孔;4、毛毡块;5、传感器;6、隔板;7、隔板组件ⅰ;8、隔板组件ⅱ;9、连接螺栓ⅰ;10、连接螺栓ⅱ;11、上涂漆部件;12、下涂漆部件;13、上喷油孔;14、上毛毡块;15、下喷油孔;16、下毛毡块;17、开槽部;18、漆包线。
具体实施方式
[0015]
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
[0016]
如附图1所示,本实用新型为一种漆包线生产用涂油设备,包括涂漆部件1,涂漆部件1安装在支架2上,涂漆部件1上设置喷油孔3,喷油孔3位置设置毛毡块4,所述的涂漆部件1还包括多个传感器5,传感器5安装在支架2上,支架2上安装隔板6,隔板6设置在涂漆部件1和传感器5之间位置。上述结构,根据涂漆部件和传感器在支架上的安装位置,在两者之间设置隔板,这样,当喷漆部件工作过程中产生飞溅的油时,飞溅的油也只会落在隔板上,而不会落到传感器上,有效保护精密度很高的传感器不会受到油的损坏,避免故障。隔板能够方便实现安装和拆卸,使用方便。本实用新型所述的漆包线生产用涂油设备,结构简单,能够方便有效避免涂漆部件喷出的漆飞溅到传感器上,避免传感器受损,提高使用寿命,降低维护频率。
[0017]
所述的隔板6包括隔板组件ⅰ7和隔板组件ⅱ8,隔板组件ⅰ7下端通过连接螺栓ⅰ9与支架2连接,隔板组件ⅰ7上部和隔板组件ⅱ8下部通过连接螺栓ⅱ10连接。上述结构,两个隔板通过连接螺栓ⅱ连接,而位于下方的隔板组件ⅰ通过连接螺栓ⅰ与支架连接,位于上方的隔板组件ⅱ与隔板组件ⅰ连接,根据需要设定隔板组件的相对位置。隔板组件ⅰ7和隔板组件ⅱ8均垂直布置,有效阻隔飞溅的油。
[0018]
所述的涂漆部件1包括上涂漆部件11和下涂漆部件12,上涂漆部件11下部设置上喷油孔13,上喷油孔13位置设置上毛毡块14,下涂漆部件12上部设置下喷油孔15,下喷油孔15位置设置下毛毡块16,上毛毡块14靠近下毛毡块16。上述结构,上毛毡块和下毛毡块贴合在一起,漆包线从上毛毡块和下毛毡块之间通过,而由于上毛毡块和下毛毡块都有油渗入,从而能够可靠对通过的漆包线涂油。
[0019]
所述的隔板组件ⅱ8上设置垂直布置的开槽部17,每个连接螺栓ⅱ10设置为能够穿过一个开槽部17和隔板组件ⅰ7上的一个对应的连接螺孔的结构。上述结构,开槽部垂直设置在隔板组件ⅱ8上,这样,在调节隔板组件ⅰ7和隔板组件ⅱ8的相对位置时,只需要相对隔板组件ⅰ7移动隔板组件ⅱ8,再拧紧连接螺栓ⅱ,就实现隔板组件ⅰ7和隔板组件ⅱ8的相对位置的调节,并且有效实现两者的固定。
[0020]
所述的漆包线生产用涂油设备进行漆包线18涂漆作业时,漆包线18设置为能够从上毛毡块14和下毛毡块16之间通过的结构。
[0021]
本实用新型所述的漆包线生产用涂油设备,根据涂漆部件和传感器在支架上的安装位置,设置隔板,当喷漆部件工作过程中产生飞溅的油时,飞溅的油也只会落在隔板上,
而不会落到传感器上,有效保护精密度很高的传感器不会受到油的损坏,避免故障。而隔板能够方便实现安装和拆卸,使用方便。本实用新型所述的漆包线生产用涂油设备,结构简单,制造成本低,能够方便有效避免涂漆部件喷出的漆飞溅到传感器上,避免传感器受损,提高使用寿命,降低维护频率。
[0022]
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围内。
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