一种插件式共模电感器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及共模电感技术领域，具体为一种插件式共模电感器。


背景技术：

[0002]
电感器一般由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁心或铁心等组成，绕组是指具有规定功能的一组线圈，它是电感器的基本组成部分；绕组有单层和多层之分，单层绕组或多层绕组又分为密绕(绕制时导线一圈挨一圈)和间绕两种，例如插件型共模电感就属于密绕类型，此电感一般包括工字型骨架、磁芯和线圈，需要线圈层层均匀密绕在卷线架上，比较常见的问题是，当线圈一端部点焊在卷绕架一端时，另一端卷绕完成以后需要返回到同一端点焊，形成两个插接端，在线圈返回绕线的过程中，线圈容易与骨架发生滑动，一方面容易造成点焊端断裂；另外一方面，线圈的滑动容易造成之前卷绕完成的卷绕段出现松动，导致线圈均匀密绕状态破坏，而线圈脱离均匀密绕状态，容易导致电阻变大，电磁力降低，且通电时，甚至由于振动会导致线圈匝间摩擦加剧，致绝缘层损坏，进而产生匝间短路烧毁线圈，另外现有的插件式共模电感器引脚裸露在外，在使用前容易由于外力碰撞而折弯，甚至出现折断，造成了材料浪费，为此，我们提出一种插件式共模电感器解决上述缺陷。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种插件式共模电感器，对线圈绕组的端头进行锁紧固定，避免在后期使用过程中出现松动，而且能够避免引脚受到外力碰撞而折弯，延长使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插件式共模电感器，包括安装箱和限制组件；
[0005]
安装箱：其内表面中部固定连接有隔板，隔板的左右两侧面均固定连接有线圈绕组，线圈绕组远离隔板的一端分别与安装箱的内侧壁固定连接，安装箱的左右两侧板下端设有通孔，安装箱的通孔内部固定连接有配合箱，线圈绕组的引脚分别穿过配合箱的内部和安装箱底板设置的通孔且延伸至安装箱的下方；
[0006]
限制组件：设置于配合箱的内部；
[0007]
其中：还包括插接板，所述插接板对称设置于安装箱的底板下表面，对线圈绕组的端头进行锁紧固定，使得线圈处于密绕抵紧的状态，避免在绕线和后期使用过程中出现松动，保护管对引脚起到保护作用，避免引脚受到外力碰撞而折弯，散热孔辅助安装箱内部热量的散热，延缓线圈绕组表面绝缘胶的老化，延长使用寿命。
[0008]
进一步的，所述限制组件包括腔体、推杆、滑块、推力弹簧和拉力弹簧，所述腔体设置于配合箱的内部，腔体的内壁滑动连接有滑块，滑块的外侧面中部固定连接有推杆，推杆的外弧面与配合箱远离隔板的侧板内部圆孔滑动连接，滑块的内侧面固定连接有推力弹簧，推力弹簧的内侧端头与腔体靠近隔板的侧面固定连接，滑块的外侧面固定连接有拉力弹簧，拉力弹簧的外侧端头与腔体远离隔板的侧面固定连接，通过拉力弹簧和推力弹簧的
共同作用对线圈绕组自动锁止，防止绕线时出现松动影响绕线质量。
[0009]
进一步的，所述滑块的中部设有锁止孔，所述锁止孔的上端进线口设有圆角。
[0010]
进一步的，还包括保护管和定位块，所述保护管的上端与安装箱的底板下端螺纹连接，引脚位于对应的保护管内部，定位块固定连接于安装箱的底板下表面，定位块为倒置的锥台型结构，对引脚保护，避免受到外力而折弯变形。
[0011]
进一步的，还包括散热孔，所述散热孔阵列设置于安装箱的顶板内部，散热孔为蛇形结构，便于安装箱内部热量的散热，延缓线圈绕组表面绝缘胶的老化，延长使用寿命。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本一种插件式共模电感器，具有以下好处：
[0013]
进行线圈绕组绕线时，按压其中一个推杆，推杆带动对应的滑块向内侧滑动，使锁止孔与配合箱的穿线孔位置对应，将线圈绕组的一个引脚分别穿过配合箱的穿线孔、锁止孔和安装箱的底板，然后伸入到对应的保护管内部，松开推杆，滑块在推力弹簧和拉力弹簧的弹力作用下向外侧移动，使锁止孔与配合箱的穿线孔错位，从而将线圈绕组的一端进行固定，从线圈绕组的另一端进行绕线，绕线完成后，依照上述方法把线圈绕组的另一个引脚插入对应的保护管内部，通过滑块对线圈绕组进行固定，该插件式共模电感器对线圈绕组的端头进行锁紧固定，使得线圈处于密绕抵紧的状态，避免在绕线和后期使用过程中出现松动，保护管对引脚起到保护作用，避免引脚受到外力碰撞而折弯，散热孔辅助安装箱内部热量的散热，延缓线圈绕组表面绝缘胶的老化，延长使用寿命。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型a处放大结构示意图。
[0016]
图中：1安装箱、2隔板、3线圈绕组、4配合箱、5保护管、6限制组件、61腔体、62推杆、63滑块、64推力弹簧、65拉力弹簧、631锁止孔、7插接板、8定位块、9散热孔。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种插件式共模电感器，包括安装箱1和限制组件6；
[0019]
安装箱1：其内表面中部固定连接有隔板2，隔板2的左右两侧面均固定连接有线圈绕组3，线圈绕组3远离隔板2的一端分别与安装箱1的内侧壁固定连接，安装箱1的左右两侧板下端设有通孔，安装箱1的通孔内部固定连接有配合箱4，线圈绕组3的引脚31分别穿过配合箱4的内部和安装箱1底板设置的通孔且延伸至安装箱1的下方；
[0020]
限制组件6：设置于配合箱4的内部，限制组件6包括腔体61、推杆62、滑块63、推力弹簧64和拉力弹簧65，腔体61设置于配合箱4的内部，腔体61的内壁滑动连接有滑块63，滑块63的外侧面中部固定连接有推杆62，推杆62的外弧面与配合箱4远离隔板2的侧板内部圆
孔滑动连接，滑块63的内侧面固定连接有推力弹簧64，推力弹簧64的内侧端头与腔体61靠近隔板2的侧面固定连接，滑块63的外侧面固定连接有拉力弹簧65，拉力弹簧65的外侧端头与腔体61远离隔板2的侧面固定连接，进行线圈绕组3绕线时，按压其中一个推杆62，推杆62带动对应的滑块63向内侧滑动，使锁止孔631与配合箱4的穿线孔位置对应，将线圈绕组的一个引脚31分别穿过配合箱4的穿线孔、锁止孔631和安装箱1的底板，然后伸入到对应的保护管5内部，松开推杆62，滑块63在推力弹簧64和拉力弹簧65的弹力作用下向外侧移动，使锁止孔631与配合箱4的穿线孔错位，从而将线圈绕组的一端进行固定，从线圈绕组的另一端进行绕线，绕线完成后，依照上述方法把线圈绕组的另一个引脚31插入对应的保护管5内部，通过滑块63对线圈绕组进行固定，防止绕线时出现松动影响绕线质量，滑块63的中部设有锁止孔631，锁止孔631的上端进线口设有圆角；
[0021]
其中：还包括保护管5和定位块8，保护管5的上端与安装箱1的底板下端螺纹连接，引脚31位于对应的保护管5内部，定位块8固定连接于安装箱1的底板下表面，定位块8为倒置的锥台型结构，对引脚31保护，避免受到外力而折弯变形。
[0022]
其中：还包括散热孔9，散热孔9阵列设置于安装箱1的顶板内部，散热孔9为蛇形结构，在散热的同时起到防尘作用，延缓线圈绕组3表面绝缘胶的老化，延长使用寿命。
[0023]
其中：还包括插接板7，插接板7对称设置于安装箱1的底板下表面。
[0024]
在使用时：进行线圈绕组3绕线时，按压其中一个推杆62，推杆62带动对应的滑块63向内侧滑动，使锁止孔631与配合箱4的穿线孔位置对应，将线圈绕组的一个引脚31分别穿过配合箱4的穿线孔、锁止孔631和安装箱1的底板，然后伸入到对应的保护管5内部，松开推杆62，滑块63在推力弹簧64和拉力弹簧65的弹力作用下向外侧移动，使锁止孔631与配合箱4的穿线孔错位，从而将线圈绕组的一端进行固定，从线圈绕组的另一端进行绕线，绕线完成后，依照上述方法把线圈绕组的另一个引脚31插入对应的保护管5内部，通过滑块63对线圈绕组进行固定，保护管5对引脚31起到保护作用，避免引脚31受到外力碰撞而折弯，保护管5与安装箱1的底部螺纹连接，方便进行拆卸，定位块8起到定位作用，提高了安装箱1的定位精度，对引脚31焊接固定时，对插接板7同时进行焊接固定，有效加强安装箱1安装时的稳定性，避免引脚31受到外力而脱焊，散热孔9辅助安装箱1内部热量的散热，延缓线圈绕组3表面绝缘胶的老化，延长使用寿命。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。