石墨烯复合接地端子的制作方法

文档序号:23840210发布日期:2021-02-03 20:39阅读:102来源:国知局
石墨烯复合接地端子的制作方法

[0001]
本实用新型涉及接线端子技术领域,尤其涉及石墨烯复合接地端子。


背景技术:

[0002]
与接地体连接的端子为接地端子,接地是设备发生不正常的故障时的安全措施,例如常见的输电线路杆塔为了防雷,通过工频接地引下线上的核心连接部分,对保护高压输电线路极其重要。
[0003]
使用接地端子可以使接地线有良好的接地条件,不然的话接地线到处乱接,接地端子可通过焊接或螺丝连接在插线排上,其中焊接较为麻烦,需要携带焊接工具,而螺丝连接时间久了容易产生松动。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供石墨烯复合接地端子,以解决上述技术问题。
[0005]
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:石墨烯复合接地端子,包括与接地线连接的接线圈,所述接线圈底面连接有环形的插口,所述插口底端外壁连接有卡块,所述插口滑动插入插线排中,所述插线排顶面滑动连接有压板,所述插口外部设置有螺纹圈连接在接线圈底面上,所述螺纹圈上螺纹连接有压圈,所述压圈与压板滑动接触将插口固定在插线排内,所述压圈连接有防逆转结构。
[0006]
优选的,所述插口底端伸出螺纹圈,所述插线排顶面开设有凹槽,所述凹槽中心设置有与插口相适配的插块,所述压板两侧连接有限位板在凹槽内滑动,所述压板中心开设有插口相适配的圆孔,所述插块伸出圆孔向上,所述圆孔侧壁连接有与卡块相适配的穿槽,所述压板底面还开设有与卡块相适配的卡槽。
[0007]
优选的,所述接线圈内开设有“凹”形结构的差位槽,所述差位槽包括两个竖直的滑槽但两个滑槽的顶端高度不同,两个所述滑槽之间连通,所述差位槽内滑动连接有竖直的顶杆,所述顶杆位于压圈上方并与压圈滑动接触。
[0008]
优选的,所述插块底端外侧套有圈板,所述圈板位于压板下方并与凹槽底壁之间连接有弹簧,所述插口与圈板滑动接触。
[0009]
优选的,所述插口表面烧结有石墨烯复合保护层。
[0010]
本实用新型的有益效果是:在插口外侧设置有螺纹圈,插口插入插线排后,螺纹圈上压圈可转动向下将插口压紧在插线排中,压圈上方设置有防逆转结构,可避免因压圈松动而造成的插口松动的现象;螺纹圈与压圈设置在插口外,可保护插口受到破坏,提高接地端子的使用寿命。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型石墨烯复合接地端子的结构爆炸图;
[0012]
图2为本实用新型石墨烯复合接地端子的结构示意图;
[0013]
图3为本实用新型插线排的外部结构示意图;
[0014]
图4为本实用新型插线排的侧面剖视结构图;
[0015]
附图标记:1、接线圈;2、插口;3、卡块;4、插线排;5、压板;6、螺纹圈;7、压圈;8、插块;9、凹槽;10、差位槽;11、滑槽;12、顶杆; 13、圈板;14、弹簧;15、卡槽。
具体实施方式
[0016]
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
[0017]
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
[0018]
如图1-4所示,石墨烯复合接地端子,包括与接地线连接的接线圈1,接线圈1底面连接有环形的插口2,插口2底端外壁上连接有两个相对称的卡块3,插口2外壁设置有螺纹圈6,螺纹圈6也连接在接线圈1底面上且螺纹圈6的长度小于插口2长度,插口2底端可伸出螺纹圈6外,螺纹圈6上螺纹连接有一定高度的压圈7,可转动压圈7在螺纹圈6外上、下滑动。
[0019]
插线排4中间通过隔板分隔成四个插线区,插线排4顶面开设有凹槽9,凹槽9中心连接有竖直的插块8,插块8与插口2内壁相适配,插口2、插块8均为铝、铜等金属制成,插口2与插块8的充分接触提高导电性能,插口2表面还烧结有石墨烯复合保护层,增加了防腐、导电、降阻、释放等功能。凹槽9内滑动连接有压板5,压板5中心设置有圆孔,插块8穿出圆孔,压板5两侧连接有限位块在凹槽9内滑动,可避免压板5滑动凹槽9外,压板5顶面连接有拉板,可拉动压板5在凹槽9内滑动。圆孔的直径大于插口2外壁的直径且圆孔两侧开设有与卡块3相适配的穿槽,插口2可向下插入压板5内,插块8底端外侧套有圈板13,圈板13位于压板5下方并与凹槽9底壁之间连接有弹簧14,插口2插入压板5后可与圈板13滑动接触。压板5底面上开设有与卡块3相适配的卡槽15,拉动拉板使压板5向上滑动,转动插口2可将卡块3转动至卡槽15下方,再转动压圈7向下可使压圈7向下挤压压板5,将插口2外壁上的卡块3压在压板5底面的卡槽15内,压板5受压力继续向下滑动可挤压弹簧14向下,使插口2卡在压板5与圈板13之间。
[0020]
压圈7还连接有防逆转结构,接线圈1内开设有两个“凹”形结构的差位槽10,差位槽10包括两个竖直的滑槽11但两个滑槽11的顶端高度不同,两个滑槽11之间通过水平的弧槽连通,其中顶端较低的那个滑槽11顶端略高于弧槽0.3-0.8mm,差位槽10内滑动连接有竖直的顶杆12,顶杆12位于压圈7上方并与压圈7滑动接触。插口2插入插线排4之前,顶杆12位于顶端较高的滑槽11 内,当压圈7转动向下挤压压板5后,顶杆12随之向下滑落,可将顶杆12推入顶端较低的另一滑槽11内,再略微转动压圈7向上,使压圈7托起顶杆12底端,将顶杆12卡在滑槽11内。当压圈7略微向上反转时,弹簧14可向上弹起,使插口2仍然被固定在压板5与圈板13之间,插口2依旧紧密插在插线排4上。压圈7 与接线圈1之间连接有顶杆12,使压圈7不可以反转,避免插口2与插线排4之间连接逐渐松弛的现象。
[0021]
工作原理:将插口2底端穿过圆孔和穿槽插入到插线排4中,拉动拉板使压板5向上滑动,转动插口2将卡块3转动至压槽下方,松开拉板后转动压圈7,使压圈7向下挤压压板5,将插口2压紧在压板5与圈板13之间,将顶杆12推动至顶端较低的滑槽11内,反向转动压圈7
向上使顶部卡在滑槽11有压圈7之间避免压圈7逆转,弹簧14向上将压圈7、插口2托起,使插块8仍然紧密插入在插线排4中。
[0022]
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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