一种带单相隔离变压器的变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种带单相隔离变压器的变压器。

背景技术：

随着国内变压器技术的发展，越来越多的新型变压器投入使用，尤其是干式变压器在各种写字楼中，得到了充分发展，而带单相隔离变压器的干式变压器便是其中运用最广泛的一种，虽然现有带单相隔离变压器的干式变压器生产工艺正在日渐成熟，但是，对于圆形结构的单相隔离变压器仍然存在一些不足，比如：

现有技术中单相隔离变压器，在需要检修时，需要将单相隔离变压器从外壳中取出，但是，对于圆形结构的单相隔离变压器由于重量比较重，给检修人员在检修时带来麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带单相隔离变压器的变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带单相隔离变压器的变压器，包括外壳、变压器、控制面板以及移动结构，所述外壳内部设置有变压器，所述外壳内壁两侧均设置有移动结构，所述外壳一侧中部设置有控制面板，所述外壳内壁两侧均设置有凹槽，且凹槽内壁一侧通过螺栓固定连接有电动导轨，所述电动导轨动力输出端通过螺栓固定连接有电动滑块，两个所述电动滑块相邻面通过螺栓固定连接有固定结构，所述变压器与所述固定结构插接，且所述变压器与所述固定结构活动连接，所述电动导轨与所述控制面板电性连接。

优选的，所述固定结构还包括第一固定套、第二固定套，所述第一固定套内壁两侧均焊接有固定杆，两个所述固定杆相邻端焊接有第二固定套，所述第二固定套外围通过螺栓固定连接有若干个固定架，所述固定架中部插接有连接杆，所述连接杆与所述固定架滑动连接，所述连接杆一端穿过所述第二固定套通过螺栓固定连接有夹持板，所述连接杆另一端通过螺栓固定连接有限位板，所述连接杆外围中部套接有弹簧，所述弹簧与所述连接杆滑动连接，所述弹簧一端与所述第二固定套焊接，所述弹簧另一端与所述固定架焊接。

优选的，所述夹持板呈弧形结构，所述夹持板内壁黏贴有橡胶，所述夹持板用于作为所述变压器的固定装置。

优选的，所述固定架共设有六个，且六个所述固定架均匀分布。

优选的，所述变压器的底端距离所述外壳内壁的下表面的距离尺寸为20-50cm。

优选的，所述外壳一侧设置有若干个散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设有电动导轨、电动滑块和固定结构，并且将变压器固定在固定结构中，当需要对变压器进行检修时，通过控制面板打开电动导轨，使得电动导轨带动电动滑块向上运动，进而对变压器进行检修，给检修人员带来方便，另外，通过设有夹持板、第一固定套和第二固定套，并且把变压器放置在六个夹持板围成的圆形结构中，变压器对夹持板进行挤压从而夹持板推动连接杆运动，进而对弹簧进行挤压，因此，固定结构不仅能够对不同直径尺寸的变压器进行挤压固定，而且能够起到减震的作用，并且变压器的底端距离所述外壳内壁的下表面的距离尺寸为20-50cm，使得变压器与外壳之间保持一定的距离，使得变压器2能够很好的进行散热。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型固定结构俯视剖面结构示意图；

图4为图3中a处放大结构示意图。

图中：1-外壳；2-变压器；3-控制面板；4-移动结构；41-电动导轨；42-电动滑块；43-固定结构；431-第一固定套；432-第二固定套；433-夹持板；434-固定架；435-弹簧；436-连接杆；437-限位板；438-固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带单相隔离变压器的变压器，包括外壳1、变压器2、控制面板3以及移动结构4，所述外壳1内部设置有变压器2，所述变压器2为单相隔离变压器，所述变压器2位现有技术，且本领域技术人员能够很好的理解变压器2的具体结构和原理，所述外壳1内壁两侧均设置有移动结构4，在变压器2需要检修时，能够通过移动结构4将变压器2移动到外壳1的顶端，能够方便检修，所述外壳1一侧中部设置有控制面板3，所述外壳1内壁两侧均设置有凹槽，且凹槽内壁一侧通过螺栓固定连接有电动导轨41，所述电动导轨41的型号为mgn7，所述电动导轨41动力输出端通过螺栓固定连接有电动滑块42，两个所述电动滑块42相邻面通过螺栓固定连接有固定结构43，所述变压器2与所述固定结构43插接，且所述变压器2与所述固定结构43活动连接，所述电动导轨41与所述控制面板3电性连接，所述固定结构43还包括第一固定套431、第二固定套432，所述第一固定套431内壁两侧均焊接有固定杆438，两个所述固定杆438相邻端焊接有第二固定套432，所述第二固定套432外围通过螺栓固定连接有若干个固定架434，所述固定架434中部插接有连接杆436，所述连接杆436与所述固定架434滑动连接，所述连接杆436一端穿过所述第二固定套432通过螺栓固定连接有夹持板433，所述连接杆436另一端通过螺栓固定连接有限位板437，所述连接杆436外围中部套接有弹簧435，所述弹簧435与所述连接杆436滑动连接，所述弹簧435一端与所述第二固定套432焊接，所述弹簧435另一端与所述固定架434焊接，把变压器2放置在六个夹持板433围成的圆形结构中，变压器2对夹持板433进行挤压从而夹持板433推动连接杆436运动，进而对弹簧435进行挤压，因此，固定结构43不仅能够对不同直径尺寸的变压器2进行挤压固定，而且能够起到减震的作用，所述夹持板433呈弧形结构，所述夹持板433内壁黏贴有橡胶，所述夹持板433用于作为所述变压器2的固定装置，所述固定架434共设有六个，且六个所述固定架434均匀分布，当夹持板433对变压器2进行夹持固定时，能够使得变压器2受力均匀，所述变压器2的底端距离所述外壳1内壁的下表面的距离尺寸为20-50cm，使得变压器2与外壳1之间保持一定的距离，使得变压器2能够很好的进行散热，所述外壳1一侧设置有若干个散热孔，用于散热。

工作原理：在使用时，把变压器2放置在六个夹持板433围成的圆形结构中，变压器2对夹持板433进行挤压从而夹持板433推动连接杆436运动，进而对弹簧435进行挤压，因此，固定结构43不仅能够对不同直径尺寸的变压器2进行挤压固定，而且弹簧435能够起到减震的作用，并且变压器2的底端距离所述外壳1内壁的下表面的距离尺寸为20-50cm，使得变压器2与外壳1之间保持一定的距离，使得变压器2能够很好的进行散热，本实用新型通过设有电动导轨41、电动滑块42和固定结构43，并且将变压器2固定在固定结构43中，当需要对变压器2进行检修时，通过控制面板3打开电动导轨41，使得电动导轨41带动电动滑块42向上运动，进而对变压器2进行检修，给检修人员带来方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。