一种磁芯排板装置的磁性结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种磁性结构，尤其涉及一种磁芯排板装置的磁性结构。


背景技术：

2.磁芯的排板过程中需要磁芯排列机进行排列，而排列机的磁性结构在安装过程中多为不便，且需要进行打孔或加工成异形结构进行安装，损坏率高，增加生产成本，且磁性结构在使用后老化或损毁也大大增加更换成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种磁芯排板装置的磁性结构，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
5.一种磁芯排板装置的磁性结构，包括基板、连接座、气缸杆、固定座、旋转螺杆、梯形槽、导向孔、定位装置、磁吸装置，所述基板顶部通过螺钉固定有连接座，所述连接座中心通过涨紧螺栓固定有气缸杆，所述基板通过气缸杆水平或竖直运动，所述基板顶面前部焊接有固定座，所述旋转螺杆沿固定座内360
°
旋转，所述基板底部开有多个等距的梯形槽，所述梯形槽上下贯穿有导向孔，所述基板顶部安装有定位装置，所述梯形槽安装有磁吸装置。
6.在上述技术方案基础上，所述定位装置包括t型板、螺孔、插柱，所述t型板前端开有螺孔，所述旋转螺杆与螺孔螺纹连接，所述t型板后端底面垂直固定有多个等距的插柱。
7.在上述技术方案基础上，所述磁吸装置包括梯形条、定位孔、磁条，所述梯形条为热塑性材质，且沿梯形槽内滑动连接，所述梯形槽顶面开有定位孔，所述梯形条底面粘接有磁条。
8.在上述技术方案基础上，所述插柱12沿导向孔7内滑动连接，且与定位孔14插接。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型的每根磁条为单独安装，且安装速度快，便于通过定位装置进行固定，且定位装置的插柱，能够通过旋转螺杆同步移动，提高磁条定位效率，磁条在损坏后更换成本低，且不需要加工成异形结构，减少生产成本。
附图说明
10.图1为本实用新型外观结构示意图。
11.图2为本实用新型基板外观结构图。
12.图3为本实用新型定位装置示意图。
13.图4为本实用新型磁吸装置示意图。
14.图中：1、基板，2、连接座，3、气缸杆，4、固定座，5、旋转螺杆，6、梯形槽，7、导向孔，8、定位装置，9、磁吸装置，10、t 型板，11、螺孔，12、插柱，13、梯形条，14、定位孔，15、磁条。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
16.如图1-4所示，一种磁芯排板装置的磁性结构，包括基板1、连接座2、气缸杆3、固定座4、旋转螺杆5、梯形槽6、导向孔7、定位装置8、磁吸装置9，所述基板1顶部通过螺钉固定有连接座2，所述连接座2中心通过涨紧螺栓固定有气缸杆3，所述基板1通过气缸杆3水平或竖直运动，所述基板1顶面前部焊接有固定座4，所述旋转螺杆5沿固定座4内360
°
旋转，所述基板1底部开有多个等距的梯形槽6，所述梯形槽6上下贯穿有导向孔7，所述基板1顶部安装有定位装置8，所述梯形槽6安装有磁吸装置9。
17.所述定位装置8包括t型板10、螺孔11、插柱12，所述t型板 10前端开有螺孔11，所述旋转螺杆5与螺孔11螺纹连接，所述t型板10后端底面垂直固定有多个等距的插柱12。
18.所述磁吸装置9包括梯形条13、定位孔14、磁条15，所述梯形条13为热塑性材质，且沿梯形槽6内滑动连接，所述梯形槽6顶面开有定位孔14，所述梯形条13底面粘接有磁条15。
19.所述插柱12沿导向孔7内滑动连接，且与定位孔14插接。
20.本实用新型的工作原理：磁条通过梯形条安装于梯形槽内，并手动转动旋转螺杆，使插柱与定位孔插接，使磁条定位，通过气缸杆连接的气缸水平或竖直移动。
21.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。