一种电镀废渣中可溶溶剂回收装置的制作方法

本实用新型属于废渣回收技术领域，具体涉及电镀废渣中的可溶溶剂回收装置。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，电镀过程中会产生废渣，废杂中存在可溶溶剂，这就需要回收装置进行回收，但是在使用过程中仍存在各种各样的问题。

现有的电镀废渣中的可溶溶剂回收装置上的继电器需要用电缆插接，但是电缆插接过程中会产生掉落的弊端，同时现有的电镀废渣中的可溶溶剂回收装置上的线缆在不使用时需要缠绕放置在辊柱上，但是缺乏固定结构，使得线缆容易掉落，缠绕不够牢固，为此我们提出一种电镀废渣中可溶溶剂回收装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电镀废渣中可溶溶剂回收装置，以解决上述背景技术中提出的电镀废渣中的可溶溶剂回收装置电缆插接容易脱落，以及电缆不使用时缠绕不牢固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀废渣中可溶溶剂回收装置，包括回收装置主体、底座、继电器、电缆和辊柱，所述回收装置主体的底端固定在底座上，所述回收装置主体上固定有继电器，且继电器的底端固定有加固装置，所述加固装置与电缆卡合，所述电缆与继电器插接，所述回收装置主体上固定有辊柱，且辊柱右端的回收装置主体外壁固定有限位装置。

优选的，所述加固装置包括固定板、支撑柱、铰接轴、第一弹簧、夹持板和拨动杆，所述回收装置主体外壁固定有支撑柱，且支撑柱与固定板固定，所述固定板上固定有铰接轴，且铰接轴下端与拨动杆铰接，所述铰接轴的上端与夹持板铰接，所述夹持板与拨动杆固定。

优选的，所述支撑柱对称固定有四组，每组所述支撑柱分别固定在固定板的四个角。

优选的，所述拨动杆和夹持板为一体式结构，所述拨动杆和夹持板的内壁与第一弹簧的一端连接，所述第一弹簧的另一端与铰接轴外壁连接。

优选的，所述限位装置包括固定柱、滑槽、滑块、拉杆和第二弹簧，所述回收装置主体外壁固定有固定柱，且固定柱内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块与拉杆固定，所述拉杆上缠绕设置有第二弹簧，所述拉杆的左端固定有限位板。

优选的，所述第二弹簧的一端与滑块外壁连接，所述第二弹簧的另一端与固定柱内壁连接。

优选的，所述限位板的外壁形状设置为“圆弧”形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该电镀废渣中的可溶溶剂回收装置设置有加固装置，其中加固装置包括固定板、支撑柱、铰接轴、第一弹簧、夹持板和拨动杆，当需要插接电缆时，首先按动两端的拨动杆，使得拨动杆通过铰接轴带动夹持板转动，夹持板转动的过程中挤压第一弹簧产生形变，此时将电缆穿过固定板插入继电器内，然后松动两端的拨动杆，夹持板则在第一弹簧自身弹性的作用下推动复原，最终将电缆的外壁进行夹持固定，通过此装置能够提高电缆在继电器插接时的牢固性，保证电缆不会轻易与继电器脱落导致断连。

（2）该电镀废渣中的可溶溶剂回收装置设置有限位装置，其中限位装置包括固定柱、滑槽、滑块、拉杆和第二弹簧，首先向外拉动拉杆，使得拉杆通过滑块在滑槽内向外滑动，滑块滑动的过程中挤压第二弹簧产生形变，使得拉杆带动限位板向外滑动，当使用人员将电缆缠绕在辊柱上后，松动拉杆，此时第二弹簧自身的弹性产生的复原力带动拉杆复原挤压，使得拉杆带动限位板与电缆挤压限位，通过此装置能够使得电缆在辊柱上缠绕时不会轻易脱落。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面滑动状态示意图；

图3为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图2中结构正视剖面活动状态示意图；

图5为本实用新型的固定板处结构仰视示意图；

图6为本实用新型的图2中b处结构放大示意图。

图中：1、回收装置主体；2、底座；3、继电器；4、电缆；5、辊柱；61、固定板；62、支撑柱；63、铰接轴；64、第一弹簧；65、夹持板；66、拨动杆；71、固定柱；72、滑槽；73、滑块；74、拉杆；75、第二弹簧；76、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种电镀废渣中可溶溶剂回收装置技术方案：一种电镀废渣中可溶溶剂回收装置，包括回收装置主体1、底座2、继电器3、电缆4和辊柱5，回收装置主体1的底端固定在底座2上，回收装置主体1上固定有继电器3，且继电器3的底端固定有加固装置，加固装置与电缆4卡合，电缆4与继电器3插接，回收装置主体1上固定有辊柱5，且辊柱5右端的回收装置主体1外壁固定有限位装置。

本实施例中，优选的，加固装置包括固定板61、支撑柱62、铰接轴63、第一弹簧64、夹持板65和拨动杆66，回收装置主体1外壁固定有支撑柱62，且支撑柱62与固定板61固定，固定板61上固定有铰接轴63，且铰接轴63下端与拨动杆66铰接，铰接轴63的上端与夹持板65铰接，夹持板65与拨动杆66固定，通过此装置能够提高电缆4在继电器3插接时的牢固性，保证电缆4不会轻易与继电器3脱落导致断连。

本实施例中，优选的，支撑柱62对称固定有四组，每组支撑柱62分别固定在固定板61的四个角，这样设置的目的是通过支撑柱62保证固定板61的稳定性的同时，也不会阻挡夹持板65的转动。

本实施例中，优选的，拨动杆66和夹持板65为一体式结构，拨动杆66和夹持板65的内壁与第一弹簧64的一端连接，第一弹簧64的另一端与铰接轴63外壁连接，利用铰接轴63带动夹持板65同时转动挤压第一弹簧64产生形变，从而达到夹持电缆4和解除夹持的目的。

本实施例中，优选的，限位装置包括固定柱71、滑槽72、滑块73、拉杆74和第二弹簧75，回收装置主体1外壁固定有固定柱71，且固定柱71内开设有滑槽72，滑槽72内滑动连接有滑块73，且滑块73与拉杆74固定，拉杆74上缠绕设置有第二弹簧75，拉杆74的左端固定有限位板76，通过此装置能够使得电缆4在辊柱5上缠绕时不会轻易脱落。

本实施例中，优选的，第二弹簧75的一端与滑块73外壁连接，第二弹簧75的另一端与固定柱71内壁连接，利用第二弹簧75自身的弹性与拉杆74配合带动限位板76对电缆4进行限位和解除限位的目的。

本实施例中，优选的，限位板76的外壁形状设置为“圆弧”形，使得限位板76与电缆4外壁夹持后，能够与电缆4缠绕的圆弧状贴合，提高限位的牢固性。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要插接电缆4时，首先按动两端的拨动杆66，使得拨动杆66通过铰接轴63带动夹持板65转动，夹持板65转动的过程中挤压第一弹簧64产生形变，此时将电缆4穿过固定板61插入继电器3内，然后松动两端的拨动杆66，夹持板65则在第一弹簧64自身弹性的作用下推动复原，最终将电缆4的外壁进行夹持固定，通过此装置能够提高电缆4在继电器3插接时的牢固性，保证电缆4不会轻易与继电器3脱落导致断连。

首先向外拉动拉杆74，使得拉杆74通过滑块73在滑槽72内向外滑动，滑块73滑动的过程中挤压第二弹簧75产生形变，使得拉杆74带动限位板76向外滑动，当使用人员将电缆4缠绕在辊柱5上后，松动拉杆74，此时第二弹簧75自身的弹性产生的复原力带动拉杆74复原挤压，使得拉杆74带动限位板76与电缆4挤压限位，通过此装置能够使得电缆4在辊柱5上缠绕时不会轻易脱落，至此操作结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。