一种提高馈线铜圈层剥面平整度的馈线连接器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种馈线连接器技术领域，具体是指一种提高馈线铜圈层剥面平整度的馈线连接器。


背景技术：

[0002]
馈线连接器(俗称接头)，指馈线与设备以及不同类型线缆之间连接所用的连接部件，对馈线的连接起连接的作用，现有的技术中，安装线缆时工人直接采用小刀或其他工具将线缆的外表面进行剥切，剥切下的剥切面凹凸不平，而且因线缆外表层较软，被剥切的端部容易往内部进行反卷，不便于进行安装。为此，提出一种提高馈线铜圈层剥面平整度的馈线连接器。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种提高馈线铜圈层剥面平整度的馈线连接器。
[0004]
为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种提高馈线铜圈层剥面平整度的馈线连接器，包括前外壳体、安装在前外壳体上的后外壳体和螺套；其特征是所述后外壳体上安装有剥面固定块。
[0005]
作为优选，所述剥面固定块上设有导向块、安装台阶和线缆过孔；所述线缆过孔内设有若干个小固定齿；所述后外壳体内设有固定槽；所述固定槽上连接有导向槽；所述剥面固定块通过导向块与导向槽和固定槽相配合可拆卸安装在后外壳体内。
[0006]
作为优选，所述后外壳体内还设有前外壳体安装台阶、电缆夹安装台阶和电缆夹扩张槽；所述电缆夹安装台阶上安装有电缆夹。
[0007]
作为优选，所述前外壳体内安装有前绝缘子和后绝缘子；所述后绝缘子上安装有衬套；所述前绝缘子和后绝缘子上安装有插针；所述前外壳体上设有第一o型圈槽；所述第一o型圈槽内安装有第一o型圈。
[0008]
作为优选，所述螺套内设有限位凹槽和第二o型圈槽；所述第二o型圈槽内安装有第二o型圈；所述前外壳体上设有与螺套上限位凹槽相适配的限位凸台。
[0009]
本实用新型的有益效果：该馈线连接器结构简单，安装方便，能够使铜圈层的剥面平整光滑，便于装配。
附图说明
[0010]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]
图2是本实用新型a处的局部放大图。
[0012]
图3是本实用新型后外壳体的结构示意图。
[0013]
图4是本实用新型前外壳体的结构示意图。
[0014]
图例说明：1前外壳体；101前绝缘子；102后绝缘子；103衬套；104插针；105第一o型
圈槽；106第一o型圈；107限位凸台；2后外壳体；201固定槽；202导向槽；203前外壳体安装台阶；204电缆夹安装台阶；205电缆夹扩张槽；3螺套；301限位凹槽；302第二o型圈槽；303第二o型圈；4剥面固定块；401导向块；402安装台阶；403线缆过孔；404小固定齿；5电缆夹。
具体实施方式
[0015]
下面我们结合附图对本实用新型所述的一种提高馈线铜圈层剥面平整度的馈线连接器做进一步的说明。
[0016]
参阅附图1所示，本实施例中一种提高馈线铜圈层剥面平整度的馈线连接器，包括前外壳体1、安装在前外壳体1上的后外壳体2和螺套3；其特征是所述后外壳体上2安装有剥面固定块4；通过在后外壳2上安装剥面固定块4，从而在剥铜圈层时能够保证剥面平整光滑，便于装配。
[0017]
参阅附图2所示，所述剥面固定块4上设有导向块401、安装台阶402和线缆过孔403；所述线缆过孔403内设有若干个小固定齿404；所述后外壳体2内设有固定槽201；所述固定槽201上连接有导向槽202；所述剥面固定块4通过导向块401与导向槽202和固定槽201相配合可拆卸安装在后外壳体2内；通过在外壳体2内设置固定槽201和导向槽202，剥面固定块4上设置导向块401，导向块401与导向槽202相配合安装，当导向块401滑动到固定槽201时，旋转剥面固定块4，使导向块401固定在定位槽201内，从而安装方便，便于拆装；通过在剥面固定块4上设置线缆过孔403，线缆过孔403内设置小固定齿404，从而在进行剥切时便于固定线缆，使剥切效果更好。
[0018]
参阅附图3所示，所述后外壳体2内还设有前外壳体安装台阶203、电缆夹安装台阶204和电缆夹扩张槽205；所述电缆夹安装台阶204上安装有电缆夹5；通过在后外壳体2内安装电缆夹5，从而使电缆能够更加的固定在前外壳体1内不易掉落；通过在后外壳体2内设置电缆夹扩张槽205，从而可以增大使用的范围，使用不同外径的线缆，便于线缆插入。
[0019]
参阅附图4所示，所述前外壳体1内安装有前绝缘子101和后绝缘子102；所述后绝缘子102上安装有衬套103；所述前绝缘子101和后绝缘子102上安装有插针104；所述前外壳体1上设有第一o型圈槽105；所述第一o型圈槽105内安装有第一o型圈106；通过在前外壳体1上安装前绝缘子101和后绝缘子102，前绝缘子101和后绝缘子102上安装插104针，从而便于对插针104进行定位和固定。
[0020]
参阅附图1所示，所述螺套3内设有限位凹槽301和第二o型圈槽302；所述第二o型圈槽302内安装有第二o型圈303；所述前外壳体1上设有与螺套3上限位凹槽301相适配的限位凸台107；通过螺套3上设置限位凹槽301，前外壳体1上设置与限位凹槽301相适配的限位凸台107，从而方便位螺套进行限位控制。
[0021]
本实用新型中，首先将第二o型圈303安装在第二o型圈302槽内，将螺套3从前外壳体1的后端套入前外壳体1上并使前外壳体1上的限位凸台107与螺套3上的限位凹槽301相配合固定，然后在前外壳体1内安装前绝缘子101和后绝缘子102，在前绝缘子101和后绝缘子102上安装插针104，后绝缘子102上安装衬套103，在第一o型圈槽105内安装第一o型圈106，然后将前外壳体1安装在后外壳体2的前外壳体安装台阶203端将两者进行过盈配合，在后外壳体2内的电缆夹安装台阶204通过压接安装电缆夹5，然后将剥面固定块4上的导向块401安装入后外壳体2内的导向槽202内进行滑动，滑动至底部固定槽201时，剥面固定块4
进行旋转将导向块401固定在点位槽201内，最后将电缆插入电缆过孔403，人工用小刀或其他工具根据剥面固定块4上的小固定齿404进行剥切电缆。
[0022]
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。