可调节式接线端子的制作方法

[0001]
本实用新型涉及接线端子的技术领域，特别是涉及一种可调节式接线端子。


背景技术：

[0002]
接线端子又可称为线鼻子、线耳、线端子等等，接线端子常用于电缆末端连接和续接，能让电缆和电器连接更牢固、更安全。是建筑、电力设备、电器连接等常用的材料。
[0003]
然而，目前的接线端子，其端部接头呈挺直状，端部接头的朝向与线缆的走向一致，端部接头的朝向无法调节改变。若用户需要改变端部接头的朝向，以便于接入其他电气设备中，一般是将电线缆进行弯折，从而改变接线端子的接头朝向。但是，对于信号线缆，其弯折易导致信号失真。其次，对于细弱线缆，其弯折易弄断线缆铜芯。另外，对于粗壮线缆，其难以弯折。


技术实现要素：

[0004]
基于此，有必要针对接头朝向无法调整的技术问题，提供一种可调节式接线端子。
[0005]
一种可调节式接线端子，该可调节式接线端子包括：接头与端本体，所述接头与所述端本体连接。所述接头的末端设置有转动杆，所述转动杆的末端设置有限位部。所述端本体的前端的一侧面开设有转动槽，所述端本体于所述转动槽的底部开设有转动腔。所述转动杆插设于所述转动槽中并与所述端本体转动连接，所述限位部收容于所述转动腔内，所述限位部的宽度大于所述转动槽的宽度。所述端本体的末端开设有收容槽，所述收容槽用于收容电线缆。
[0006]
在其中一个实施例中，所述端本体于所述转动腔的腔壁设置有紧固钉，所述紧固钉朝向所述限位部。
[0007]
在其中一个实施例中，设置若干所述紧固钉。
[0008]
在其中一个实施例中，各所述紧固钉于所述转动腔的腔壁均匀分布。
[0009]
在其中一个实施例中，所述端本体包括端座体与安装座，所述端座体与所述安装座插设连接。所述端座体开设有第一转槽与第一转腔，所述安装座开设有第二转槽与第二转腔，所述第一转槽与所述第二转槽共同形成所述转动槽，所述第一转腔与所述第二转腔共同形成所述转动腔。
[0010]
在其中一个实施例中，所述端座体开设有固定插槽，所述安装座设置有固定插件，所述固定插件插设于所述固定插槽中并与所述端座体连接。
[0011]
在其中一个实施例中，所述收容槽位于所述端座体的末端，所述收容槽为长方体形槽，所述收容槽的槽口呈长方形。所述端座体于所述收容槽的一侧槽壁设置有第一压钉，所述第一压钉朝向所述收容槽的另一侧槽壁。
[0012]
在其中一个实施例中，所述端座体于所述收容槽的另一侧槽壁设置有第二压钉，所述第二压钉与所述第一压钉交错设置。
[0013]
在其中一个实施例中，设置若干所述第一压钉，设置若干所述第二压钉。各所述第
一压钉与各所述第二压钉交错设置。
[0014]
在其中一个实施例中，所述端座体的侧壁开设有狭缝口，所述狭缝口与所述收容槽连通，所述狭缝口沿所述收容槽的深度方向开设，所述狭缝口位于所述第一压钉与所述第二压钉之间。
[0015]
上述可调节式接线端子，通过转动槽收容转动杆，从而使得接头能够绕转动槽转动，实现接头朝向调节，进而利于电气接线作业的开展，提升了适用范围。通过转动腔对限位部的限位作用，使得接头无法脱离端本体，保障了连接稳定性。当用户确定了接头朝向后，利用钳子等工具，将接头与端本体之间的连接处夹压，从而破坏结构以使得接头与端本体固定连接。通过收容槽收容电线缆，利用工具夹压端本体的末端，以实现端本体与电线缆的电性连接。该可调节式接线端子实现了接头的朝向调节功能，提升了适用范围，方便了用户进行电气接线作业。
附图说明
[0016]
图1为一个实施例中可调节式接线端子的结构示意图；
[0017]
图2为一个实施例中可调节式接线端子的结构透视示意图；
[0018]
图3为图2所示实施例中可调节式接线端子的另一状态的结构透视示意图；
[0019]
图4为一个实施例中可调节式接线端子的另一视角的结构剖视示意图；
[0020]
图5为一个实施例中可调节式接线端子的另一结构拆分剖视示意图；
[0021]
图6为一个实施例中可调节式接线端子的部分结构剖视示意图。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0028]
请一并参阅图1至图6，本实用新型提供了一种可调节式接线端子10，该可调节式接线端子10包括：接头100与端本体200，接头100与端本体200连接。接头100的末端设置有转动杆110，转动杆110的末端设置有限位部111。端本体200的前端的一侧面开设有转动槽210，端本体200于转动槽210的底部开设有转动腔211。转动杆110插设于转动槽210中并与端本体200转动连接，限位部111收容于转动腔211内，限位部111的宽度大于转动槽210的宽度。端本体200的末端开设有收容槽220，收容槽220用于收容电线缆。
[0029]
上述可调节式接线端子10，通过转动槽210收容转动杆110，从而使得接头100能够绕转动槽210转动，实现接头100朝向调节，进而利于电气接线作业的开展，提升了适用范围。通过转动腔211对限位部111的限位作用，使得接头100无法脱离端本体200，保障了连接稳定性。当用户确定了接头100朝向后，利用钳子等工具，将接头100与端本体200之间的连接处夹压，从而破坏结构以使得接头100与端本体200固定连接。通过收容槽220收容电线缆，利用工具夹压端本体200的末端，以实现端本体200与电线缆的电性连接。该可调节式接线端子10实现了接头100的朝向调节功能，提升了适用范围，方便了用户进行电气接线作业。
[0030]
接头100用于与电气设备的固定端实现电性连接。为了便于接头100安装接入电气设备，在其中一个实施例中，接头100的前端呈y型结构。在另一个实施例中，接头100的前端呈o型结构。这样，方便了电气设备的螺栓端子对接头100进行紧固安装，从而提升连接牢固程度。如此，提升了接头100的安装接入便利性。
[0031]
接头100的末端通过转动杆110及限位部111实现与端本体200的转动连接，接头100能够绕转动槽210转动，实现接头100朝向调节。通过转动腔211对限位部111的限位作用，使得接头100无法脱离端本体200，保障了连接稳定性。当用户确定了接头100朝向后，利用钳子等工具，将接头100与端本体200之间的连接处夹压，从而破坏结构以使得接头100与端本体200固定连接。
[0032]
为了提升钳子夹压动作对接头100与端本体200的紧固程度，在其中一个实施例中，端本体200于转动腔211的腔壁设置有紧固钉212，紧固钉212朝向限位部111。这样，当用户利用钳子等工具夹压接头100与端本体200之间的连接处时，紧固钉212将刺入限位部111中，从而固定限位部111，增强对接头100的定位及紧固作用。进一步地，在其中一个实施例
中，设置若干紧固钉212。具体的，各紧固钉212于转动腔211的腔壁均匀分布。这样，通过若干紧固钉212的刺入作用，进一步增强了对接头100的固定作用。如此，提升了钳子夹压动作对接头100与端本体200的紧固程度，进一步增强了可调节式接线端子的结构定型稳定性。
[0033]
为了便于用户将限位部111安装于转动腔211内，在其中一个实施例中，端本体200包括端座体200a与安装座200b，端座体200a与安装座200b插设连接。端座体200a开设有第一转槽210a与第一转腔211a，安装座200b开设有第二转槽210b与第二转腔211b，第一转槽210a与第二转槽210b共同形成转动槽210，第一转腔211a与第二转腔211b共同形成转动腔211。这样，用户可先将接头100的限位部111及转动杆110部分置入第一转槽210a与第一转腔211a中，然后再将安装座200b与端座体200a连接，从而安装固定了接头100。如此，方便了用户将限位部111安装于转动腔211内，提升了对接头100的装配便利性。
[0034]
为了便于实现端座体200a与安装座200b插设连接，在其中一个实施例中，端座体200a开设有固定插槽232，安装座200b设置有固定插件231，固定插件231插设于固定插槽232中并与端座体200a连接。固定插槽232用于固定固定插件231，从而紧固安装座200b，提升了端座体200a与安装座200b的连接牢固性。如此，方便了用户实现对端座体200a与安装座200b插设连接关系，提升了装配便利性。
[0035]
端本体200的末端通过收容槽220收容电线缆。在一实施例中，收容槽220位于端座体200a的末端，收容槽220为长方体形槽，收容槽220的槽口呈长方形。端座体200a于收容槽220的一侧槽壁设置有第一压钉221，第一压钉221朝向收容槽220的另一侧槽壁。通过收容槽220收容电线缆，利用工具夹压端座体200a的末端，以使得第一压钉221刺入电线缆，以实现端座体200a与电线缆的电性连接，增强了端座体200a与电线缆的连接牢固程度。利用第一压钉221穿刺作用，免去了对电线缆部分绝缘皮的剥除操作，从而提升了安装操作的便利性。
[0036]
为了增强端座体200a对电线缆的紧固作用，在其中一个实施例中，端座体200a于收容槽220的另一侧槽壁设置有第二压钉222，第二压钉222与第一压钉221交错设置。当用户利用钳子等工具夹压端座体200a的末端时，第二压钉222将穿刺电线缆的另一侧面。这样，电线缆的两侧将被第一压钉221和第二压钉222交错刺入，以进一步增强端座体200a与电线缆的紧固程度。如此，进一步增强了端座体200a对电线缆的紧固作用。更进一步地，在其中一个实施例中，在其中一个实施例中，设置若干第一压钉221，设置若干第二压钉222。各第一压钉221与各第二压钉222交错设置。通过若干第一压钉221及若干第二压钉222刺入电线缆两侧，从而进一步地增强了端座体200a与电线缆的连接牢固性，提升了电性连接可靠性。
[0037]
为了便于用户压合端座体200a的末端，在其中一个实施例中，端座体200a的侧壁开设有狭缝口240，狭缝口240与收容槽220连通，狭缝口240沿收容槽220的深度方向开设，狭缝口240位于第一压钉221与第二压钉222之间。狭缝口240的开设起到了让位作用。当用户利用钳子等工具夹压端座体200a的末端时，狭缝口240的宽度将收窄，从而利于第一压钉221与第二压钉222相互靠近。这样，便于用户施力将第一压钉221及第二压钉222分别刺入电线缆的两侧。如此，提升了对端座体200a与电线缆的连接便利性。
[0038]
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存
在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0039]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。