一种内连式可控硅模块的制作方法

文档序号:24385340发布日期:2021-03-23 11:19阅读:70来源:国知局
一种内连式可控硅模块的制作方法

本实用新型涉及半导体技术领域,具体为一种内连式可控硅模块。



背景技术:

众所周知,可控硅模块通常被称之为功率半导体模块,可控硅模块从内部封装芯片上可以分为可控模块和整流模块两大类,且可控硅模块在使用中具有体积小、重量轻、结构紧凑、可靠性高、外接线简单、互换性好、便于维修和安装等特点;且结构重复性好,装置的机械设计可以简化,价格比分立器件低等诸多优点,因而在一诞生就受到了各大电力半导体厂家的热捧,并因此得到长足发展。

中国公开授权发明:cn207938594u公开了一种可控硅模块,其装置通过设置紫铜底板,并在紫铜底板内设置通水管道,紫铜底板侧壁设置和通水管道相接的进水管、出水管,这样的结构能够实现冷水散热的目的,同时紫铜也具有很好的散热性能,能够有效解决现有可控硅模块散热性能差,产品寿命因为散热问题而导致的性能稳定性差,寿命短的问题。通风管道的设置,能够进一步提高本可控硅模块的散热性能,可以根据环境的不同,选择通过风冷或水冷的中的一种或者两者同时对可控硅模块进行散热,提高了结构的合理性、适用范围、性能可靠性及稳定性;

然而其装置还存在一定问题,其装置使用过程中,由于可控硅模块的主体部分多数直接暴露在外部环境中,在长时间的使用从而使得空气中的水分或浮尘渗透或附着在模块内,从而影响使用寿命,其可控硅模块连通电路后由于主体部分直接暴露在外部环境下,操作人员直接碰触则会有触电风险,且发生碰撞时容易对电子元件产生损坏,为此,提出一种内连式可控硅模块。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种内连式可控硅模块。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内连式可控硅模块,包括第二壳体,所述第二壳体的内部安装有基板,所述第二壳体的上表面通过销轴铰接有外壳,所述外壳的底部粘接有密封垫,所述外壳的前表面固定连接有第三壳体,所述第二壳体的前表面对称固定连接有两个固定块,两个所述固定块的相邻一侧均开设有插槽,所述第三壳体的两侧均滑动连接有按压杆,两个所述按压杆的相邻一端均固定连接有第五壳体,所述第三壳体的内侧壁顶部固定连接有板体,所述板体的两侧均固定连接有弹簧,两个所述弹簧的相斥一端均固定连接于两个所述第五壳体的相邻一侧,两个所述第五壳体的下表面均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的底部均固定连接有插杆,两个所述插杆的外侧壁均插接于所述插槽的内侧壁,所述第二壳体的上表面对称固定连接有三个第四壳体,所述第四壳体的上表面均固定连接有连接片,三个所述连接片的上表面均螺纹连接有第二螺栓。

优选的,所述第二壳体的底部固定连接有固定板,所述固定板的上表面对称螺纹连接有两个第一螺栓。

优选的,所述基板的底部固定连接有散热板,所述散热板的底部固定连接与所述固定板的上表面,所述基板的上表面对称涂设有两个散热涂层。

优选的,所述第二壳体的内侧壁对称安装有两个风扇,所述第二壳体的前表面等距排列开设有两组散热通槽。

优选的,所述固定板的下表面对称粘接有两个海绵垫。

优选的,所述固定板的上表面固定连接有第一壳体,所述第一壳体的上表面对称安装有两个插脚。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种内连式可控硅模块,具备以下有益效果:

本装置使用时,通过挤压两个按压杆并向下转动外壳,两个按压杆向内移动时,会带动连接杆和与其固定的插杆移动,从而将插杆移动至插槽处,并松开两个按压杆,由弹簧的作用力将插杆插接在插槽中,从而完成固定,固定状态下,外壳可对控硅模块的主体部分进行防护,并避免肢体直接触硅模块的主体部分而导致触电危险,且通过密封垫可避免空气中的浮尘和水分进入装置主体中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型中外壳和第二壳体的内部结构示意图;

图3为本实用新型中第三壳体和固定块的内部结构示意图。

图中:1、第一壳体;2、散热通槽;3、插杆;4、固定块;5、海绵垫;6、固定板;7、第一螺栓;8、第二壳体;9、外壳;10、第三壳体;11、按压杆;12、密封垫;13、插脚;14、风扇;15、第二螺栓;16、连接片;17、第四壳体;18、基板;19、散热涂层;20、散热板;21、插槽;22、弹簧;23、板体;24、第五壳体;25、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种内连式可控硅模块,包括第二壳体8,第二壳体8的内部安装有基板18,第二壳体8的上表面通过销轴铰接有外壳9,外壳9的底部粘接有密封垫12,外壳9的前表面固定连接有第三壳体10,第二壳体8的前表面对称固定连接有两个固定块4,两个固定块4的相邻一侧均开设有插槽21,第三壳体10的两侧均滑动连接有按压杆11,两个按压杆11的相邻一端均固定连接有第五壳体24,第三壳体10的内侧壁顶部固定连接有板体23,板体23的两侧均固定连接有弹簧22,两个弹簧22的相斥一端均固定连接于两个第五壳体24的相邻一侧,两个第五壳体24的下表面均固定连接有连接杆25,两个连接杆25的底部均固定连接有插杆3,两个插杆3的外侧壁均插接于插槽21的内侧壁,第二壳体8的上表面对称固定连接有三个第四壳体17,第四壳体17的上表面均固定连接有连接片16,三个连接片16的上表面均螺纹连接有第二螺栓15。

本实施例中,具体的:第二壳体8的底部固定连接有固定板6,固定板6的上表面对称螺纹连接有两个第一螺栓7;通过固定板6上表面的两个第一螺栓7,可将本装置固定在需要安装的位置。

本实施例中,具体的:基板18的底部固定连接有散热板20,散热板20的底部固定连接与固定板6的上表面,基板18的上表面对称涂设有两个散热涂层19;本装置中,散热涂层19的使用材质为硅脂涂料,散热板20的使用材质为纯铜材质,其散热板20和散热涂层19可对硅模块的温度进行控制。

本实施例中,具体的:第二壳体8的内侧壁对称安装有两个风扇14,第二壳体8的前表面等距排列开设有两组散热通槽2;通过风扇14第二壳体8内部进行吹风,从而降低基板18的表面温度,并可以将基板18中的浮尘灰尘通过散热通槽2吹至装置外部。

本实施例中,具体的:固定板6的下表面对称粘接有两个海绵垫5;海绵垫5可为固定板6的底部提供缓冲和减震效果。

本实施例中,具体的:固定板6的上表面固定连接有第一壳体1,第一壳体1的上表面对称安装有两个插脚13;本装置可通过插脚13接通外部电源为本装置主体部分提供电力。

综上所述,该一种内连式可控硅模块的工作原理和工作过程为,在使用时,首先,外壳9在使用时可对控硅模块的主体部分进行防护,且通过密封垫12可避免空气中的浮尘和水分进入装置主体中,使用时通过挤压两个按压杆11并向下转动外壳9,两个按压杆11向内移动时,会带动连接杆25和与其固定的插杆3移动,从而将插杆3移动至插槽21处,并松开两个按压杆11,由弹簧22的作用力推动两个连接杆25和插杆3向外移动,并将插杆3插接在插槽21中,从而完成外壳9的开关,且固定状态下,可避免操作人员手误触硅模块的主体部分而导致触电危险,本装置中,散热涂层19的使用材质为硅脂涂料,散热板20的使用材质为纯铜材质,其散热板20和散热涂层19可对硅模块的温度进行控制,并通过风扇14第二壳体8内部进行吹风,从而降低基板18的表面温度,并可以将基板18中的浮尘灰尘通过散热通槽2吹至装置外部,此外,本装置可通过固定板6上表面的两个第一螺栓7,可将本装置固定在需要安装的位置,固定板6的下表面对称粘接有两个海绵垫5,海绵垫5可为固定板6的底部提供缓冲和减震效果,并通过插脚13接通外部电源为本装置主体部分提供电力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1