电连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器技术领域，特别涉及一种电连接器。

背景技术：

目前，电连接器常用的连接头形式包括但不限于如hdmi、dp、usb、vga等，在连接头在与线材加工连接时，为了提高连接头与线材的连接处的连接可靠性,连接头的接线端与线材的连接线在焊接完成后,一般会通过注塑成型内模的方式来保护两者之间的焊接点，从而保护连接头与线材的连接处，但现有技术存在以下不足：1、在连接处进行注塑成型的工艺较为繁琐；2、成型的注塑力较大，容易将连接头的内部结构破坏；3、注塑时塑胶温度较高，容易把线材绝缘皮烫坏，影响绝缘性能。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电连接器，其结构简单合理，能够较好地保护连接头与线材的连接处，避免对连接头和线材造成损坏，方便生产制造。

根据本实用新型实施例所述的电连接器，其包括连接头、线材和壳体组件，所述连接头包括接线端，所述线材包括连接线，所述接线端和所述连接线通过焊接结构连接，所述壳体组件上连接有绝缘件，所述壳体组件位于所述连接头上并能够将所述绝缘件压设于所述接线端和所述连接线的连接处。

根据本实用新型实施例所述的电连接器，其至少具有如下有益效果：生产制造时，将连接头的接线端和线材的连接线通过焊接结构连接，通过设置绝缘件，将壳体组件连接在连接头上时，以使得绝缘件压紧在接线端和连接线的连接处，从而实现对其连接处进行保护，其结构简单合理，方便生产制造，能够提高生产效率，同时能够避免对连接头和线材造成损坏，提高生产的良品率。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体组件包括第一盖壳和第二盖壳，所述第一盖壳和所述第二盖壳两者至少一个上连接有所述绝缘件，所述绝缘件对应于所述接线端和所述连接线的连接处设置，所述接线端和所述连接线的连接处位于所述第一盖壳和所述第二盖壳之间，所述第一盖壳和所述第二盖壳之间连接并将所述绝缘件压设于所述接线端和所述连接线的连接处。通过设置第一盖壳和第二盖壳，第一盖壳和第二盖壳之间连接以将接线端和连接线的连接处夹置于两者之间，并使对应设置于其上的绝缘件压紧在接线端和连接线的连接处，方便实现绝缘件对接线端和连接线的连接处的保护，其结构简单，便于使用。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一盖壳和所述第二盖壳之间通过卡接结构进行连接。使用时，第一盖壳和第二盖壳之间通过卡接结构进行卡接，以实现两者之间的连接，其连接方式简单快捷，便于提高生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡接结构包括卡接孔和能够卡入至所述卡接孔的卡接凸起，所述第一盖壳和所述第二盖壳两者其一上设有所述卡接孔，另一上设有所述卡接凸起。通过设置卡接凸起和卡接孔，第一盖壳和第二盖壳之间通过将卡接凸起卡入至卡接孔而实现卡接配合，其结构简单，便于生产制造。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一盖壳和所述第二盖壳两者其一上设有第一凸起，另一上设有能够与所述第一凸起配合的缺口。通过设置第一凸起和与其配合的缺口，第一盖壳和第二盖壳之间进行连接时，通过第一凸起和缺口的配合，以方便第一盖壳和第二盖壳之间的对位连接，提高两者之间连接的稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，所述绝缘件包括第一延伸部和第一压线部，所述第一压线部能够抵压于所述接线端和所述连接线的连接处，所述第一延伸部上设有定位孔，所述第一盖壳和/或所述第二盖壳上设有能够与所述定位孔配合的定位凸起。通过设置定位孔和定位凸起，绝缘件与第一盖壳和/或第二盖壳进行连接时，通过定位孔和定位凸起的配合，以方便绝缘件的连接定位，避免绝缘件因连接错位而不能够较好地压紧于接线端和连接线的连接处，提高本实用新型的可靠性，提高生产的良品率。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接头上连接有排线件，所述排线件上设有排线组，所述排线组对应于所述接线端和所述连接线的连接处设置，所述排线组包括多个第二凸起，多个所述第二凸起间隔分布，以使得相邻的两个所述第二凸起之间形成用于对所述连接线进行理线排序的排线槽。通过设置排线件，排线件通过多个第二凸起的间隔分布形成多个排线槽，线材上的多根连接线可通过放置在多个排线槽，以方便其理线排序，方便连接头上的多个接线端与线材上的多根连接线进行逐一焊接，方便制造生产。

根据本实用新型的一些实施例，所述排线件的上侧和/或所述排线件的下侧设置有两组所述排线组，位于所述排线件的同一侧的两组所述排线组沿所述线材的长度方向间隔分布，以使得两组所述排线组之间形成避让槽，所述绝缘件包括第二压线部，所述第二压线部能够插入所述避让槽并能够将所述连接线压设于所述排线件上。通过设置避让槽，绝缘件上的第二压线部将放置在排线件上的连接线压紧于排线件上，提高了连接线与接线端的焊接稳定性，避免连接线窜动而容易破坏焊接结构，提高本实用新型的可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接头上设有插接块，所述排线件上设有供所述插接块插入的插孔。通过设置插接块和供其插入的插孔，从而方便连接头与排线件之间的连接，其结构简单，便于使用。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例电连接器的结构示意图；

图2为图1中电连接器的分解示意图；

图3为图2中电连接器的部分结构分解示意图；

图4为图2中壳体组件和绝缘件的结构分解示意图；

图5为图4中壳体组件和绝缘件的另一分解状态的示意图；

图6为图2中排线件的结构示意图。

附图标记：

连接头100、接线端110、插接块120；

线材200、连接线210；

壳体组件300、第一盖壳310、卡接孔311、缺口312、定位凸起313、第二盖壳320、卡接凸起321、第一凸起322；

绝缘件400、第一压线部410、第一延伸部420、定位孔421、第二延伸部430、第二压线部431；

排线件500、排线组510、第二凸起511、排线槽512、避让槽513、插孔520。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果涉及到方位描述，例如上、下、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果出现若干、大于、小于、超过、以上、以下、以内等词，其中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2和图3，一种电连接器，其包括连接头100、线材200和壳体组件300，连接头100包括接线端110，线材200包括连接线210，接线端110和连接线210通过焊接结构连接，壳体组件300上连接有绝缘件400，壳体组件300位于连接头100上并能够将绝缘件400压设于接线端110和连接线210的连接处。

生产制造时，将连接头100的接线端110和线材200的连接线210通过焊接结构连接，通过设置绝缘件400，将壳体组件300连接在连接头100上时，以使得绝缘件400压紧在接线端110和连接线210的连接处，从而实现对其连接处进行保护，其结构简单合理，方便生产制造，能够避免需对接线端110与连接线210的连接处进行注塑保护的麻烦，能够提高生产效率，同时能够避免对连接头100和线材200造成损坏，提高生产的良品率。

实际应用时，壳体组件300和绝缘件400的具体结构可根据实际使用需要相应设定，在此不作详细描述，以下再作具体说明；由于本实用新型实施例的连接头100和线材200的具体结构对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此这里不再详细描述。

在某些实施例中，壳体组件300包括第一盖壳310和第二盖壳320，第一盖壳310和第二盖壳320两者至少一个上连接有绝缘件400，绝缘件400对应于接线端110和连接线210的连接处设置，接线端110和连接线210的连接处位于第一盖壳310和第二盖壳320之间，第一盖壳310和第二盖壳320之间连接并将绝缘件400压设于接线端110和连接线210的连接处。

可理解的是，如图2、图3和图4所示，壳体组件300包括第一盖壳310和第二盖壳320，接线端110和连接线210的连接处设有两处并分别位于连接头100的上下两侧，绝缘件400对应设有两个并分别连接于第一盖壳310和第二盖壳320上，第一盖壳310和第二盖壳320分别位于连接头100的上下方，第一盖壳310和第二盖壳320之间连接以将接线端110和连接线210的连接处夹置于两者之间，并使对应设置于其上的绝缘件400压紧在对应的接线端110和连接线210的连接处，方便实现绝缘件400对接线端110和连接线210的连接处的保护，其结构简单，便于使用。

实际应用时，壳体组件300还可根据实际使用需要相应变化，如通过多个壳体组成等，绝缘件400的设置可根据接线端110和连接线210的连接处的设置情况而相应设定，如接线端110和连接线210的连接处设有一处时，绝缘件400可设有一个并对应位于第一盖壳310或第二盖壳320上，第一盖壳310和第二盖壳320的具体连接方式可根据实际使用需要相应设定，在此不作详细描述，以下再作具体说明。

在某些实施例中，第一盖壳310和第二盖壳320之间通过卡接结构进行连接。使用时，第一盖壳310和第二盖壳320之间通过卡接结构进行卡接，以实现两者之间的连接，其连接方式简单快捷，便于提高生产效率。实际应用时，除通过卡接结构进行连接外，第一盖壳310和第二盖壳320之间还可通过螺纹结构进行连接，或通过粘接的方式连接，卡接结构的具体结构形式可根据实际使用需要而相应设定，在此不作详细描述，以下再作具体说明。

在某些实施例中，卡接结构包括卡接孔311和能够卡入至卡接孔311的卡接凸起321，第一盖壳310和第二盖壳320两者其一上设有卡接孔311，另一上设有卡接凸起321。

可理解的是，如图1、图2、图4和图5所示，第二盖壳320的两侧边上均设有卡接凸起321，对应的，第一盖壳310的两侧边上均设有卡接孔311，第一盖壳310和第二盖壳320之间上下移动配合，以将卡接凸起321卡入至卡接孔311而实现两者之间的卡接配合，其结构简单，便于生产制造。

实际应用时，卡接结构还可以是两个能够相互卡接的卡扣，以实现第一盖壳310和第二盖壳320之间的卡接连接，卡接孔311和卡接凸起321具体设置数量和位置分布等可根据实际使用需要相应变化，本领域技术人员均可理解。

在某些实施例中，第一盖壳310和第二盖壳320两者其一上设有第一凸起322，另一上设有能够与第一凸起322配合的缺口312。可理解的是，如图1、图2、图4和图5所示，第二盖壳320上设有两个第一凸起322并分别分布在第二盖壳320的两侧，对应的，第一盖壳310上设有与第一凸起322配合的两个缺口312，两个缺口312对应两个第一凸起322而分别分布在第一盖壳310的两侧，第一盖壳310和第二盖壳320之间进行连接时，通过第一凸起322插入至缺口312中形成对位配合结构，以方便第一盖壳310和第二盖壳320之间的对位连接，提高两者之间连接的稳定性。实际应用时，第一凸起322和缺口312的具体形状结构可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。

在某些实施例中，绝缘件400包括第一延伸部420和第一压线部410，第一压线部410能够抵压于接线端110和连接线210的连接处，第一延伸部420上设有定位孔421，第一盖壳310和/或第二盖壳320上设有能够与定位孔421配合的定位凸起313。

可理解的是，如图2、图3、图4和图5所示，绝缘件400的前端设有第一延伸部420，第一延伸部420上设有两个定位孔421，对应的，由于第一盖壳310和第二盖壳320上均连接有绝缘件400，因此第一盖壳310和第二盖壳320上均设有两个定位凸起313，两个定位凸起313对应两个定位孔421分布设置，两个绝缘件400分别与第一盖壳310和第二盖壳320进行一一对应连接时，通过定位孔421和定位凸起313的配合，以方便绝缘件400的连接定位，避免绝缘件400因连接错位而不能够较好地压紧于接线端110和连接线210的连接处，提高本实用新型的可靠性，提高生产的良品率。

实际应用时，绝缘件400与壳体组件300的连接可通过粘胶结构实现，或通过过盈配合连接固定，定位凸起313和定位孔421的具体形状以及设置数量等均可根据实际使用需要相应变化，本领域技术人员均可理解。

在某些实施例中，连接头100上连接有排线件500，排线件500上设有排线组510，排线组510对应于接线端110)和连接线210的连接处设置，排线组510包括多个第二凸起511，多个第二凸起511间隔分布，以使得相邻的两个第二凸起511之间形成用于对连接线210进行理线排序的排线槽512。

可理解的是，如图2、图3和图6所示，连接头100的后端连接有排线件500，排线件500上设有排线组510通过多个第二凸起511的间隔分布以形成多个排线槽512，线材200上的多根连接线210可通过放置在多个排线槽512，以方便其理线排序，方便连接头100上的多个接线端110与线材200上的多根连接线210进行逐一焊接，方便制造生产。实际应用时，第二凸起511的具体结构和设置数量等均可根据实际使用需而相应设定，其分布形式也可根据接线端110和连接线210的分布情况而相应变化，在此不作限制。

在某些实施例中，排线件500的上侧和/或排线件500的下侧设置有两组排线组510，位于排线件500的同一侧的两组排线组510沿所述线材200的长度方向间隔分布，以使得两组排线组510之间形成避让槽513，绝缘件400包括第二压线部431，第二压线部431能够插入避让槽513并能够将连接线210压设于排线件500上。

可理解的是，如图2、图3和图6所示，接线端110和连接线210的连接处设有两处并分别位于连接头100的上下两侧，对应的，排线件500的上侧和下侧均设有两组排线组510，同一侧的两组排线组510沿线材200的长度方向前后间隔分布，以在排线件500上侧和下侧均形成避让槽513，绝缘件400的后侧设有第二延伸部430，第二延伸部430上设有第二压线部431，第二压线部431将放置在排线件500上的连接线210压紧于排线件500上，提高了连接线210与接线端110的焊接稳定性，避免连接线210窜动而容易破坏焊接结构，提高本实用新型的可靠性。实际应用时，排线组510还可以根据实际使用需要相应设定，只要能够与接线端110和连接线210的连接位置相对应即可，在此不作限制。

在某些实施例中，连接头100上设有插接块120，排线件500上设有供插接块120插入的插孔520。可理解的是，如图2、图3和图6所示，插接块120设有两个，对应的，插孔520也设有两个，连接头100与排线件500连接时，通过将插接块120插入至插孔520中，从而实现两组之间的连接，其结构简单，方便连接头100与排线件500之间的连接，便于使用。实际应用时，连接头100与排线件500之间的连接还可以通过粘接的方式或通过螺纹结构等实现，本领域技术人员均可理解。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。