一种大电流的电池包的制作方法

1.本实用新型属于电池技术领域，具体地涉及一种大电流的电池包。


背景技术：

2.由于环境污染和能源紧缺的问题日益严重，电动汽车越来越受到关注。而电动汽车发展的关键技术之一是动力电池，现如今单个电芯无法满足保证整车性能及行驶里程的高电压、高容量特点，需要多个电芯以串/并联方式组成电池模组，进而多个电池模组再通过串/并联的方式组成电池包。目前电池包除了应用在电动汽车领域外，在消费电子产品以及储能等领域也被广泛应用。
3.在一些应用场合中，电池包的重量要求轻(如低于25kg)，且放电电流要求大，需300a持续放电，实现难度很大，现有的电池包并不适用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大电流的电池包用以解决上述存在的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种大电流的电池包，包括箱体、多个高倍率的电芯、电池支架和多个汇流排，电池支架设置在箱体内，多个电芯设置在支架上，多个汇流排与多个电芯的正负极相应连接使多个电芯构成相应的串/并联结构，汇流排为铜镍复合汇流排，包括铜排以及焊接固定在铜排上的镍连接片，镍连接片与电芯的正极或负极电连接，镍连接片的宽度大于7.8mm。
6.进一步的，所述镍连接片与电芯的正极或负极通过焊接进行电连接，焊接点数量为6个。
7.进一步的，所述电芯为18650
‑
2.0ah电芯。
8.进一步的，所述镍连接片的宽度为8.0mm。
9.进一步的，还包括正负输出端，正负输出端穿过箱体而伸出箱体外，沿电流流动方向的首尾汇流排分别通过软铜排与正负输出端连接。
10.更进一步的，还包括额定电流为500a的继电器和bms保护板，继电器串接在软铜排与正/负输出端之间，继电器的控制端接bms保护板。
11.进一步的，所述箱体采用pc材料制成。
12.更进一步的，所述箱体为长方体结构，箱体的侧面设有加强筋。
13.进一步的，所述箱体由上壳体和下壳体构成，上壳体和下壳体采用螺丝锁紧固定。
14.进一步的，所述电池支架为一体化结构。
15.本实用新型的有益技术效果：
16.本实用新型可以实现大电流持续放电，且安全性和可靠性高，重量较轻，工艺可行性好。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型具体实施例的结构图；
19.图2为本实用新型具体实施例的另一视角结构图；
20.图3为本实用新型具体实施例的省略上壳体的结构图；
21.图4为本实用新型具体实施例的部分结构图；
22.图5为本实用新型具体实施例的其中一个汇流排的结构图。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
25.如图1
‑
5所示，一种大电流的电池包，包括箱体1、多个高倍率的电芯2、电池支架3和多个汇流排4，电池支架3设置在箱体1内，多个电芯2固定设置在支架3上，多个汇流排4与多个电芯2的正负极相应电连接使多个电芯2构成相应的串联、并联或串并联结构，本具体实施例中，为串并联结构。
26.汇流排4为铜镍复合汇流排，包括铜排41以及焊接固定在铜排41上的镍连接片42，镍连接片42与电芯2的正极或负极电连接，镍连接片42的宽度d1大于7.8mm，确保能满足大电流持续放电(本实施例中整个电池包为300a持续放电，单体电芯持续放电12a，但并不限于此)，即6c过电流能力且温升不高的要求，且节约成本。
27.优选的，本具体实施例中，镍连接片42的宽度d1为8.0mm，进一步确保6c过电流能力且温升不高。
28.进一步的，本实施例中，所述镍连接片42与电芯2的正极或负极通过焊接进行电连接，焊接点数量为6个，确保6c过电流能力，当然，在一些实施例中，焊接点数量也可以少于6个，如正常为4个。
29.本具体实施例中，所述电芯2优选为18650
‑
2.0ah电芯，单位密度的容量很大，最大持续放电倍率15c，当然，在其它实施例中，电芯2也可以采用现有的其它高倍率电芯来实现。
30.本具体实施例中，还包括绝缘盖板9，绝缘盖板9盖设在汇流片4外面，对汇流片4进行绝缘保护，提高安全性和可靠性。
31.本具体实施例中，还包括正负输出端51和52，正负输出端51和52穿过箱体1而伸出箱体1外，沿电流流动方向的首尾汇流排4分别通过软铜排6与正负输出端51和52连接，进一步提高抗震性，从而提高产品的安全性和可靠性。
32.进一步的，本实施例中，还包括额定电流为500a的继电器7和bms(电池管理系统)
保护板8，继电器7串接在软铜排6与正输出端51之间，继电器6的控制端接bms保护板8，bms保护板8的采集端分别接各个汇流排4，bms保护板8采用现有的bms保护板，此已是非常成熟的技术，具体可以参考现有技术，此不再细说。
33.bms保护板8具有过充、过放、过温、过流、短路等保护功能，确保电芯2的安全使用，继电器7可以确保产品300a持续放电和开关正常切换，进一步提高安全性和可靠性。
34.本具体实施例中，所述电池支架3为一体化结构，无需拼接，提升生产效率，还可以确保每个电芯2之间有合理间隙，为电池包散热提供间隙通道。
35.本具体实施例中，所述箱体1优选采用pc(聚碳酸酯)材料制成，既能满足轻量要求，又保证强度可靠，有更好的机械特性，但并不限于此。
36.本具体实施例中，所述箱体1为长方体结构，箱体1的侧面设有多个加强筋13，确保大尺寸壳体不易变形，提供可靠稳固的防护体，当然，在其它实施例中，箱体1的形状可以根据实际需要进行设定。
37.本具体实施例中，所述箱体1由上壳体11和下壳体12构成，易于组装和维护，上壳体11和下壳体12采用螺丝锁紧固定，装配简单，稳固性好，可靠性高，但并不限于此，在其它实施例中，也可以采用现有的其它固定方式进行固定。
38.本实用新型可以实现300a大电流持续放电，且安全性和可靠性高，重量较轻，工艺可行性好。
39.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。