一种防混用壳盖结构的制作方法

本实用新型涉及铅蓄电池生产制造领域，尤其涉及一种防混用壳盖结构。

背景技术：

电池的壳盖的大小，由电池的性能和安装尺寸来决定的，材质需要一定强度，同时耐酸、耐热、耐震、耐寒，保证电池在使用和运输过程中，不能有漏酸和开裂情况，即使在高温35℃和低温-30℃的条件下，都要保证客户能正常使用，所以说电池的壳盖是电池组成部份中不可或缺的部份。有时候，因为客户安装位置或空间限制，需要设计两型电池外形尺寸非常接近，甚至可能是长宽尺寸完全一样，只是高度尺寸有所不同，盖子因为客户个性化需求，不能通用，但这两款电池又在一个工厂生产，就会造成现场物料管理上混乱，经常壳盖之间使用会领错和用错，造成返工，费工费时。

如何避免以上问题重复发生呢？为了解决生产的苦恼，在保证电池性能、外形尺寸不变的情况下，从结构配合上去优化提出了一种新型的壳盖结构设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防混用壳盖结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防混用壳盖结构，包括电池壳，所述电池壳的内壁固定连接有第一横向隔板和第二横向隔板，所述电池壳的内壁且与第一横向隔板和第二横向隔板垂直的方向固定连接有纵向隔板，所述电池壳的连接端面固定连接有边缘契合条，所述电池壳的连接端面且靠近边沿处开设有前导向槽，所述电池壳的连接端面边沿且与前导向槽相反的一侧开设有后导向槽，所述电池壳的连接端面通过前导向槽和后导向槽固定连接有电池盖，所述电池盖的内壁固定连接有横向支撑条，所述电池盖的内壁且垂直于横向支撑条的方向固定连接有纵向支撑条，所述电池盖的连接端面固定连接有边缘契合槽，所述电池盖的连接端面且靠近边沿处开设有后导向块，所述电池盖的连接端面边沿且与后导向块相反的一侧开设有前导向块，所述电池盖的顶部设置有若干均匀排布的加液盖，所述电池壳的连接端面且与前导向槽和后导向槽垂直的侧面边缘处开设有侧边槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一横向隔板和第二横向隔板在电池壳内壁均匀分隔电池壳的内部空间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述纵向隔板配合第一横向隔板和第二横向隔板将电池壳内部空间均匀分隔成若干分隔室。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述边缘契合条的拐角处设置为条倒角，所述电池壳的内壁连接边沿拐角处设置有突出点。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横向支撑条与第一横向隔板和第二横向隔板位置对应，所述纵向支撑条与纵向隔板的位置对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述前导向块与前导向槽配合，且数量都为一个，所述后导向块与后导向槽配合，且数量都为两个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述边缘契合槽的拐角处设置为槽倒角，所述电池盖的内壁连接边沿拐角处设置有凹点。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种防混用壳盖结构，通过在电池壳四个角增加凸出点与倒角，对应电池盖配合处增加凹点与倒角，改后的壳盖之间，只能互配，其它相近的壳、盖与之配不了，而常用的壳盖在拐角配合处，都是r角配合的，此设计有效的避免了与其他蓄电池壳盖混用。

2、与现有技术相比，该一种防混用壳盖结构，通过在壳盖配合面之间设置导向槽和导向块，使壳盖的安装方向具有单一性，同时在电池壳侧面开设侧边槽，在一定程度上提高了蓄电池壳盖的安装与拆卸效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防混用壳盖结构的组件电池壳的端面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防混用壳盖结构的图1的a处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种防混用壳盖结构的组件电池盖的端面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种防混用壳盖结构的图3的b处结构放大图。

图例说明：

1、前导向槽；2、电池壳；3、边缘契合条；4、侧边槽；5、后导向槽；6、纵向隔板；7、第一横向隔板；8、分隔室；9、第二横向隔板；10、后导向块；11、电池盖；12、边缘契合槽；13、前导向块；14、加液盖；15、横向支撑条；16、纵向支撑条；17、突出点；18、条倒角；19、凹点；20、槽倒角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种防混用壳盖结构：包括电池壳2，用于储存电解溶液的主要场所，电池壳2的内壁固定连接有第一横向隔板7和第二横向隔板9，电池壳2的内壁且与第一横向隔板7和第二横向隔板9垂直的方向固定连接有纵向隔板6，用于给电池壳2内的电极等元件提供安装支撑，电池壳2的连接端面固定连接有边缘契合条3，电池壳2的连接端面且靠近边沿处开设有前导向槽1，电池壳2的连接端面边沿且与前导向槽1相反的一侧开设有后导向槽5，用于确定电池盖11安装方向的唯一性，电池壳2的连接端面通过前导向槽1和后导向槽5固定连接有电池盖11，电池盖11的内壁固定连接有横向支撑条15，电池盖11的内壁且垂直于横向支撑条15的方向固定连接有纵向支撑条16，用于提高电池盖11的结构强度，电池盖11的连接端面固定连接有边缘契合槽12，电池盖11的连接端面且靠近边沿处开设有后导向块10，电池盖11的连接端面边沿且与后导向块10相反的一侧开设有前导向块13，用于限制电池盖11的安装方向，电池盖11的顶部设置有若干均匀排布的加液盖14，便于向电池壳2内注入电解溶液，电池壳2的连接端面且与前导向槽1和后导向槽5垂直的侧面边缘处开设有侧边槽4，在需要拆卸时，方便从电池壳2上端取下电池盖11。

第一横向隔板7和第二横向隔板9在电池壳2内壁均匀分隔电池壳2的内部空间，纵向隔板6配合第一横向隔板7和第二横向隔板9将电池壳2内部空间均匀分隔成若干分隔室8，提高电解溶液内电荷的流动效率，边缘契合条3的拐角处设置为条倒角18，电池壳2的内壁连接边沿拐角处设置有突出点17，通过特殊的设计结构避免壳盖混用，横向支撑条15与第一横向隔板7和第二横向隔板9位置对应，纵向支撑条16与纵向隔板6的位置对应，提高蓄电池箱体的整体结构强度，前导向块13与前导向槽1配合，且数量都为一个，后导向块10与后导向槽5配合，且数量都为两个，用于限定安装方位的唯一性，从而提高安装效率，边缘契合槽12的拐角处设置为槽倒角20，电池盖11的内壁连接边沿拐角处设置有凹点19，同样是避免壳盖混用的结构设计。

工作原理：安装时，电池盖11通过前导向块13和后导向块10配合电池壳2的前导向槽1和后导向槽5确定相对于方位关系，随后向下按压电池盖11使其与电池壳2的连接面接触，而特殊的突出点17和凹点19以及倒角结构设计，决定了壳盖能否实现配合安装，从而达到避免蓄电池箱混用壳盖的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。