一种用于芯片制造中抽检装置的制作方法

1.本实用新型属于芯片制造技术领域，具体涉及一种用于芯片制造中抽检装置。


背景技术：

2.芯片是半导体元件产品的统称，又称微电路、微芯片、集成电路。是指内含集成电路的硅片，体积很小，常常是计算机或其他电子设备的一部分，半导体是一类材料的总称，集成电路是用半导体材料制成的电路的大型集合，芯片是由不同种类型的集成电路或者单一类型集成电路形成的产品。
3.现有的用于芯片制造中抽检装置，在使用的时候不能大量的对芯片进行检查和固定，由于芯片没有稳定的固定在机器的表面，导致机器检测出的数值不准确，需要二次检测，严重的影响了工作质量的问题，为此我们提出一种用于芯片制造中抽检装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于芯片制造中抽检装置，以解决上述背景技术中提出现有的用于芯片制造中抽检装置，在使用的时候不能大量的对芯片进行检查和固定，由于芯片没有稳定的固定在机器的表面，导致机器检测出的数值不准确，需要二次检测，严重的影响了工作质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于芯片制造中抽检装置，包括抽检装置主体，所述抽检装置主体的一侧活动连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有卡扣，所述移动板的两侧均固定连接有两个拉环，所述移动板的底部活动连接有传送带，所述传送带的内部活动连接有两个活动杆，两个所述活动杆的外壁固定连接有四个第一轴承，四个所述第一轴承的外壁活动连接有两个第一固定杆，所述传送带的底部固定连接有两个第二固定杆，两个所述第二固定杆的外壁固定连接有连接杆，两个所述第二固定杆的底部固定连接有两个防滑垫。
6.优选的，所述抽检装置主体的外壁固定连接有两个第三固定杆，两个所述第三固定杆的外壁活动连接有两个第二轴承，两个所述第二轴承的内壁活动套接有转辊，所述转辊的外壁固定连接有清洁器，所述转辊的一侧活动连接有气压杆，所述气压杆的底部固定连接有气压泵，所述气压泵的一侧固定连接有脚踏板。
7.优选的，所述卡扣的内部开设有矩形孔洞，所述卡扣的数量有六个，所述卡扣的外壁与移动板的外壁相互贴合。
8.优选的，所述第三固定杆的内部开设有矩形轨道，所述第三固定杆的内壁与矩形轨道的内壁相互贴合。
9.优选的，所述移动板的剖面形状为矩形，所述移动板的外壁与传送带的外壁相互贴合。
10.优选的，所述活动杆的剖面形状为矩形，所述活动杆的长度是第一固定杆长度的三分之二。
11.优选的，所述气压泵的内部开设有圆形孔洞，所述气压杆的外壁与圆形孔洞的外壁相互贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的移动板、第一固定杆、第一轴承、活动杆、拉环、连接杆、卡扣、防滑垫，安装移动板，因为移动板的顶部固定连接有卡扣，移动板的两侧均固定连接有拉环，移动板的底部活动连接有传送带，传送带的内部活动连接有活动杆，活动杆的外壁固定连接有第一轴承，第一轴承的外壁活动连接有第一固定杆，传送带的底部固定连接有第二固定杆，第二固定杆的外壁固定连接有连接杆，更好的固定移动板在工作的时候不易晃动，有效的解决了机器只能一个一个的对芯片进行检查，导致工作量增加，使得该机器使用便捷，操作方便，此时使设备的使用性能增加。
14.2、通过设计的清洁器、第三固定杆；、第二轴承；、转辊；、气压杆；、气压泵；、脚踏板，需要安装清洁器，因为抽检装置主体的外壁固定连接有第三固定杆，第三固定杆的外壁活动连接有第二轴承，第二轴承的内壁活动套接有转辊，转辊的外壁固定连接有清洁器，转辊的一侧活动连接有气压杆，气压杆的底部固定连接有气压泵，更好的把清洁器和气压泵固定在抽检装置主体的表面，有效的解决了显示屏的表面会落入大量的灰尘导致工作人员无法清晰的看见内部的工作环境，导致工作量下降的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的移动板俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的移动板剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的气压杆剖面结构示意图。
19.图中：1、抽检装置主体；2、移动板；3、第一固定杆；4、第一轴承；5、活动杆；6、拉环；7、连接杆；8、卡扣；9、防滑垫；10、第二固定杆；11、传送带；12、清洁器；13、第三固定杆；14、第二轴承；15、转辊；16、气压杆；17、气压泵；18、脚踏板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于芯片制造中抽检装置，包括抽检装置主体1，抽检装置主体1的一侧活动连接有移动板2，移动板 2的顶部固定连接有卡扣8，移动板2的两侧均固定连接有两个拉环6，移动板 2的底部活动连接有传送带11，传送带11的内部活动连接有两个活动杆5，两个活动杆5的外壁固定连接有四个第一轴承4，四个第一轴承4的外壁活动连接有两个第一固定杆3，传送带11的底部固定连接有两个第二固定杆10，两个第二固定杆10的外壁固定连接有连接杆7，两个第二固定杆10的底部固定连接有两个防滑垫9
22.本实施方案中，由于在使用机器的时候，机器只能一个一个的对芯片进行检查，而
且在检查的途中由于芯片位置没有放准确，导致监测结果数值不准确，需要重新对芯片进行二次检测，浪费了大量的时间，这个时候则需要安装移动板2，因为移动板2的顶部固定连接有卡扣8，移动板2的两侧均固定连接有拉环6，移动板2的底部活动连接有传送带11，传送带11的内部活动连接有活动杆5，活动杆5的外壁固定连接有第一轴承4，第一轴承4的外壁活动连接有第一固定杆3，传送带11的底部固定连接有第二固定杆10，第二固定杆10的外壁固定连接有连接杆7，第二固定杆10的底部固定连接有防滑垫9，这个时候把芯片放置在卡扣8的内部进行固定，然后通过传送带11的转动，带动活动杆 5进行转动，活动杆5带动第一轴承4进行转动，传送带11顶部的移动板2跟随着传送带11的转动从而把移动板2带入道抽检装置主体1的内部进行检测，传送带11底部的第二固定杆10和连接杆7是为了更好的固定传送带11在传送移动板2的时候不易发生晃动更稳定的加大了工作力度，防滑垫9则为了更好的防止传送带11在转动的时候底部防滑，移动板2更好的使得工作量增加。
23.具体的，抽检装置主体1的外壁固定连接有两个第三固定杆13，两个第三固定杆13的外壁活动连接有两个第二轴承14，两个第二轴承14的内壁活动套接有转辊15，转辊15的外壁固定连接有清洁器12，转辊15的一侧活动连接有气压杆16，气压杆16的底部固定连接有气压泵17，气压泵17的一侧固定连接有脚踏板18。
24.本实施方案中，由于抽检装置主体1表面的显示屏长时间的在屋子内部工作，显示屏的表面会落入大量的灰尘导致工作人员无法清晰的看见内部的工作环境，导致工作量下降，这个时候着需要安装清洁器12，因为抽检装置主体1 的外壁固定连接有第三固定杆13，第三固定杆13的外壁活动连接有第二轴承 14，第二轴承14的内壁活动套接有转辊15，转辊15的外壁固定连接有清洁器 12，转辊15的一侧活动连接有气压杆16，气压杆16的底部固定连接有气压泵 17，气压泵17的一侧固定连接有脚踏板18这个时候首先把第三固定杆13和脚踏板18固定在抽检装置主体1的表面，这个时候按压脚踏板18，气压泵17内部受到脚踏板18的按压，把气压泵17内部的气压传送到气压杆16的内部，转辊15受到气压杆16内部的气压从而被气压顶起，转辊15带动清洁器12，清洁器12带动外壁的第二轴承14从而清洗显示屏。
25.具体的，卡扣8的内部开设有矩形孔洞，卡扣8的数量有六个，卡扣8的外壁与移动板2的外壁相互贴合。
26.本实施方案中，卡扣8的内部开设有矩形孔洞是为了更好的把芯片卡在卡扣8的内部，让机器检测芯片的数值更加准确，增加了工作效率。
27.具体的，第三固定杆13的内部开设有矩形轨道，第三固定杆13的内壁与矩形轨道的内壁相互贴合。
28.本实施方案中，第三固定杆13的内部开设有矩形轨道，是为了更好的让第二轴承14在内部活动，更好的让转辊15活动自如减少摩擦力。
29.具体的，移动板2的剖面形状为矩形，移动板2的外壁与传送带11的外壁相互贴合。
30.本实施方案中，移动板2的剖面形状为矩形是为了检测过后更好的把移动板2从机器的表面拿起，让芯片在出厂的时候不受其他外界的影响。
31.具体的，活动杆5的剖面形状为矩形，活动杆5的长度是第一固定杆3长度的三分之二。
32.本实施方案中，活动杆5的剖面形状为矩形，是为了更好的承受传送带11 在转动
的时候产生的外力，让传送带11在工作的时候工作更加稳定。
33.具体的，气压泵17的内部开设有圆形孔洞，气压杆16的外壁与圆形孔洞的外壁相互贴合。
34.本实施方案中，气压泵17的内部开设有圆形孔洞是为了让气压更好的通过圆形孔洞进入气压杆16的内部，让气压流动性更强。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。